数控机床液压与气压系统引发的故障及其诊断技术

该文主要分析了数控机床液压与气压系统引发的故障,从而重点介绍了相关的诊断技术,对数控机床液压与气压系统引发的故障进行分析是十分必要的,其影响了数控机床的使用有效性。通过分析相应的诊断技术来促进数控机床加工发展的不断成熟,提高其自身的自动化和智能化水平,同时促进数控机床精度不断提高。     

关于搅拌机液压系统的设计与优化

某强制式混凝土搅拌机的液压系统存在高频液压振动现象,本文采用了一定方法进行了优化设计,通过改造,该搅拌机液压系统的高频振动问题被消除,保证了其液压系统的正常运行,进而使得搅拌机正常得到使用,对生产效率的提高有着重要的作用和意义。     

机床液压系统常见故障与分析

机床液压系统故障产生的原因比较复杂,一般不易排除。本文从机床液压系统产生的振动与噪声故障,冲击故障、爬行故障、吸空故障、温升故障五个方面详细分析了机床液压系统的可能产生故障的原因,及故障排除方法。希望通过长期实践积累总结出的故障排出方法能够对机床液压系统故障维修人员给以借鉴与帮助。     

浅谈机床液压系统常见故障及诊断方法

随着液压技术的发展,液压系统在机床上的应用口益广泛.但足由于机床液压系统在实际运行过程中又具有一定的不稳定性,出故障的可能性非常大.本文针埘液压系统"爬行"、液压系统振动和噪声、液压冲击以及液压吸空等常见故障分析其原因并提出故障排除防范.     

基于HHT的数控机床主轴振动监测系统的研制

为监测数控机床主轴的运行状态,针对机床主轴在工况条件变化或故障发生时振动信号的非平稳特性,研制基于HHT时频分析方法的数控机床主轴振动监测软、硬件系统。硬件系统包括基于FPGA主控模块与PC104总线的数据采集模块;软件系统包括时域波形监测与特征数据监测两模块,其中特征数据监测模块具有监测频谱分布及时频分布功能。为更直观、准确反映数控机床主轴振动信号的非平稳特性,提出基于HHT的主轴振动信号特征提取方法,实现对振动信号时频分布的实时监测。数控机床主轴振动信号测试结果表明,该系统在监测信号时域波形与频谱分布的同时,能利用HHT的瞬时频率描述特性,实现对数控机床主轴振动信号时频分布的实时监测。     

浅谈数控机床的安装调试

本文阐述数控机床机械零部件、液压系统、气动系统、数控系统安装调试注意事项及数控机床机电联调等事项,对从事数控机床安装、调试与维修的技术人员有一定的参考作用。     

EPS电机摩擦噪声特性分析与控制

电动助力转向系统代替液压助力转向系统是汽车节能减排的重要措施之一,但前者存在噪声相对较大的缺点。针对某型电动助力转向系统在转动方向盘时产生明显异响的问题,采用主观评价与客观数据相结合,实验手段与信号分析相结合的研究方法,识别出噪声源,以及异响信号的时频特性。结果表明,该型电动助力转向系统电机产生噪声的原因,主要是电刷与换向器的摩擦力传递到电机外壳及附近部件上,激起结构振动所辐射的噪声引起的。在针对性地采用减小摩擦激振力和提高电机外壳刚度的措施后,异响明显改善,声学性能明显提高并已优于进口同类电机。     

工程液压系统常见问题研究

<正>近年来,液压传动技术取得了飞速的发展,应用范围也日益广泛。液压系统与传统的系统在技术方面有不少区别,特别是在故障诊断和日常维护方面。例如,运行时发现压力不够,拖不动负载,或者速度不够,噪声振动大等故障,运行时不好检查液压设备的各元件,停机检查时,压力、     

电磁泵声学特性研究

对单通道CLIN-3/28和流向旋转180°的CLIN-4/32的流体金属电磁液压系统,在低传递和轻微受阻 传递条件下,对振动和噪声及其产生低噪声的可能性进行了研究。声学特征的初步研究结果表明:这种冷却系统 的电磁泵的振动级和声级都相当低。     

多源激励下冷连轧F5轧机振动问题研究

某厂1550冷连轧机在轧制薄规格带钢时F5轧机发生强烈振动,现场测试发现振动谱图中存在144 Hz的优势频率,经分析与F5轧机固有频率接近,同时发现带钢激励谱图与压下系统伺服阀输出油压谱图中存在多个激励频率.为探索振源并抑制振动,依据工业现场实验得出振动是由带钢与液压压下系统共同激励诱发产生.通过求解带钢-液压压下激励...     

液压系统噪声产生及控制的研究与实践

噪声是液压系统的缺点之一,产生噪声的原因很多,如空气侵入、各种液压元器件动作以及液压回路设置的不合理等.液压系统的噪声虽然不可避免,但分析液压系统产生噪声的原因,仍可找到行之有效的办法加以控制,使液压系统的噪声符合标准.     

斜盘连杆式疏水泵组的噪声与振动试验

为了解斜盘连杆式疏水泵组的噪声与振动特性,建立了疏水泵的AMESIM模型,根据泵组的结构及工作原理,对疏水泵的阀口压力脉动特性和泵组的噪声和振动源进行分析,得出主要振动源频率。对疏水泵系统的噪声与振动进行试验研究,测试了系统的噪声和振动加速度。试验结果表明泵组噪声源主要为电机振动、减速箱振动、吸水管路扰动,而配流阀的撞击噪声对泵组振动与噪声的影响不大。试验结果为疏水泵组的减振降噪提供了试验依据。     

机械工程测试创新试验装置的设计研究

机械工程测试装置是一个综合测试平台,可以对液压系统、机构系统、动压滑动轴承、台体和传动装置中的压力、速度、温度、摩擦力、振动、噪声等进行测试和分析。满足了测试仪器与系统中的信号获取、信号调理、数据采集、分析处理、计算控制、结果评定和输出表述融为一体的需求,本文对此进行了简单的研究分析。     

强制式混凝土搅拌机液压系统改造及运行分析

针对龙滩水电站2×6m3强制式混凝土搅拌机液压系统存在高频液压振动问题,通过增加液压站装机功率,改变液压控制式变量泵的排量调节曲线后,消除了高频振动现象,保证了液压系统的安全稳定运行,提高了生产效率.     

噪声技术在航空发动机中的应用

以某民用燃气涡轮辅助动力装置为对象,研究噪声技术在航空发动机振动分析中的应用。采用课题组自行开发的频谱分析软件,对噪声测试系统获得的包含振动量信息的WAV文件数据进行计算,获得3维频谱图。对这些频谱图进行详细分析,可找出可能存在的激振频率及零件共振频率。将噪声测试获得的振动信息与传统的安装在机匣上的振动传感器的测量数据进行了对比,结果表明噪声测试方法可获得更多有用信息。     

基础振动下TBM推进液压系统工作特性研究

硬岩掘进机(tunnel boring machine,TBM)在工作过程中会受到外界强振动的影响.为了研究强振动对其推进液压系统的影响规律,首先总结了TBM推进液压系统的工作原理,然后建立了推进液压系统在振动环境下的AMESim仿真模型,并用实验验证了仿真模型的正确性,最后分析了外界振动频率、振动幅值对推进液压系统推进速度波动的影响规律以及振动幅值、振动频率对液压系统频响特性影响规律.仿真结果表明:液压缸推进速度受外界振动影响较大,当外界振动频率为40~60Hz时影响最为剧烈;外界振动幅值的改变对液压系统的影响比振动频率产生的影响小;推进液压系统的截止响应频率约为13Hz,当外部振动频率大于系统截止频率时,系统的频响特性会迅速变差,液压缸难以对输入电信号作出相应的响应.     

电液泵振动传递路径建模与分析

电液泵作为一种高集成度、高功率密度的新型液压能源,具有体积小、噪声低、振动小、散热好等优点,具有广阔的应用前景。针对电液泵在振动噪声方面的优势,以三相异步轴向柱塞式电液泵为研究对象,分析其机械振动的特点及传递规律,建立振动传递路径模型;以斜盘端盖、配流盘端盖及壳体作为振动传递的受体,确定影响振动传递的刚度、阻尼等参数,利用MATLAB对振动传递的数学模型进行求解,得到各振动受体在旋转体组件受激振力情况下的振动速度和加速度曲线。此研究可为振动传递系统路径贡献度分析提供支撑,对于电液泵振动性能的进一步提升奠定基础。     

闭式液压系统及控制方法思考

在三大传动技术中,液压传动是一项重要的系统,其可以分为开式液压系统与闭式液压系统。我们所知道的大流量的液压马达驱动应用的均是闭式液压系统,其与开式液压系统相比、具有体积小、发热量少、转换阀较小、效率高等优点,在工程机械领域应用极广。本文通过对闭式液压系统压力波动机理进行分析,从而阐述闭式液压系统的控制原因,从而找到闭式液压系统的控制方法,提高液压传动的技术压力,延长液压系统的寿命,提高使用效率,降低系统噪声。     

摩擦对齿轮振动噪声影响的研究进展

围绕齿面摩擦引起的齿轮系统振动和噪声问题,从计入齿面摩擦的齿轮动力学模型、齿轮系统动态响应、齿轮摩擦噪声以及实验研究等方面,综述了近20年来齿轮振动噪声的研究现状和发展趋势。重点阐述了计入齿面摩擦的齿轮动力学研究的方式方法,总结了计入摩擦齿轮动力学的主要研究结论。最后就现有研究中存在的主要问题及研究方向提出了建议。     

基于BEM/FEM的船舶注水系统管路噪声分离预报

船舶注水系统振动与噪声突出,亟待采取针对性措施予以治理。基于有限元法和边界元法,提取流场计算中注水系统管道及阀门壁面脉动压力,分别作为偶极子噪声源和结构振动激励源计算系统流噪声和流激振动噪声,实现注水系统辐射噪声分离预报。分析流噪声和流激振动噪声声压级的频谱特性和能量贡献比,结果表明流噪声能量在总噪声能量中占比较高,应该优先针对流噪声采取相应的降噪措施。