闪速熔炼在中国的进展与研究--冷风技术及"非接触冶金"

从环境保护角度阐述了世界铜、镍闪速熔炼的发展与现状,讨论了"冷风节能"及其工业应用技术.介绍了中国在"闪速炉扩产"、"闪速冶金事故监控"、"水套新材料"、"闪速炉连续炼铜"等方面的研究成果.为根本解决强化冶金对炉衬的腐蚀,提出了"非接触冶金"的思路,描述了中心旋涡柱闪速熔炼方法,并介绍了旋涡喷嘴基本设计及计算机仿真实验.     

企业质量品牌创建

<正>成果简介本成果创建于2005年12月,在企业内已经运用了4年。企业质量品牌的创建,不仅是建筑市场发展对企业的需要,更是企业自身快速发展的需要。主要做法有包括:(一)树立"质量就是生命,产品代     

1990年国优产品名单

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提高TG型发生炉煤气质量探讨

中州铝厂煤气在95年以前所生产的煤气质量较差，95年平均煤气热值为5．11MJ／m^3，造成煤气用户一气化铝闪速焙烧炉产量较低。我们经过 分析、研究、查找生产工艺流程中的各个环节，发现发生炉的饱和温度控制偏高，特别是在夏季高达700170，其主要原因是发生炉水夹套内的软化水温度较高，达75℃左右，又无其它行这家效的措施降温。经过可行性论证后，决定建造一座凉水塔，用于冷却软化水。经过反复探索、实践，提出如下结论：当发生炉夹套上软化水温度控制在38－46℃之间时，相对应的饱和温度被在55－60℃之间，此时生产出的煤气热值在5．6－5．89MJ／m^3之间，炉况达到最佳状态。经过近几年的生产实践证明是可行的，并且具有推广作用价值。     

基于WEB的铜管加工过程质量信息管理系统

针对企业信息化建设的需求,提出了"基于WEB的铜管加工过程质量信息管理系统"的开发.设计并实现了数据库/WEB服务器/浏览器三层体系下的铜管加工过程质量信息化管理系统,阐述了系统的体系结构、功能设计和实现方法.系统通过网络数据库完成质量信息的存储、共享、分析和再应用,实现了铜管加工过程质量的信息化、智能化、可控化管理.     

油气管道施工焊接质量管理措施

准确描述油气管道的定义。根据已有的多年施工管理及焊接质量控制经验,结合国内油气管道焊接施工主要特点,有针对性地提出了"人员、焊材及保护气体、焊接及相关设备、焊接工艺评定、焊接工艺规程、焊接过程控制、补焊及返修"等一系列焊接质量管理措施。对油气管道焊接施工及油气管道安装质量保证体系的建立和运行具有实际参考价值和指导意义。     

关于开展“锻压企业质量工程师”培训暨锻压标准宣贯工作的通知(第二轮)

为促进我国锻压企业实行规范化生产,提高企业生产技术水平、管理水平和市场竞争能力,满足各企业对质量管理体系和安全生产管理体系的需求,同时,提高锻压企业技术人员和质量管理人员对相关国家与行业标准的理解和使用能力,自2013年起,全国锻压标准化技术委员会在全国范围内开展"锻压企业质量工程师"的培训工作,以及锻压标准宣贯工作。为配合此项工作,本标委会将按"模锻"、"自由锻"、"特种成形"、"冲压"等专题陆续举办相关培训班,截止目前已成功举办十期,取得了很好的效果,得到广大锻压企业的认可和支持。     

压力容器焊接质量控制的研究与实践

从保证压力容器制造质量的关键环节——焊接着手,经过长期研究与实践,提出了影响压力容器焊接质量五个方面的主要因素,即:操作人员因素、机器设备因素、原材料因素、工艺方法因素、环境因素,简称"人、机、料、法、环"。通过对上述五因素的分析,提出了压力容器焊接质量分析因果图,按照该因果图,在压力容器制造的实践中取得了良好的效果,其理念和指导思想在压力容器制造行业中具有一定的推广应用价值,对提高我国压力容器制造质量,特别是对焊接质量控制具有一定的指导作用。     

“红、黄、绿”助推军工企业创新精细质量管理

在铸造企业生产过程中,闭环的质量问题经常发生复现现象。为了从基础质量管理上彻底解决上述问题,结合公司的企业价值观,优化生产线流程,精细过程质量管理,借助数字化、信息化协同平台,通过"横向配合、纵向联动"协调机制,制定了"红、黄、绿"三色创新质量管理方式,并将三色相得益彰,完全杜绝铸件质量问题重复发生的现象,扎实提升企业内部基础管理水平,用"诚实守信"助推军工企业高质量发展。     

机器人弧焊过程焊缝质量信息的在线判读

通过检测机器人焊接过程的位王、能量及缺陷的信息,并进行信息特征的提取与融合,实现焊缝质量的在线分析和判读.对焊接生产的"零次品”、"零缺陷”质量控制具有重要意义.     

加强工序质量管理 提高铜精矿品位

丰山铜矿是国家第三个五年计划期间建成的,隶属于大冶有色金属公司的一座中型矿山。矿体赋存于花岗闪长斑岩与石灰岩的接触带上,为矽卡岩型铜矿床。矿石类型主要为矽卡岩、大理岩及闪长斑岩3种。其中矽卡岩矿石占储量的90％。金属矿物有黄铜矿、斑铜矿、黄铁矿、赤铁矿、磁铁矿及辉铜矿等。脉石矿物以石榴子     

以质量成本完善ABC质量管理法

从质量成本分析入手，寻求提高质量的新途径，弥补ABC质量管理法从经济角度分析问题的不足。     

机械压力机平衡缸质量控制研究

机械压力机用平衡缸的质量控制不仅是对其零部件的加工制造方面简单的把控,而是涉及到各个流程间的严格衔接及把控。对产品零部件的原材料供应需保证符合产品的各项技术要求以及实际使用要求,不能因价格低而采用"最低价中标"的劣质或品质无法满足使用要求的零部件,因此零部件的供应链起到至关重要的作用,供应链是一个企业发展的基石,不断的技术进步和质量管控是一个企业乃至整个行业发展永恒的主题。     

关于开展“锻压企业质量审核师”培训与认证的通知

<正>为促进我国锻压企业实行规范化生产,提高企业生产技术水平、管理水平和市场竞争能力,满足各企业对质量管理体系和安全生产管理体系的需求,同时,提高锻压企业技术人员和质量管理人员对相关国家与行业标准的理解和使用能力,全国锻压标准化技术委员会自2013年起,在全国范围内开展了"锻压企业质量审核师"的培训与认证工作,以及锻压标准宣贯工作。本标委会将按"模锻"、"自由锻"、"特种成形"、"冲压"等专题陆续举办相关培训班。现定于2015年5月19-24日在     

关于开展“锻压企业质量审核师”培训与认证的通知

<正>为促进我国锻压企业实行规范化生产,提高企业生产技术水平、管理水平和市场竞争能力,满足各企业对质量管理体系和安全生产管理体系的需求,同时,提高锻压企业技术人员和质量管理人员对相关国家与行业标准的理解和使用能力,全国锻压标准化技术委员会自2013年起,在全国范围内开展了"锻压企业质量审核师"的培训与认证工作,以及锻压标准宣贯工作。本标委会将按"模锻"、"自由锻"、"特种成形"、"冲压"等专题陆续举办相关培训班。现定于2015年5月19-24日在     

创新有色质量安全监督思路

"十二五"期间,国家在调整优化产业结构和深化体制改革等方面都将有重大的部署。今年乃至"十二五"期间,有色金属工业建设工程质量安全监督工作的形势仍将是困难与机遇并存,必须把握形势,转变观念,创新有色质量安全监督思路。     

提高国有企业党建工作质量初探

随着全面从严治党的整体推进,特别是全国国有企业党的建设工作会议召开以来,在习近平总书记关于国企党建重要论述的指引下,加强党的领导和党的建设,成为引领国企深化改革,实现高质量发展的"源动力"。党的十九大报告指出,要不断提高党的建设质量,党的建设质量内涵丰富,对做好国企党建工作提出了新的要求,明确了新的标准。2019年是国有企业党建质量提升年,牢固树立党建强企的理念,坚持党的领导、加强党的建设,是国有企业的"根"和"魂",是国有企业的独特优势。     

连铸坯生产计划及质量评估控制模型

为了提高铸坯产品质量、降低成本,根据连铸机铸坯生产工艺及有关参数,建立了"铸坯切割长度优化模型"和"铸坯质量评估控制模型"。本文介绍了模型的功能及其应用软件系统设计和实施方法。实践证明,两种控制模型对保证铸坯产品的计划优化、提高钢材收得率及提高铸坯产品质量等均起到很大的作用。     

消失模铸造夹砂缺陷的质量控制

研究了消失模铸件夹砂缺陷的影响因素,分析了易产生夹砂缺陷的原因.通过采取更换浇口杯材质、在浇口杯与直浇道的连接处套上浇口砖、在直浇道与横浇道连接处垫耐火砖等有效的措施,使夹砂缺陷得以控制.试验结果表明,在消失模铸造中,浇口杯采用水玻璃砂制作以及浇注系统采用"硬连接"可显著降低夹砂缺陷.     

闪镀镍对冷轧板表面耐蚀性的影响

目的提供一种提高冷轧板(普冷板)表面耐蚀性的新方法。方法在冷轧板表面闪镀镍。利用扫描电镜观察表面形貌,利用EDS能谱测定表面沉积的镍元素含量,测试Tafel极化曲线和交流阻抗谱,研究闪镀镍对冷轧板表面状态和电化学性能的影响。采用点滴实验和湿热实验评价冷轧板表面的耐蚀性能。结果当闪镀温度为45~55℃,电流密度为3~6 A/dm2,闪镀时间为15~20 s时,沉积到基板表面的镍元素原子数分数达到40.1%以上。此时,冷轧板表面的点滴变色时间明显延长,在潮湿条件下的锈蚀面积明显减少。电化学测试也发现在冷轧板表面闪镀镍后,表面腐蚀电流明显降低,交流阻抗弧变大。结论闪镀镍可以改变冷轧板的表面状态和电化学性能,使冷轧板的表面活性和腐蚀倾向有所降低,从而提高冷轧板表面的耐蚀性能。该研究为冷轧板存储、运输、使用过程中的防锈提供了一种新方法,且方法简单有效、环保、实用。