上海石化高含硫原油加工设备腐蚀及防护

1 前 言为解决国内原油资源及开采量难以满足日益增长的炼油化工发展需要的问题,沿海沿江石化企业纷纷开始加工中东高含硫原油,主要基地有茂名、镇海、广州、福建和上海。上海石化2#常减压装置1996年开始加工高含硫原油,由于原油含硫、含盐、含酸量不断增加,致使设备腐蚀日益     

加工含硫原油设备腐蚀状况及有关对策

随着外油加工量的增加,中国石化股份有限公司广州分公司的生产装置和储运系统的硫腐蚀问题日益突出。文章对该公司低温部位、高温部位以及油罐和输油管线的几种突出腐蚀情况及有关对策进行了介绍。经过完善“一脱三注”工艺、合理选材和对储油罐来取涂料-电化学联合保护等措施后,使腐蚀问题得到了缓解。     

加工含硫原油的设备腐蚀问题及讨论

介绍福建炼油化工有限公司在加工含硫原油过程中,加工装置中的硫分布及其带来的一系列腐蚀问题。以石化厂加工高硫原油时中、高强度碳钢设备在湿H2S环境下产生的硫腐蚀开裂事故和隐患进行了分析。提出需要从合理选材、加工工艺、工艺防腐、设备设计及制造等方面采取综合预防措施。     

加工含硫原油设备的腐蚀机理及防护技术

含硫原油加工过程中主要存在3种不同的腐蚀环境,即蒸馏装置的HC1-H2S-H2O、催化裂化装置的HCN-H2S-NH3-H2O、高温(240℃以上)环境,由此造成生产装置设备的严重腐蚀.通过分析三种环境各自不同的腐蚀机理,介绍了相应的设备防护措施,以及目前国内外先进的表面防腐蚀处理技术,指出炼油装置设备腐蚀防护的重点是合理选择耐腐蚀材料与加强表面防护.     

加工含硫原油对常压蒸馏装置设备的腐蚀与防护

介绍了常压装置在掺炼含硫原油后设备腐蚀的主要部位,腐蚀机理,并在此基础上提 出相应的防护措施。     

加工高含硫中东原油的设备腐蚀和防腐对策

重点介绍日本国Ｃ ｏｓｍｏ公司四日市炼油厂加工高含硫中东原油引起的设备腐蚀的原因、种类、特点和防蚀对策。     

加工含硫原油装置腐蚀与控制

文章对中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司加工哈萨克斯坦原油、俄罗斯原油的炼油装置的腐蚀情况进行了分析，并研究了哈萨克斯坦原油中硫、酸分布状态，并提出了合理的防护措施。     

加工含硫原油工艺设备的腐蚀与防护

加工 (或掺炼 )进口含硫、高酸值原油 ,对工艺设备和管道造成严重腐蚀。作者结合实际工作 ,着重阐述了镇海炼油化工股份有限公司炼油厂加工进口原油时 ,常减压装置、气体脱硫装置工艺设备和管道的腐蚀情况 ,分析了腐蚀原因和腐蚀机理 ,并提出了防腐蚀措施。     

加工高含硫中东原油的设备腐蚀和防蚀对策

重点介绍日本国Cosmo公司四日市炼油厂加工高含硫中东原油引起的设备腐蚀的原因、种类、特点和防蚀对策.     

加工高硫原油设备管道的防腐蚀管理

2 0 0 0年广州分公司加工的原油平均硫含量为 0 .6 4w % ,最高达 1.9w % ,造成设备、管线腐蚀严重 ,曾多次发生泄漏和火灾事故。为此 ,该公司加强了腐蚀管理 ,建立了防腐蚀工作管理网络 ,从强化“一脱三注”工艺防腐蚀管理入手 ,对重点部位进行了材料升级 ,对 974个监测点进行定期检测 ,使腐蚀突发事故得到了较好控制     

炼制高硫原油设备防腐蚀对策

分析了近几年来扬子石化公司炼制高硫原油设备的腐蚀类型、原因 ,总结了防护措施和使用经验 ,为今后炼制进口低品质高含硫原油提出了防护途径     

加工含硫原油设备防腐蚀措施

福建炼化公司原油加工能力已扩大到4.0Mt/a,2000年以来,加工含硫原油的比例在60％以上,从而造成各装置腐蚀加重。2000年设备管线腐蚀泄漏达92次,2001年1～8月已达68次。典型腐蚀部位有:加热炉空气预热器和锅炉省煤器的硫酸露点腐蚀;塔内填料、塔盘的FeS自燃;油罐、管线的腐蚀以及换热设备的腐蚀。重点腐蚀部位进行材料升级,加强“一脱三注”管理和实施现场定点监测是保证装置长周期运行的关键。     

高硫原油加工过程中的腐蚀与防护

文章重点对中东高硫原油的硫分布、加工过程中的腐蚀部位和防腐蚀措施进行了论述.同时对今后研究和开发的重点进行了归纳,指出加强重点腐蚀部位的综合治理和加强防腐蚀科学管理应作为重点研究内容.     

原油罐的腐蚀分析与防护措施

某公司30 dam3外浮船原油贮罐(H103)于1993年投入使用,使用前其内壁采用了油罐导静电涂料防护.经十几年使用后,于2010年7月对油罐进行了腐性调查.调查发现油罐发生腐蚀的主要部位在罐底,坑蚀严重,有些部位已穿孔.分析其原因主要是罐底沉积物及水中溶解氧引起的腐蚀.而同类油罐由于采用了涂料-牺牲阳极联合防护措施...     

重油加氢装置设备、管道硫腐蚀的防护

受加工高含硫原油的影响 ,胜利炼油厂重油加氢装置的设备与管道腐蚀加剧。针对不同设备材质、工艺介质和工艺条件 ,在了解其腐蚀机理的前提下 ,从合理选材、改进工艺、涂层防护、阴极保护、注缓蚀剂等多方面采取防腐蚀措施 ,使设备腐蚀得到有效控制 ,大大减少了泄漏和非计划停工 ,既保证了装置的长周期安全运行 ,又取得了明显的经济效益     

加工高硫原油可能出现的腐蚀问题

炼油厂在加工高硫原油过程中,会给生产装置带来一系列的腐蚀间题.文章对各种腐蚀环境中可能产生的腐蚀类型及可能采取的防腐蚀对策进行了论述.     

加工进口高硫原油生产装置腐蚀防护技术

评述了近年来在加工进口高硫原油过程中遇到的腐蚀和环境问题,介绍了各种防护措施,探讨了今后的腐蚀防护新技术以及近期内所应开展的工作.     

含硫原油加工装备腐蚀防护措施研究

随着我国炼制进口高含硫原油数量的逐年增多,原油加工装备的防腐蚀必将成为炼油化工企业保障安全生产、减少环境污染、提高经济效益的重要手段。含硫原油加工过程中主要存在4种不同的腐蚀环境,并由此造成生产装置设备的严重腐蚀。分析了硫腐蚀的机理和腐蚀特点,介绍了相应原油加工装备和重点装置的腐蚀防护措施以及目前国内外先进的表面防腐蚀处理技术。指出炼油装置设备腐蚀防护的重点是注重工艺腐蚀、合理选择耐腐蚀材料与加强表面防护。