渤海油田欠尺寸钻头悬空侧钻技术应用

悬空侧钻技术是在部分老井眼的基础上,从侧钻点开始偏离老井眼,进行新井眼的钻进。常规悬空侧钻主要为同尺寸钻头侧钻,欠尺寸钻头在大尺寸井眼内侧钻应用较少,侧钻成功的标志也略有不同。针对欠尺寸钻头悬空侧钻的难点与侧钻过程中钻井参数、马达造斜率、地层承压试验的分析与研究,总结出了欠尺寸、无轨迹预留、短距离、常规马达钻具悬空侧钻的成功标志,解决了欠尺寸钻头悬空侧钻的难题。该次侧钻的成功实施,为后续非常规侧钻作业提供了技术参考。     

开窗侧钻技术获突破

正以"三低"油气藏著称的长庆油田,随着逐年开发,因各种原因造成的关停井和低产低效井日益增多。依托中国石油集团公司侧钻示范重大技术推广专项支持,长庆油田公司在2019年初成立老井侧钻与套损治理项目组,全年部署侧钻井150口,选派专业技术人员开展专项技术攻关,意图通过在老井眼套管内实施"开窗侧钻新井眼"的侧钻技术,寻找稳产接替区。通过近一年的技术攻关,形成一套针对庆阳、延安、姬原老油田的标准化、专业化的"侧钻井技术模板"。     

东海老井眼处置再利用技术

在无空余槽口的情况下,选择产能衰竭的老井进行井眼处置,然后依托现有导管架设施侧钻定向井或大位移井,可以经济有效地开发海上现有油气田周边小构造。考虑侧钻过程中摩阻扭矩是制约侧钻井眼延伸极限的关键因素,通过设计最优化的井眼轨迹、选择最佳侧钻方案、最大限度地处置好老井眼以获得最佳侧钻位置,是降低侧钻井钻完井期间摩阻扭矩和钻机负荷的关键,也是保证侧钻深井或大位移井安全、高效完成的关键。东海地区通过开展侧钻前老井眼处置相关的技术研究,优选侧钻方案,优化老井处置过程中套管切割位置和套管打捞施工工艺,优选和加工打捞工具,成功利用两口产能枯竭的井进行老井眼处置再利用,钻成了两口超深大位移井。通过老井眼处置再利用,为东海打捞回收长距离、大尺寸套管作业积累了丰富的作业经验,形成了成套的东海老井眼套管处置新技术,为东海今后利用老井槽侧钻调整井积累了宝贵的技术经验。     

塔河油田碳酸盐岩侧钻小井眼钻完井技术

塔河油田碳酸盐岩储层缝洞发育、非均质性强,受老井井身结构限制,?177.80与?193.70 mm套管开窗后侧钻井眼尺寸小,小尾管固井难度大,二开钻具难以配套。为此,油田进行了深井侧钻小井眼二开次钻完井技术研究,优化钻完井方案,包括?177.80 mm套管开窗侧钻钻完井和?193.70 mm套管开窗侧钻钻完井方案,同时配套小尾管窄间隙固井工艺和小井眼定向钻井技术,研发了封隔地层的牵制式尾管悬挂器和非标套管,确保重叠段的密封性和套管段封隔水层的可靠性。现场应用结果表明:该技术固井整体优良率达85%,经济效益可观,?177.80 mm套管开窗侧钻约为3级结构新井成本的55%~69%,?193.70 mm套管开窗侧钻约为新井成本的61%~68%,推广应用前景广阔。深井侧钻小井眼二开次钻完井技术可为塔河油田碳酸盐岩储层的多次开发提供技术支撑。     

天东81井小井眼侧钻工艺技术实践

文章针对天东81井井眼摩阻大、井底温度高、井底随钻仪器工作压力大、小井眼侧钻难、水泥胶结质量差。侧钻地层可钻性差等困难,设计了侧钻施工方案,制定了施工作业技术措施。同时对每趟钻的钻时和岩屑含量进行数据分析,根据实际施工情况调整侧钻方案,优化钻具组合,选配专用侧钻钻头,保障侧钻施工的顺利完成。历经四趟钻,在井深4 705 m侧出新井眼,并应用轨迹设计软件对新老井眼的轨迹数据进行分析判断,最终完成该井的侧钻施工作业。该井的侧钻成功为今后同类井的施工作业积累了重要的实践经验。     

埕北A22侧钻水平井四级完井技术

埕北A22井侧钻水平井采用四级完井技术实现了分支井眼与主井眼同时开采、扩大单口井的采油面积、提高采收率、降低开发成本的目的。该井首先在主井眼中下入易钻式膨胀管封隔器以及可回收式斜向器,对主井眼进行开窗作业,侧钻分支井眼,然后在分支井中下入筛管和尾管,利用特殊的内管胀封工具实现1趟钻具完成封隔器定位、胀封以及固井作业,确保分支井尾管与主井眼套管连接处的密封性。开发过程中可首先开采侧钻分支井眼,待新井眼的含水率与老井眼含水率接近时,再套铣、回收斜向器,连通老井眼,实现新老井眼合采,达到剩余油的高效开采。该井的成功完井为老油田的增产、稳产起到了保障作用。     

悬空侧钻技术在南海某油田的应用及探讨

悬空侧钻技术是通过不起钻、不回填水泥塞作业,在老井眼中选择适当的侧钻点,将重力工具面摆在井眼低边或者左右20°范围内,运用工具重力作用,利用钻头在井眼的低边钻出一个新井眼的侧钻技术。该侧钻技术在开采薄油藏、边底水油藏的剩余油气有着广泛的应用,通过这种侧钻方式能节约钻井周期,降低钻井成本,但如何保证悬空侧钻的成功率却需要考虑许多因素。     

深井小井眼侧钻工艺技术发展趋势

小井眼侧钻就是老井修复的主要途径。小井眼侧钻技术是利用老井为油田提高采收率的重要措施。通过工艺配套技术和小井眼高效侧钻工具的研究和应用,完全可以提高钻井的速度,并可以实现小井侧钻的高效目标,还可以降低石油资源开发的成本投入。     

老井侧钻水平井开发技术在苏里格气田的应用

老井侧钻水平井是挖掘油气田剩余可采储量潜力,提高油气藏采收率的有效方法之一。目前该技术已成为国内各老油田开发后期有效的增产稳产手段,不仅避免了钻新井或加密井的重复建设投资,而且能有效降低开发成本,完善开发井网,提高单井产量和储量动用程度,具有广阔的应用前景。通过对老井侧钻水平井开发技术的研究,结合苏里格气田致密砂岩气藏地质特征、开发现状以及剩余气分布,论述了该技术在苏里格气田开发的应用情况及效果,对今后老井侧钻水平井技术在苏里格气田的规模应用起到一定的指导作用。     

两种简便实用的侧钻方法

常规的侧钻方法是利用井下动力钻具和弯接头侧钻出新井眼。在上部软地层,考虑到节约成本的需要,采用压弯钻杆法或吊打纠斜法侧钻出新井眼是相当有效的。这两种方法都是采用转盘钻钻进的,它不但节约了租用井下动力钻具的费用,而且也大大提高了机械钻速,可尽快地解除事故侧钻出新井眼。     

刘28井深部侧钻技术

在分析刘 2 8井深部侧钻技术难点的基础上 ,给出了相应的解决方法 ,详细介绍了该井侧钻点选择及现场施工情况。该井的成功 ,为深部侧钻使用动力钻具、有线随钻测量系统创出了一条新途径     

胜利油田古潜山深井侧钻技术

分析了胜利油田桩西古潜山地层在侧钻施工中面临的井眼尺寸小、地层硬、地温梯度高、压力系数低等技术难点 ,介绍了在该地区第一口侧钻井 ZG14 - D1井套管开窗侧钻、轨迹控制、钻井液、尾管固井等主要技术措施及实施情况。该井的成功对该地区深井侧钻井施工 ,恢复老井的生产具有重要的意义     

元坝272H井超深硬地层侧钻技术

针对元坝272H井侧钻井段调整余地小、侧钻地层高温高压、岩石可钻性差、井眼尺寸小等实际情况,在深入分析侧钻技术难点的基础上,优选了侧钻方式、侧钻点和钻具组合,确定了侧钻技术措施:基于长定向井段的施工安全,选择了常规裸眼侧钻方式;因为侧钻点与靶点垂距仅为70.00 m,为减小增斜段井眼的全角变化率,选择出套管1.00~5.00 m处为侧钻点;因为侧钻点处于硬地层,为增大侧钻力,优选了"牙轮钻头+直螺杆+2.75°弯接头"钻具组合;另外,确定了下切侧钻、延长控时钻进时间、合理侧钻方向、加强施工监测和保证钻井液性能等施工措施。该系列技术措施在元坝272H井小井眼侧钻施工中进行了应用,井眼轨迹数据、返砂新岩屑质量分数及钻井参数显示,在井深6 672.30 m处新老井眼完全分离,应用获得成功。该超深硬地层侧钻施工技术的应用成功,对同类井的侧钻作业具有借鉴意义。      

۷7-10C����С�۾�β����ѹ�̾������о�

鄯7－10C井是吐哈油田第一口套管开窗侧钻定向井，它的成功钻井，为套管开窗侧钻水平井奠定了基础。中介绍了侧钻小眼井尾管碰压固井技术。初中表明，碰压成功，固井质量合格，这不仅为小眼井固井积累了经验，也发展了油田固井技术系列。     

苏金205B小尺寸套管开窗侧钻井钻井液技术

介绍了针对苏金２０５Ｂ井地质、工程特点而选择的钻井液体系及采取的相应技术措施。实践证明,采用的钻井液体系适应性好,各项技术指标优良,保证了套管开窗侧钻井长裸眼井段钻井作业的安全,而且提高了原油产量     

东濮凹陷深井套管开窗侧钻技术探讨

针对中原油田东濮凹陷构造油藏地质特点，分析油井后期改造一深部φ139．7开窗侧钻技术的实施难点，结合目前较为成熟的浅部技术和初步进行的深部技术现场试验，阐述了在井深、高温、高压、高盐客观条件下，实施东濮凹陷深部套管开窗侧钻系列小井眼开窗、钻井、轨迹控制、安全施工、完井等技术的分析探讨，提出技术研究的方向和对策。分析认为，应进行降低循环压耗，研究低摩阻钻井液；优化钻井参数和钻头选型，配套耐高温仪器、工具；提高轨迹控制效率以及井下复杂预防和处理等研究应用。     

科钻一井侧钻作业设计与施工

科钻一井主孔取心钻进至井深3665m时发生扩孔器折断事故，由于井内掉块严重，导致多次打捞失败。在进行扩孔钻进前起出活动套管时又有大量套管扶正器扶正钢板落入井内，扩孔钻进时又有3个扩孔钻头的导向体落井，加上井眼局部严重扩径，落鱼打捞或处理难度非常大，决定侧钻绕障。由于水泥塞强度与地层岩石强度差别大，开新井眼困难，经慎重设计、精心施工，采取了合理选择侧钻点、正确设计造斜率和选配马达弯角以及采用小直径开窗、大直径扩孔、小钻井参数钻进等技术措施使得侧钻绕障一次成功，为主孔后续正常钻进奠定了良好基础。     

哈萨克斯坦北布扎齐油田侧钻中短半径水平井完井工艺技术

在分析哈萨克斯坦北布扎齐油田稠油油藏地质特性的基础上，根据套管侧钻水平井完井工艺的特殊性和复杂性，确定了以防砂割缝筛管为主的完井菅柱结构。为降低整个完井管柱的刚性，同时有效降低完井管柱下入摩阻，根据完井方案设计研制了套管密封活络接头等专用的完井工具及相关附件，并制定了配套的工艺技术措施。北布扎齐油田NB30井和NB31井2口侧钻水平井采用以防砂割缝筛管为主的完井管柱结构并采取配套工艺措施完井后获得了艮好的生产效果，这表明该完井工艺技术适合该油田侧钻中短半径水平井，也为该油田的老井改造、提高单井产能创造了有利条件，并为今后该类油藏侧钻水平井的完井提供了一定的借鉴。     

DH4-8定向井长裸眼超深侧钻技术

位于新疆塔里木东河塘油田的ＤＨ４－８井是目前国内裸眼侧钻点最深、裸眼井段最长的定向开发井。从工程设计、造斜点的选择、现场施工、钻井参数等方面讨论了超深侧钻井的技术要点以及现场施工的规律,对于超深井侧钻施工具有一定的借鉴意义。     

定向井开窗侧钻水平井的实践与认识

总结分析了国内第一口套管开窗侧钻水平井——草２０—１２—侧平１３井的成功经验。探讨了定向井开窗侧钻水平井的工程设计和施工技术问题，包括井身剖面设计、斜井段套管锻铣开窗、侧钻新眼、井眼轨迹控制与测量、井下安全及固井设计等