多轴向和双轴向拉舍尔织物为游艇建造业提供效益

不久前美国塑料工艺行业认为,在产业用织物领域内“传统和惰性”是使用新构思和新工艺的障碍,而经编结构与传统的织物结构和非织造织物相比,有很明显的优越性。利用新的工艺,经编产品可用于游艇建造业。新结构的织物可制造轻质的游艇,在这种织物中承受负荷的纱线是挺直的,而传统的机织物中,由于经纬纱相互交叉产生纱     

无机纤维高温防护及防火织物

本文提出使用无机纤维织物作基体制造新型高温防护及防火织物,以扩大防护织物来源,提高防护性能。阐明了这种新型织物生产的可能性以及实施方法,并且对可能存在的问题进行了分析。     

经编毛圈织物生产技术

毛圈织物具有质地柔软,手感丰富,悬垂性好等特点,经剪毛整理后作平绒织物或花色绒织物,有良好的使用效果。它广泛用于制作床罩、窗帘、针织内衣、汽车座垫等。西德利巴公司制造的Copcentra 3pol经编机生产的经编毛圈织物,经印花加工,织物有很好的服用效应。     

涤纶“新合纤”织物的力学性能和织物风格

最近在日本开发了许多由聚酯纤维制造的新型机织物,即所谓的“新合纤”。它们是通过开发特殊形式的人工制造纤维,使用合适的纱线和织物结构,再辅以适当的后整理工艺而得到的,现已风摩全球。一般来说,“新合纤”织物可根据它们的手感分为四类,即仿真丝、桃皮绒表面、人丝(干)触感和仿毛型。     

纬编复合材料

瑞士的科学家们最近发表了一篇在纬编织物中使用碳纤维原料制造热塑性复合材料用于产业结构加强件的论文。 论文指出,这种具有特殊的高强力及高刚性的复合材料需具有高含量的纤维,为达到此目的,按照传统的技术只能使用单向无纺或机织织物来生产,这些复合材料在使用中具有很大的局限性。     

产业用纺织品专利文摘一组

工作服,表面结合的缠结纤维织物及其制造和使用方法,一种具有天然杀菌作用的抹布,较好的用转移涂层或薄膜涂层的机织织物一弹性体的复合材料     

LFY—6型织物染色牢度升华仪鉴定会

随着我国化纤工业的不断发展,急需一种能检验染料质量,和确定化纤织物合理印染工艺的织物染色牢度升华仪。山东省纺织科学研究所仪器研制三结合小组,在学习无产阶级专政理论的运动中,决心自己动手制造织物染色牢度升华仪。经过一年多的试制、改进和使用,     

针织物的3D打印

3D打印属于叠加式制造方式,可创造出多种三维模型。3D打印的缺点之一是制造大型物体时耗时较长。因此,目前最先进的技术仅限于制造小型物体。3D打印与其他材料相结合有助于克服由印刷时间所造成的缺点。如使用传统技术制造的大型物体的特定位置,可由3D打印完成,以创建所需的功能。此前,将聚合物3D打印在机织物上的试验研究结果表明:印刷材料和机织物结构的不同,导致二者之间的黏附力差异较大。该结果也适用于针织物的3D打印。试验所用材料均为聚乳酸(PLA),因其与机织物的黏合力最强。熔融沉积成型(FDM)打印项目,研究了针织织物种类、材料、结构、织机机号等变化,对喷嘴的尺寸、打印高度、印刷床温度等的影响,并对结果进行了总结。同时,对针织物3D打印过程中必需进行的测试进行了展望。     

经编间隔织物进入系统开发时期

间隔织物是一种传统的经编产品,经编行业拥有一些技术储备。随着关键生产技术的不断完善和全面普及,以及研发、生产与应用领域的深入合作,经编间隔织物的独特结构和优越性能将得到更加充分发挥,经编间隔织物在服装用、装饰用及产业用方面都具有广阔的提升空间和发展前景,将进一步为高端制造服务。     

用于隔音隔热的缝编织物

美国Ｔｉｔｅｘ国际有限公司已经使用一套缝编工艺来制造一种含有既分离而又连接在一起的非织造布层的织物。ＵＳＰ 61 45 348说明了制造这种织物所需的工艺和设备情况。这家公司认为这种织物在隔音、隔热和缓冲之类方面具有潜在的应用前景。这种织物有两层预制的纤网 ,它们在被分开固定住时用针织线结合在一起。而热处理使这线在这两个表面之间的空间中膨胀。为了制造这种织物而采用了一套改进的缝编工艺。现在所用的设备中包括一个咽喉区 ,在它的前面有一根隔距杆 ,这根杆将两张纤网分隔开。此隔距杆的厚度通常在 1 0ｍｍ～ 2 5ｍｍ之间。…     

绒类织物新产品

起绒织物是传统纺织品中的大类,通常是应用机械切割织物中的纱线,或者使用锐器连续摩擦织物表面这二种方法来形成合适的绒毛。近年来还发展了使用超细纤维起绒和静电植绒的新方法,更使绒类产品增加了新品种。国内市场上大宗的棉型起绒织物有割纬灯芯绒、割经平绒、印花双面起绒布、     

生物降解织物与农业

论述现今农业上使用最多的塑膜对农业环境的影响，开发生物降解织物的现实意义；简介几种生物降解纤维（甲壳素纤维Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维，Ｌａｃｔｏｎ纤维等）及织物的制造方法，并叙述了生物降解织物在农业上的主要功能及应用。     

膨体羊毛与常规羊毛织物的热学性能对比

测试分析了克重相同的膨体羊毛织物和常规羊毛织物的热学性能,发现膨体羊毛织物比常规羊毛织物的暖感大幅度增强、冷感大幅度减弱;在无风条件下,膨体羊毛织物的保温性明显优于常规羊毛织物;在有风条件下,膨体羊毛织物的保温性也优于常规羊毛织物,但是二类织物热阻的差异变小,说明膨体羊毛织物的挡风性不够好,应该与风衣或挡风里料等组合使用,同时得出有风条件下织物热阻与厚度、透气率的二元一次拟合方程。实验结果证实纺织品的性能不完全取决于纤维种类,而在很大程度上取决于制造技术。     

纱线和织物的烧毛整理

烧毛在纱线整理中是一项特殊的前处理,也是匹头织物整理中的一道工序。烧毛的目的在于赋于纱线或织物以光滑、无茸毛的表面特性。 短纤纱中簇出的单根纤维降低了织物表面的光滑性;染色织物的光彩亦因纤维簇出而遭受不利影响。此外,也促使了织物上毛球的形成,以致损害了织物外观及质量。尤其在印花织物中,印花前往往在要印花的布面上经过一次烧毛,以使所印花型图案清晰。 要使匹头织物布面上具有光滑、无茸毛的特性,除了用剪毛机处理外,就是使用织物烧毛机。针织物也可以进行烧毛,但因织物的典型特性而使用有限。 制造用于刺绣和缝纫上的线(须具有很光滑表面)或加工针织物的针织用纱,都要先经     

一种新型电子边字提花装置

织物边字提花装置是各种无梭织机为棉、毛、麻、丝等高档织物织制边字和边花纹织物的一个装置,特别是高档毛织物的边字提花,可以显示织物的品牌形象和织物的风格,提高织物的档次,增加织物的附加价值。随着科技的发展,传统的机械式边字提花装置已不能适应无梭织机配套使用和高档     

热熔纤维:老工艺出现转机

近来,非织造织物的制造工艺,诸如熔喷法、纺粘法、水力缠结法正在得到极大的关注。但是对传统的制造技术作改进,同样可得到性能较好、用途广泛的非织造织物。采用热力和压力熔融化学粘合剂或树脂粘合纤维梳网,作为非织造织物的主要生产方式已有多年。也曾出现过用纤维作为热熔介质方法,其中可追溯到40年代的Kendall和Vinyon等专利。由于刚度和最终产品要求的其它限制的影响,这种工艺未能广泛应用于有潜力的众多产品中。命名为热熔纤维的新纤维,正在改变这种状况,并正在成为生产有专用性能的膨体织物的重要手段。     

滴液法测试织物导湿性的研究

传统织物导湿性能的评价方法多用于测试织物某一方向的导湿性能,无法获得织物其他方向的导湿性.使用滴液法测试8种织物的各向扩散最大位移、扩散最大面积、各向芯吸速率和织物芯吸系数等指标,结果表明可较好区分不同织物的导湿性能.     

新型“Belseta DP”

Kanebo公司已增加了一种新型超细微纤维织物“Belseta DP”。(在美国和日本“SavinaDP”) 它是一种高收缩/高密度整理织物。是使用超细微纤维“Belimax”(70％聚酯/30％锦纶)0.1旦的长丝制造的。 该织物有下列特点:     

涤纶多轴向经编织物增强柔性复合材料拉伸性能的研究

研究以涤纶经编多轴向织物为基布、表面复合聚氯乙烯压延薄膜制成的新型可作膜结构材料使用的织物增强柔性复合材料的拉伸性能。分析测试结果和图像,并与传统双轴向涂层织物对比,总结该柔性复合材料的优缺点。     

使用3.33dtex三维卷曲中空涤纶短纤维混纺涤毛弹力织物

从3.33dtex三维卷曲中空涤纶短纤维生产、毛条制造和织物制造等方面介绍了使用3.33dtex三维卷曲中空涤纶短纤维混纺涤毛弹力织物的过程。三维卷曲中空涤纶短纤维拥有酷似天然羊毛的卷曲波峰,具有回弹性好、毛型感强、蓬松性好等优良特性,是理想的毛混纺原料。采用70^s澳毛44％、3.33dtex三维卷曲中空涤纶短纤维53％、莱卡3％的原料配比,生产出的涤毛弹力织物虽然含毛率不高,但它的风格独特,是一种高附加值的产品,其发展前景广阔。