组合把持器矿热炉电极壳参数的合理选择

论述了对组合把持器矿热炉电极壳参数进行合理选择的重要性,详细说明了组合把持器矿热炉电极壳参数选择的方法,并针对组合把持器矿热炉电极壳参数改进前后的变化,推导出了组合把持器矿热炉电极壳最佳的参数计算,对新建或改造电炉具有参考意义。     

气压电极把持器的设计及使用

本文介绍了矿热炉气压电极把持器的结构、设计计算,及其在铁合金生产中的使用情况。     

波纹管式电极把持器的设计改进

电极把持器是矿热炉的重要组成部分,具有将从变压器和短网转换出来的大电流连续、稳定、高效地输送到炉内的能力。作者以多年从事的铁合金设计工作经验为基础,详细总结了波纹管式电极把持器的组成和特点,并对其结构设计要素进行了侧重分析,力求为矿热炉波纹管式电极把持系统的设计提供准确、高效的引导思路。     

矿热炉把持器的传热分析

以矿热炉电极把持器的传热计算为核心,研究把持器的结构设计和参数选用。通过对冷却水流量、壁面厚度、水垢厚度、烟气温度等影响因素的研究,结合把持器传热边界条件,分析了在不同参数条件下传热变化趋势,为电极把持器的设计和应用提供了参考依据。     

铁合金矿热炉电极把持器的结构与改进

介绍了铁合金矿热炉几种电极把持器在使用过程中的优缺点,指出了封闭式一一对应把持器结构是新一代埋弧电炉电极把持器结构的发展方向,而引进大电炉部分先进技术,是保证压力环把持系统正常运行的必要条件。     

组合把持系统在大型矿热炉中的优化运用

根据25 MVA矿热炉的生产运行情况,对电炉组合把持器的常见故障及电极事故进行分析并找出原因,从电极壳结构改进、液压系统绝缘改进等方面进行设备优化运用,从而降低了设备故障率,减少了热停炉时间,提高了组合把持器电炉的运行效率。     

矿热炉电极把持器的设计与改进探讨

矿热炉(铁合金炉、工业硅炉、电石炉等)中,电极把持器是设备的重要组成部分,对调整电炉功率均衡起着非常重要的作用.把持器质量的优劣直接影响着每台电炉的电能耗损及安全运行.应根据电炉容量大小、技术装备差异,操作水平等条件,以设计合理、安全可靠、经济实用的原则设计把持器,保证电炉正常运行,实现节能增产,提高企业经济效益的目的...     

我国矿热炉电极把持器的现状和发展

介绍了我国矿热炉电极把持器的结构、种类及其优缺点，对电极把持器在使用过程中存在的对电极施压不均，不能有效控制电极压放、水循环冷却效果不佳等同题进行了分析，并提出了解决方案，对以后的进一步完善提出了建议。     

16.5MVA硅钡钙特种合金矿热炉组合把持器优化设计

针对16.5 MVA特种合金矿热炉的电极把持系统,选用组合把持器,对主要结构参数进行了设计计算,完成对把持器的结构设计,优化了短网及炉内铜管布置。结果表明:该设计可降低电能损耗,提高矿热炉功率因数,满足生产要求。     

制造抗裂抗断低消耗矿热炉电极

从用户的角度出发,总结十多年专业生产矿热炉用电极的经验教训,分析了矿热炉用电极的现状及存在的问题,提出了解决的途径和办法,并生产出高品质、不易断裂、消耗低的炭素电极,以用户的使用效果证明,国产电极完全能够满足大型矿热炉的冶炼要求。     

矿热炉新型电极把持器的设计与研究

针对矿热炉把持器普遍存在施压不均、不能有效控制电极压放、水循环冷却效果不佳等问题，提出了新型压力环把持器的设计思路。通过静力分析，新型压力环把持器的设计可行，它完全可以取代传统的锥形环把持器，且它比波纹管把持器更加适合中国企业的实际情况。压力环把持器在实际生产中取得了良好的效果。     

组合把持器在矿热炉上的应用分析

对矿热炉用组合把持器系统及传统导电腭板系统工艺特点及工艺缺陷进行了较为详细的阐述,并针对实际生产数据进行了计算。对两种系统导电性进行了对比分析,对矿热炉电极把持器的改进有一定的指导意义。     

25.5 MVA矿热炉直接电烘新开炉工艺

为改进矿热炉开炉工艺,介绍了25.5 MVA锰硅合金电炉110 kV供电直接电烘新开炉工艺。通过解析矿热炉供电原理以及对矿热炉设备特点比较,提出了大型锰硅合金矿热炉在110 kV直供电和使用组合把持器与铜瓦把持器时最适宜的电烘工艺。经实践,直接电烘开炉,不仅可以节省时间,降低成本,而且也改善了生产环境,减轻了劳动强度。     

组合把持器电极壳制作及使用浅谈

为避免矿热炉组合把持器电极在冶炼生产中产生事故,较详细的阐述了组合把持器电极壳的结构、作用、制作及安装和使用,并依据生产中的问题对电极壳的制作进行了相应的改进,认为弧板在模具中带压保持5 s以上,将焊轮外圆单边倒角修改为2×60°,保证储气罐压力在0.7~0.8 MPa之间后,制作的电极壳功能会得到极大的提高。     

组合式把持器在硅铁电炉生产中的改进和实践

为保证矿热炉组合把持器运行顺畅,分析了在硅铁生产时组合式电极把持器发生筋片事故的原因,并结合12.5 MVA电炉技改经验,采用12组导电元件替代原来10组元件,改造后提高了电炉产量,降低了产品冶炼单耗,提高了设备的运转率,为行业内组合式把持器的电炉改造提供了值得借鉴的经验.     

弧面导电元件在硅铁矿热炉中的应用

介绍了通过对传统导电元件的改进,使用弧面导电元件后,组合把持器在大型硅铁矿热炉中的使用情况。解决了组合把持器由于载流能力小于同炉型的铜瓦把持器的,易出现打筋片、导电元件烧损等故障,使其在硅铁矿热炉的大型化的使用推广中受到限制的问题。     

水冷锥形环新结构的设计工艺解析

简要介绍了水冷锥形环在矿热炉把持器中的作用和重要性,结合水冷锥形环在使用过程中出现的问题,深入分析原结构的缺点,在设计新结构时,从根源解决了这些问题,经过实践检验,效果显著,增加了设备的使用寿命,降低了维修成本。     

16.5 MVA硅钡钙合金矿热炉工艺设计

针对16.5 MVA硅钙钡矿热炉的技术参数、电炉配套设施、冶炼工艺、工艺流程和经济指标,介绍了在甘肃碧口某铁合金厂已得到成功应用的16.5 MVA矿热炉硅钡钙合金冶炼工艺,设计选用水冷短网、组合把持器、旋转炉体等新技术,使得16.5 MVA硅钙钡合金生产在电气、设备、工艺等方面得到整体优化和提高。     

矿热电炉电极导向轮改良探讨

通过分析矿热炉传统导向轮的性能及缺陷，对使用中的电极导向轮进行了结构、材质方面的改良，在较大程度上改善了电极导向轮的性能，提高了电炉作业率，对经济指标优化起到了促进作用，节约了生产成本，提高了经济效益。     

新型节能直流矿热炉

介绍了直流矿热炉的现状和未来,探讨了直流矿热炉的工作原理,描绘了单电极和三电极直流矿热炉的结构及其不同特点和使用效果。