某钨矿山溜井加盖及雾化降尘技术在生产中的应用

为有效降低井下巷道粉尘浓度,改善巷道空气环境,保障井下作业人员身体健康,以某钨矿井下降尘为例,通过对某钨矿山井下粉尘检测分析,以此为依据提出适用于该钨矿井下降尘的经济、技术可行的溜井加盖及雾化降尘技术。结论是可采用矿山溜矿井加盖及雾化技术实施井下降尘,使井下矽尘降低到了0.60mg/m3,达到了国家职业卫生GBZ2.1-2.19工作场所空气中粉尘职业接触限值标准规定。     

金属矿山井下卸矿站粉尘治理技术研究与应用

金属矿山井下卸矿站卸矿过程中产生大量粉尘，污染工作环境。针对某金矿-652 m水平卸矿站粉尘污染进行治理，采取密闭抽尘高效净化与云雾式干雾抑尘相结合的控尘方式，并降低卸矿站落矿高度，同时辅以岗位粉尘浓度超限控制与卸矿作业联动自动化技术。实践表明：卸矿站降尘率达到了90%以上，岗位粉尘浓度满足国家标准要求，可有效控制井下卸矿站粉尘污染。     

主溜井雾化除尘技术研究

为解决溜井转运矿石过程中产生尘害问题,以河南某矿主溜井降尘为例,通过对该溜矿转运系统中产尘原因进行剖析及粉尘特性测定分析,并以此为依据提出了适用于溜井降尘的经济、技术可行的微米雾化降尘方案,该方案可有效解决溜矿系统尘害问题,为溜井降尘提供新思路。     

胶带运输巷道粉尘分布规律及其控制

通过对245胶带运输巷道内粉尘浓度的现场测定与分析,发现转载点和落矿点的粉尘浓度严重超标。为此,建立井下运输巷道的物理模型,采用Fluent软件对胶带运输巷道粉尘运动进行数值模拟研究,确定了巷道内粉尘运移规律。结果表明:当平均风速为3 m/s时,巷道内粉尘浓度最低; 巷道内粉尘浓度大小与胶带运行速度成正比。根据数值模拟的结果,结合某大型金属矿山的实际情况,制定了一套适用于胶带运输巷道的降尘措施。该措施实施后,胶带运输巷道内粉尘浓度最大的落矿点处由60.5 mg/m3降低到9.5 mg/m3,降尘效果显著,巷道内作业环境得到较大改善。      

云锡矿山井下粉尘浓度统计分析

本文采用数理统计方法,对各作业的粉尘浓度及分布;不同工艺的粉尘浓度与分布;全年各月粉尘浓度、历年粉尘浓度的分布等进行了统计,并分析其差异性,提出了降尘措施。     

井下粉尘的检测及危害控制分析

目前主流的粉尘治理方式对综掘工作面产尘机理及尘源特性研究有所欠缺,传统的除尘措施对工作面粉尘第一时间的防治效果并不理想.本文通过引入粉尘捕捉系统工艺,在程庄煤矿进行了实地试验,经过测试,降尘率达到90％以上.该方法具有降尘率高、实用性强且投入成本低的优势.     

湿润剂除尘技术在我矿的应用

井下矿山粉尘浓度的高低直接影响到工人的安全健康。如何降低粉尘浓度,必须采取一系列的降尘措施,而水的使用则是一项必须而重要的措施。但如何提高水的捕尘能力又是关键之关键。通过试验,在水中加入适量的湿润剂便可达此目的。     

露天矿山爆破降尘技术的实践分析

在露天矿山的爆破作业中,会产生大量的烟灰和粉尘,受到气流影响而随处流动,对周围的施工人员的健康产生很大的影响。粉尘是伴随着爆破一起产生的,如果不对粉尘进行及时的处理,对人的健康以及周围环境的影响是十分有害的。因此,如何快速、高效地在爆破后及时降尘是施工时要考虑的重要问题,可见爆破降尘技术的研究意义重大。近几年来,露天矿山的开采规模不断扩大,工程的数量也在逐渐增加,为了对爆破粉尘进行有效的控制,就需要对露天矿山爆破降尘技术进行细致的实践分析。     

综采割煤粉尘运移影响因素的数值模拟

为解决综采割煤粉尘质量浓度高的问题,获取粉尘控制的合理参数,改善作业环境,以邢东矿2225工作面为研究背景,依据气固两相流理论,运用Fluent软件对综采工作面割煤粉尘运动规律进行数值模拟,并与现场实测的粉尘质量浓度分布情况进行对比分析,模拟结果与实际数据基本一致.研究结果表明:工作面风速、采煤机滚筒转速、溜子速度以及壁面条件是影响综采工作面粉尘质量浓度分布的几个重要因素.当工作面平均风速在1.4m·s-1,滚筒转速不超过2.5rad·s-1,溜子速度不超过1.5m·s-1,防降尘效果最佳.同时洒水保持煤壁湿润也起到一定的捕尘作用.      

钼选矿碎矿系统料仓降尘技术的研究与应用

通过对钼矿石筛分缓冲仓内粉尘产生特点的分析,研究出钼矿石筛分缓冲仓无动力降尘技术方案,并成功在钼选矿厂生产现场应用,在降尘方面取得了良好的效果。结果表明:粉尘浓度减小至3.8mg/m~3,显著低于以前的115mg/m~3,不仅达到了改善现场工作环境的目的,而且保证了清洁生产质量。     

皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律的数值模拟

为了掌握皮带运输巷道粉尘质量浓度的分布规律,获取通风除尘设计的合理参数,以西石门铁矿提升车间系统40#皮带运输平巷为研究背景,依据气固两相流理论,运用计算流体力学的离散相模型对皮带运输巷道粉尘质量浓度进行数值模拟,并与现场实测的粉尘质量浓度分布情况进行对比分析,模拟结果与实测数据基本吻合.研究表明,运用欧拉-拉格朗日法对皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律进行模拟是可行的.在通风除尘设计中,当巷道风速为3 m·s-1时,排尘效果最好,粉尘质量浓度整体保持在3 mg·m-3以下;皮带运输速度为2.5 m·s-1时粉尘质量浓度较低;定期进行壁面洒水也能在一定程度上实现降尘目标.      

溜井口振动出矿机在我矿的应用

我矿坑内生产,长期以来在采用重力自溜放矿工艺的同时实行放矿闸门机械化。放矿过程中,卡漏、结拱和悬拱现象比较多,常造成溜井放矿的堵塞,在采用压风处理堵塞时增高了粉尘浓度,严重污染了作业环境。为此在学习外地经验的基础上在本矿溜井口试用了自制的LZ—Ⅱ型振动出矿机。由使用表明该机具有节能、降尘、易控、劳动强度低、设备简单、作业安全、投资少等     

溜井防尘措施二则

(一) 我坑属平硐溜井开拓、多中段作业,地表出口多,生产矿石通过主溜井由上往下卸矿(侧卸式)。由于矿石下放产生高速气流,形成相当大的动压进入各中段的巷道,带出大量粉尘,污染井下空气,严重影响井下职工身体健康。为尽快排除烟尘,降低主溜井的粉尘浓度。曾在基建时期,组织了生产、设计、安全等方面的老     

基于SOFM神经网络的铅锌矿井下粉尘来源分析

针对金属矿山井下粉尘来源分析中指标参数的不确定性,为提高算法收敛速度和准确度,提出了基于SOFM神经网络的方法;以铅锌矿为例,据此建立了铅锌矿井下粉尘来源状态的神经网络模型。采用收集到的铅锌矿井下粉尘样本进行实例分析,运用Matlab软件对该模型进行了训练和检验,并与其他竞争型神经网络进行了对比分析。其分析结果表明:与竞争型神经网络相比,SOFM神经网络的性能更优、泛化能力更强、预测精度更高,是金属矿山井下粉尘来源可靠性分析的一种有效方法。     

红透山铜矿卸矿溜井系统防尘工艺技术综述

溜井放矿作业往往产生大量的粉尘,严重污染区域环境,是井下生产过程中主要的粉尘污染形式之一,红透山矿开采深度超过千米,溜井防尘具有特殊的复杂性和紧迫性,经过长期的实践和技术攻关,总结出一套“卸”、“堵”、“排”、“除”并举,卸压与排尘净化相结合的系统性综合治理技术方案,既有效解决了卸矿过程中的粉尘污染问题,同时污风净化后实现了达标排放,增加了系统的有效风量,取得了经济、社会以及环境的多重效益,系统运行效果良好,具有相当的典型性。     

从氧化矿提取镍的Amax-Cofremmi硫酸法

目前开采的镍矿有两种类型:硫化矿矿脉和氧化矿矿脉。 首先开采的矿脉是其冶金最简单的硫化矿矿脉,这些矿石位于深部,通常采用井下开采。 由母岩蚀变产生的氧化矿形成表面矿脉,可以采用廉价的露天开采。氧化矿很快地引起了研究人员的兴趣,并研制了几种方法。目前,有三种方法已在工业上得到应用:在新喀里多尼亚的Doniambo使用的火法冶金,在Nicaro(古巴)、Nonoc(菲律宾)和Greenvale(澳大利亚)使用的氨法,还有在Moa Bay(古巴)使用的硫酸法。 由于硫化矿矿脉逐渐采尽,因此必将导致氧化矿在今后若干年内占有越来越重要的地位。     

露天矿山爆破降尘技术应用研究

爆破作业中产生的粉尘污染空气,破坏环境,危害职工身心健康,爆破降尘研究意义重大。近年来,矿山开采生产规模的逐步增大、机械化程度不断提高,爆破工程量也随之增加,爆破中产生的粉尘对职业卫生健康和绿色矿山的建设产生了不利影响。有效控制爆破粉尘,减少矿山爆破粉尘危是目前工作亟需攻克的难题之一。     

CDC系列净化器将在云锡松矿转化为商品

一项实用于井下矿山既可以净化空气中的氡子体,又可以有效地防止矿工职业性肺癌的发生、且同时具备滤除空气中呼吸性粉尘等诸多功能的科技成果,即将在云南锡业公司松树脚锡矿转化为商品。这项由东北工学院与云南锡业公司合作研究的CDC系列除氡子体除尘净化器,     

综合料场喷淋降尘系统设计方案

论述了储运公司料场粉尘的处理方案,即采用先进的喷雾重力降尘技术,该技术具有降尘快,效率高,节水、节能等优点,而且操作方便,可实现手动或自动操作功能。     

个旧地区前期井下放射性氡及子体浓度的探讨

个旧——中国有色金属锡的主要产地之一。其锡矿工人的肺癌发病率、死亡率高,实属罕见。为研究肺癌病因和劳动防护措施,对井下前期放射性氡及子体浓度的状况进行研究。通过对前期井下放射性氡及子体浓度的模拟实测和研究,提供了个旧地区前期各历史阶段放射性氡及子体浓度的科学数据。