纺织品数码喷墨印花技术和应用前景展望(续一)

概述了数码喷墨印花系统,指出了数码喷墨印花机理和喷印方式,总结了该印花技术的最新发展,介绍了该印花技术的工艺,以及印花所用墨水的特点与类型,探讨了数码喷墨印花机印花的注意事项,比较了数码喷墨印花与传统印花的特点,综述了数码喷墨印花的发展前景。     

纺织品数码喷墨印花技术和应用前景展望

概述了数码喷墨印花系统,指出了数码喷墨印花机理和喷印方式,总结了该印花技术的最新发展,介绍了该印花技术的工艺,以及印花所用墨水的特点与类型,探讨了数码喷墨印花机印花的注意事项,比较了数码喷墨印花与传统印花的特点,综述了数码喷墨印花的发展前景。     

纺织品数码印花技术综述

介绍了印染行业中新兴的数码印花技术,分析了其市场现状,并从印花工艺、生产周期、环保问题等方面将数码印花与传统印花进行对比,指出了数码印花的优势。详细阐述了数码印花的种类、数码印花设备以及数码喷墨印花工艺,最后指出了数码印花面临的主要问题,并分析了其市场应用领域,即服装、家纺、刺绣、汽车内饰以及陶瓷建材等领域,同时预测具有立体印花效果的服装面料会成为新的时尚。     

数码印花在成衣或裁片印花中的应用

介绍了数码印花在服装裁片印花中的应用范围、优点及实现方式。从裁片数码印花的印花成本、交货周期及产品质量的分析中可以看出，在成衣或裁片印花方面数码印花要优于传统丝网印花。     

对我国发展数码喷墨印花的看法与建议（三）

本文介绍了我国数码喷墨印花技术的发展历程,系统总结了业内相关专家对数码印花技术的见解和评价,归纳了该技术当前存在的问题。针对数码喷墨印花容易出现的问题介绍了一些应对措施,最后就我国发展数码喷墨印花提供了一些建议。     

对我国发展数码喷墨印花的看法与建议(一)

本文介绍了我国数码喷墨印花技术的发展历程,系统总结了业内相关专家对数码印花技术的见解和评价,归纳了该技术当前存在的问题。针对数码喷墨印花容易出现的问题介绍了一些应对措施,最后就我国发展数码喷墨印花提供了一些建议。     

一款高速数码滚筒印花机

数码纺织印花也叫数码喷墨印花,是利用国际上最先进的数字化喷墨技术在纺织品表面实现即时的印花过程,简称数码印花。高速数码滚筒印花机是高速度、宽幅面、生产型的纺织品数码印花设备,是为解决传统纺织品印花工艺及现有数码印花工艺的不足而研发的。     

纺织品数码喷射印花技术及应用

探讨了数码喷射印花技术的原理,介绍了两个常用的印花系统和印花过程,分析了连续液流型和按需液滴型数码喷射印花机的印花工作过程。通过与传统印花方法比较,分析了数码喷射印花的优点。分别从印墨、印花工艺流程、织物的预处理、数字图像处理、喷印和后处理方面阐述了数码喷射印花技术的应用。     

数码印花在针织服装设计中的应用

介绍了数码印花在针织服装设计中的应用情况,分析了数码印花的优势及数码印花过程中针织面料的前处理及准备、数码印花机墨水及印制工艺、热转移数码印花方面的注意事项,归纳总结了在针织服装设计应用中数码印花的图案种类及表现形式,以及泳装、运动服、休闲服数码印花的图案设计和效果,为采用数码印花技术丰富针织服装设计提供参考。     

纺织品数码喷墨印花技术及发展趋势

通过对比分析传统印花工艺和数码印花工艺,简述了纺织品数码喷墨印花的优势。概述了数码喷墨印花的发展现状、预处理技术及印花油墨的组成,指出数码喷墨印花技术适于个性化印花市场,有广泛的发展前景。     

羊绒织物数码喷墨印花

介绍用于羊绒织物数码喷墨印花用的酸性墨水和活性墨水，以及织物印花前处理工艺、蒸化和喷印工艺的相关参数。羊绒织物数码印花采用色卡调色法和HLS色彩系统，印花色牢度优良。     

导带式数码喷印技术在纯棉T恤衣片上的应用

导带式数码喷印机具有喷印正品率高、织物品种适用性广的优点。通过其在纯棉针织T恤印花上的生产实践，主要介绍了前后处理工艺、图案处理技术、喷印机的软硬件操作技术，以及市场反馈情况等。     

印染自动配料数字化技术的创新

阐述国内外印染行业自动配料数字化技术的发展,例举分析了目前市场上应用较广的这方面设备的性能,包括杭州开源和常州宏大的前处理助剂自动配料系统,经轴染色机用自动配料系统和荷兰万维公司的染色自动加料系统,杭州开源、意大利琵罗瓦诺（PIROVANO）和日本仓敷纺织株式会社的自动印花调浆加料系统,以及Datacolor和广州同通仪器公司的化验室自动滴液系统。     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。     

第二届亚洲国际纺织机械展览会预览——德国

BASF（巴斯夫）公司将展出面向纺织加工的创新产品和工艺。这些产品和工艺涉及纺织加工的织造、仿生、数字印花、涂层和整理以及染色助剂。它们具有很强的经济性和环保性。     

真丝绸活性染料喷墨印花预处理工艺研究

将混合糊料HC应用到真丝绸数码印花的浆料中,通过正交试验确定了常规上浆助剂碳酸氢钠、硫酸钠、尿素等对真丝绸数码印花效果的影响;为了提高织物的防渗化性能,研究了吸附剂在上浆前处理中的应用,测试了印花织物的K/S值、渗化度及色牢度。结果表明,合适的预处理工艺提高了真丝绸数码印花的印花效果,得到了轮廓清晰、得色量高、色牢度好的花纹图案。     

桑蚕丝织物数码喷墨印花上浆工艺研究

研究了桑蚕丝织物数码喷墨印花浆料配方及上浆工艺,探讨了浆料中各组分浓度、带液率、烘干温度对数码喷墨印花织物的表观颜色深度的影响,并评价了其色牢度效果.结果表明,桑蚕丝织物活性染料数码喷墨印花最佳浆料配方为海藻酸钠1％,变性淀粉3％,碳酸氢钠5％,尿素8％,硫酸钠2％,防染盐S 1％.在上浆工艺为一浸一轧,带液率100％,烘干温度100℃,时间3 min条件下,桑蚕丝织物印花得色量最高,印花织物的耐洗牢度、摩擦牢度优良,均达到4级.     

春夏冰爽面料超精细数码印花工艺研究

采用13.3tex双股精梳棉纱和40.0tex竹纤维,设计研发春夏冰爽超精细数码印花面料,详细分析烧毛、丝光、前处理、上浆、数码喷印、蒸化、水洗、后整理加工工艺,探讨超精细度数码喷印工艺技术,通过高精度描稿分色,严控墨水质量,确定超精细度打印模式研发的新型面料花型精细,产品尺寸稳定,光泽亮丽、色牢度好,手感柔软,贴肤冰感强,非常适宜春夏穿着,是制作衬衣和T恤的优质高档面料。     

DGT-6糊料对羊毛织物数码印花的影响

DGT-6糊料的上浆前处理工艺易降低羊毛织物的花纹清晰度,不利于精细和大面积印花。为了提高羊毛织物数码印花的清晰度、得色量且改善印花手感,根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同浓度的DGT-6糊料进行上浆处理,测定羊毛织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标。试验结果显示:从5项测试指标综合来看,对羊毛织物数码印花进行上浆预处理且当DGT-6糊料浓度为3%时,其织物得色量较高,花纹图案较清晰,脱糊率及渗透性能较好,上浆效果较好。