油田注水井工况实时分析及管理系统开发与应用

注水是油田保持地层能量,维持高效经济开发最有效的手段.随着国内油田相继进入高含水开发期,稳产难度日益增大,油田数字化管理模式下如何加强精细注水管理,确保油藏“注好水,注够水”,是各大油田持续稳产面临的关键问题.研发的油田注水井工况分析及管理系统,利用多信息融合、数据集成及计算机技术,通过特定的融合模型及算法,实现注水井工况分析诊断、故障预警、指标统计、远程调配、注水曲线及报表自动生成等功能.系统采用B/S＋C/S架构,模块化设计,自动化数据与信息化融为一体.该系统在长庆油田l万余口注水井上应用,为油藏精细注水开发管理提供了有力的工具.     

注水井自动监控系统的研究与应用

本文主要介绍了注水井自动监控系统的研究和开发背景,以及该系统的组成、特点及应用效果分析。阐述了在油田地面建设、调整中,通过运用该技术实现了老系统简化,新系统优化,节约了运行费用,降低了建设投入,最终提高了注水井的管理水平,确保油田全面实施精细注水,实现注水井信息化管理,为建设数字化油气田奠定了基础。     

海外油田云计算信息管理系统架构设计

海外油田信息管理系统(简称A5)是借鉴云计算的思路,进行网络、硬件和软件构架方案设计,建立具有数据采集、传输、处理、存储及发布等功能的信息管理系统。也是中国大型国际能源公司规范、统一、高效、安全的工程信息管理平台,能满足中国石油海外勘探开发分公司、各海外地区公司和项目公司三个层面的采油工程与地面工程生产运行管理与决策支持的需求。     

国内油田地面工程优化软件的技术问题初探

通过对国内油田地面工程规划优化、设计优化、运行优化软件的深入细致的调查分析,研究了油田地面工程优化软件的技术现状,找出了当前该项技术存在的技术问题。同时通过分析当前国内油田地面工程领域与优化软件有关的发展趋势,提出了未来十到二十年内发展该项技术需要开展的三项研究课题,为油田优化软件技术的宏观规划和管理决策提供了科学的依据。     

异构多数据库互联的研究及一个操作模型的建立与实现

就异构多数据库互联的理论基础进行了研究，在此基础上，结合大港油田生产过程自动化系统的研究与开发，提出了一个油田生产过程自动化管理信息系统中异构数据库互联的操作模型，并就该操作模型的体系结构、功能模块及其实现进行了详细讨论。经实际应用证明，本模型是高效和可靠的。     

油田联合站自动化控制系统的优化研究

结合东胜联合站现有的技术特点,设计了一套自动化改造及优化方案,方案数据采集及监控采用DCS系统,并用PLC实施现场控制.同时,对油田原油生产运行参数进行了优化研究,在优化的基础上进行了系统的自动化改进,使系统效率进一步得到提高.通过优化改造,联合站运行能耗节省了25%,达到了预期的设计目标.     

CITECT在油田自动化中的应用

本文介绍了CITECT开发平台在油田自动化系统中的应用。根据油田自身特点,实现生产过程的数据监控,并完成数据处理、报警、数据存储等功能。经运行,证明系统操作方便,具有优良的人机界面及较高的可靠性。     

大庆油田开发生产管理信息系统的设计与实现

大庆油田作为最大的陆上砂岩油田已累积生产原油17多亿吨,为我国的经济发展作出了重要贡献.石油行业对数据信息的依赖性,在油田开发阶段主要体现在开发生产过程中对数据信息的管理与应用上.作为国内最早应用MIS系统的大型企业,大庆油田近期完成了第三代油田上游生产信息管理系统的改造升级,笔者是该项目负责人,参与了该系统的研制和推广全过程.本文将简要介绍该系统的设计与实现.     

大庆油田勘探BladeCenter JS20刀片服务器显身手

大庆油田责任有限公司（以下简称大庆油田）选择60片IBM BladeCenter JS20刀片服务器搭建高性能集群，应用于大庆油田的油藏数值模拟系统项目。该项目是BladeCenter JS20刀片服务器在我国石油勘探领域又一成功应用。油藏数值模拟系统是在高性能计算机上数值模拟油气资源在开采过程中的复杂流动，以了解和控制油气田的生产动态，为控制和选择优化的开发方案提供科学依据。它对于研究剩余油分布，促进我国相当部分已进入高含水后期老油田的高产、稳产具有重要意义。     

基于GIS的油田地面工程可视化管理系统的实现

在研究地理信息系统(GIS)相关技术、三维技术和数据库技术的基础上,提出基于Arc GIS的高效GIS应用解决方案。基于Arc GIS Engine的应用开发技术和其他技术,利用某油田地面工程空间数据和影像数据构建地理信息数据库,开发实现油田数据管理、三维分析与规划、生产动态、断电影响分析、空间数据维护和业务提取等强大的分析功能,为油田地理信息管理、工程规范、断电影响模拟、可视化管理和预警建立基础平台,对油田系统的科学化生产、管理具有重要的现实意义。     

跃西油田电泵转抽效果分析

跃西油田从1998年滚动开发,到1999年产量达到6.5万吨以上,采油速度在2.0以上,通过8年的滚动扩边以及加强油田的综合治理油田处于较高的开发水平,2007年以来,跃西油田已处于高含水开发阶段,同时,油田扩边挖潜的潜力也越来越小,尤其是跃地1井区,综合含水率已经达到91.8%,并还有缓慢上升的趋势,为控水稳油,应该寻找一种适合跃西油田现阶段的采油工艺技术。     

满足油田自动采集的MongoDB数据库负载均衡算法研究

重点介绍了在油田生产现场对实时数据高效传输的需求下,通过部署MongoDB数据库环境,优化负载均衡算法,有效地解决了生产实时数据库数据资源交互响应不足的问题,实现了一个可以在海量数据情况下,可以高效运行的数据管理技术设施,为油田由数字化向智能化、智慧化转型提供支撑.     

油田注水站增压泵变频调速技术的研究与应用

油田注水是我国陆上采油的主要措施之一,该技术能有效保持地层压力,实现原油高产、稳产。注水开发中,注水电耗占原油生产总成本的较大比例,因此对注水系统的节能研究和改造具有很重要的现实意义。文章分析了增压泵变频调速控制串接大功率注水泵出口压力和流量技术,介绍了系统节能原理,并应用该技术对大庆采油注水站进行了实验改造,解决了注水泵泵效低、泵管压差大、单耗高等问题,节能效果明显,取得了良好的经济效益。     

浅谈如何降低抽油机井口漏失故障频次

抽油机是原油开采的主要设备之一。随着油田进入开发中后期,抽油井生产状况日趋复杂,井口漏失问题日益严重,不仅造成井口设备、环境污染,增加员工劳动强度,更影响油田正常生产。本文通过采取的一系列措施,有效降低抽油机井口漏失,确保抽油机高效、平稳运行。     

网络技术在冀东数字化油田建设中的应用

落后的网络通讯技术是制约油田地面工程数字化建设和升级改造的技术瓶颈。在油田向信息化、数字化迈进的过程中,如何解决监控数据、视频信息稳定高速传输是大多数油田都要面临的问题。结合冀东数字化油田建设通讯网络的具体需求,本文详细描述了冀东油田作业区在通讯组网的具体技术方案及升级改造后的使用效果。     

油田生产动态预警模型研究

随着大庆油田的开发进入中后期,油田生产中的各个专业都积累了大量宝贵的专业数据,这些数据不仅反映了石油开采的发展轨迹,并且记录了油田开发过程中出现的产量异常下降情况,以及针对异常所采取的增产措施。文中建立了基于支持向量机的动态预警模型,通过寻找历史生产数据中的变化规律,找到生产异常报警形成模式,通过对油田开发动态数据的实时监测,可以达到提前判断出产量的异常下降,以便及早采取针对性措施,确保原油生产的良性运行。通过对大庆油田第八采油厂的历史样本进行了训练和验证,证明模型对于油田生产中发生的异常情况具有较高的的预测准确性。实验证明模型的有效性,并且提出对模型进一步改进的相关方法。     

油田地面集输管网优化设计及软件开发

油田系统建设过程中,地面工程的建设成本是整个系统工程成本中最重要的部分,也是占有最大比重的部分,在系统设计阶段实现油田地面集输管网的优化设计能够有效降低工程成本,提高工程建设的经济效益。油田地面集输管网的设计开发是在地下工程的建设方案已经选定的基础上进行的,并且要以地下系统工程的建设为基础。本文就针对油田地面集输管网的优化设计方法和软件开发方案进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

GPRS技术在油田注汽锅炉远程集中监控系统中的应用

为了提高油田生产的自动化程度,保障安全,降低运行成本,设计出一套油田注汽锅炉远程集中监控系统。该系统利用GPRS技术实现监控信息的远程传输和集中监控处理。在注汽锅炉现场,电信号通过GPRS网络传输到监控中心,同时根据接收的信号对设备进行控制;在监控中心,将接收的信号传输至中心监控系统中处理,同时把控制信号通过GPRS网络传输至现场。该系统实施后,实现了注汽锅炉无人值守,节约了运行成本,提高了油田生产的安全性,使油田生产综合效益明显提高。     

采用V1200气动阀实现高压注水泵自动启泵

针对吐哈油田注水系统运行现状及其潜在的安全隐患,对鄯善采油厂高压注水系统进行了全面的分析与研究.从安全、经济及可行性角度人手,充分应用成熟可靠的测控技术,设计采用了V1200气动调节阀,从而实现了自动启泵.该系统不仅解决了由于人工手动启泵给操作人员带来的人身安全问题,同时为数字化油田的建设提供了重要的现场设备运行参数,取得了较好的现场使用效果,并且也为今后类似注水系统地面工程建设提供设计指导思路和技术借鉴.     

微机控制的井下液动钻具自动测试系统

在石油开发生产过程中,油田钻井是一个必不可少的步骤.钻井时根据驱动钻头运动的马达是位于地面还是位于井底附近,可分为转盘钻井和井下马达钻井.转盘钻井对于打直立井是十分有效的,而在打大斜度的斜井或水平丛式井时,采用转盘钻井就显得比较困难,采用井下马达钻井