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王荷生 《机械工人(冷加工)》1985,(10)
为了解决在机床上加工大工件锥孔的难题,我们设计了一种镗削头,只需按要求更换一根主轴或把镗刀向下安装,即可用来加工各种正锥和反锥。其传动系统工作原理如图所示。起动:按正转电钮,电动机驱动I轴11、主轴3、镗杆2转动,手柄22处于中间位置。拉键在齿轮z_4中,齿轮z_4与双联齿轮7之z_1啮合,此时,丝杠10与螺母8同步旋转,镗刀无进给运动。 相似文献
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正镗轴是卧式镗床主轴轴系上的关键零件之一,其精度的高低直接影响着整台机床的精度。镗轴端头锥孔是安装刀具的主要基面,锥孔(7∶24)的圆度、圆柱度要求较高,锥孔精度的高低直接影响着机床加工零件的精度。我公司卧式镗床镗轴的外圆尺寸是110 mm×2 600 mm和130 mm×3 000 mm,镗轴前端头均有7∶24锥孔(锥度角为8°17'50″),加工过程中需要粗磨、半精磨锥孔(精磨工序安排在总装后进行)。传统加工锥孔的方法是用三爪软夹夹紧一端,靠锥孔 相似文献
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镗削锥孔有两种方法:一种(图1,a)是使镗杆倾斜,镗孔时刀头相对主轴轴线旋转,并沿锥度母线直线运动,此法很少采用,因为需要在不同机床上采用各种刀夹;另一种方法是在数控机床上加工,镗孔时刀头与机床主轴一起轴向进给S_o和径向进给Sr,但加工小锥度的锥孔在技术上有困难,因为S_o比Sr大好多倍。 相似文献
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郭敏杰 《机械工人(冷加工)》1982,(3)
为了扩大机床的使用范围,我们在T6912-18落地镗铣床上,附加一径向进给刀盘,取得较为满意的效果。刀盘的结构见附图。使用时,用螺丝将刀盘右端的法兰盘13与机床装接立铣头的轴头把合,以便利用轴头转递扭矩。当需要刀架径向进给时,可将带锥柄的齿条14插入主轴锥孔内,用楔铁固定,并将主轴摇至适当位置,此时,齿条14与刀盘体上的齿轮啮合。摇动主轴手柄,主轴做轴向移动,又通过齿条14传给齿轮8,齿轮6与齿轮8同装在小轴10上一起转动,齿 相似文献
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邹廷发 《机械工人(冷加工)》1983,(5)
我厂在加工图1所示零件时,产品上有4个锥孔,大端孔径为φ160毫米,锥度为1:10,厚度为180毫米。这种异型件体积大,用一般机床加工有很大困难。我们设计制作了一件锥孔铣削盘,在镗床上成功地完成了锥孔的加工。锥孔铣削盘结构见图2。使用方法:斜垫圈1和铣削盘2由螺栓螺母安装在镗床花盘13上,万向接头12装入镗杆14中。调整胎具到花盘中心。加工时,锉床花盘13带动铣削盘2一起作旋转运动。镗杆 相似文献
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任省立 《机械工人(冷加工)》1983,(7)
为了加工带锥度工件,我们革新成功了一种结构简单、使用方便的车削锥度装置(附图)。这种车锥度装置安装在C620车床大拖板后部。它主要是把C620的横走刀丝杠改为轴齿轮1和丝杠4的两部分;此外,该装置还包括其它零件。轴齿轮1上的齿轮和拖板箱内的横向自动走刀齿轮啮合,起横向自动走刀作用。它的一端有一φ20的键槽孔,另一端穿过支架2和手柄相连。丝杠4一端套入 相似文献
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正本文重点介绍一种用于卧式镗床镗削锥孔的工装设计方法,提供一种在非标锥度和大型锥孔加工方面的解决思路和工艺措施。1.设计思路从卧式镗床用于镗孔加工的进给来看,主轴在旋转的同时通过独立的传动链用以轴向进给,不与旋转主运动发生关系,现利用主轴旋转和进给的这一特点,我们设计出了以下用以固定锥度锥孔镗削的刀具工装系统(见图1)。 相似文献
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杨作栋 《机械工人(冷加工)》1993,(8):6-6
箱体零件上的锥孔在镗床上加工一般比较困难,我们在修理车床主轴藉体主轴双锥孔时设计制造了一套结构简单、精度较高、使用方便的主轴双锥孔镗具(附图),较好地解决了主轴前后锥孔同轴度及锥度的精确度。同时还增设一套锥孔两端面镗削工具(略),工件可在一次装夹下完成内锥孔及端面的加工,保证了孔端面与孔轴线的垂直度。 相似文献
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我厂以前生产的X3926、X3926A、X3932型铣镗床的镗轴锥孔都是公制80号或120号的,其锥角为2α=2°51'5″。这种结构的镗轴锥孔在刀具插入后可实现自锁,不必再用拉刀机构拉紧和固定。但在实际使用中,由于担心工作中松动掉刀,工人都是采用锤子装卸刀具,导致出现下述弊端:镗轴表面受损,行程缩短,不能退回到极限位置;主轴前轴承及镗轴精度受到影响和破坏;被加工件的加工精度和质量受到影响,机床使用寿命降低等。由于目前国内外新推出的铣镗床镗轴锥孔均不再采用公制锥孔,都采用符合国际ISO标准的锥孔(主轴锥孔锥度为7押24,2α=16°35'39″),因… 相似文献
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我厂在自制非标250 t 油压机设备时,遇到孔径4380H9、长度2515mm缸体零件,由于其结构尺寸大,精度和表面粗糙度要求高,已经超出我厂原有孔加工设备能力。为此我们采取了在现有的3m CQ61100车床上加装辅助装置即推拉差动进给镗缸装置的办法(图1),解决了图1缸体零件孔的加工。具体方法是将经过粗加工的缸体,放在特制的带有v形槽的夹具6上。调好中心位置后,将缸体固定加工时工件不动,镗杆旋转。镗杆的前端与车床主轴锥孔连接,并用拉杆在主轴后端紧固。后端采用对开式轴瓦支持在支座7中。后支承轴承孔经过车床自镗加工,因而保证与主轴孔同… 相似文献
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为了加工淬硬钢件上的精密孔系,我们参考了国 外座标磨头,设计了如图所示的座标镗床磨孔附件。 该附件由公转和径向走刀机构A和砂轮高速旋转的头 B及进气机构C三部分组成。A装人座标镗床主轴 后,由机床带动旋转,用手握住带有内螺纹和锥齿的 环1后,磨头仍然旋转。用扳手转动锥齿轮2,使环 1旋转,通过螺纹,使套3和内齿套4轴向移动。内 齿轮内有齿条,从而带动齿轮5、6转动,齿轮与齿条 11啮合。磨头B装在齿条11的孔内,这样磨头B可 径向移动,从而改变磨孔直径的大小。压缩空气通过 油水分离器后,由C进入磨头B,然后经导向器7驱 动叶轮 8,使砂轮… 相似文献
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许多重型切削加工用镗铣床的主轴均采用 7:2 4锥度的 6 0号锥孔 ,但在实际加工中 ,根据加工需要 ,有时需使用 7:2 4锥度的 5 0号、4 0号等锥柄刀具。此外 ,直接使用 6 0号锥柄刀具有时会造成一定浪费 ,加之刀具较笨重 ,装卸劳动强度大。因此 ,为了在 6 0号锥孔的主轴上使用其它型号锥柄的刀具 ,就需要采用一种联接辅具———过渡套来实现刀具与接杆的快速更换。利用过渡套可组成一个简易工具系统 ,在普通镗铣床上实现刀具的快速更换 ,完成粗、精镗孔、铣削平面以及钻、铰孔等加工工序。过渡套有多种结构型式。普通过渡套更换刀具时 ,需将整… 相似文献