直纹曲面宏程序加工

简要介绍了数控编程宏程序的概念及应用,阐述了曲面造型中直纹面的特点.在了解了直纹面结构特征的基础上,介绍了利用宏程序编程来加工直纹面的方法,给出了直纹面加工参考程序,最后提出了编程过程中的注意事项.     

面素法加工自由曲面的研究与实验

精密制造中需要对淬硬材料的自由曲面进行精加工。本项目采用磨削中心GC,进行了高效自由曲面磨削加工的基础研究。本文提出了3维自由曲面可以分为9种类型的面素,并从几何角度分析了面素的定义方法。采用球头磨球形磨具进行面素法高效磨削加工时,需要对各类面素与球形磨具的作用状态进行解析。分析了由于加工条件和加工面形状变化,工件与球形磨具随之在接触点周速度、砂轮实际切削深度,以及磨削力的变化。分析模型与实验数值有很好的吻合。     

基于FANUC系统的非圆曲面加工流程图与宏程序设计

本文针对宏程序编程的优势和应用存在问题,提出了结合流程图进行数控加工宏程序设计的思路。并就单一非圆曲面加工流程图与宏程序设计和宏程序与复合循环指令结合应用的设计进行了案例分析,总结了非圆曲面加工宏程序与流程图设计的步骤及方法。借助程序流程图的设计,能有效提高数控编程人员宏程序的设计能力,简化非圆曲面轮廓的加工程序,充分发挥数控系统的高级语言功能,提高非圆轮廓曲面加工的精度和效率,为不规则轮廓面加工提供了新思路。     

圆弧齿廓面齿轮齿面设计

针对渐开线齿轮传动存在的缺点,综合面齿轮传动的各项优点,将圆弧齿廓应用于面齿轮,提出圆弧齿廓面齿轮传动。采用理论分析、数值计算与物理实验相结合的研究方法对圆弧齿廓面齿轮齿面进行设计。基于齿轮啮合原理和微分几何理论,首先对圆弧齿条基本齿形的共轭齿形齿条齿面方程进行建模,然后利用包络成形理论推导出了加工圆弧齿廓面齿轮的刀具齿面方程,进而由刀具与圆弧齿廓面齿轮互为包络成形理论推导出面齿轮的工作齿面及过渡曲面的方程。最后应用MATLAB软件编程求解出齿面点集并导入到CATIA软件中自带宏程序的EXCEL表格中,运行宏程序并生成轮廓曲线,再利用曲面拟合的方法得到圆弧齿廓面齿轮的三维物理齿面。经与切齿包络仿真模型对比,验证了其准确性。     

宏程序在曲面体加工中的应用

阐述了宏程序在数控编程技术中的应用.通过一椭圆曲面在数控加工中的宏程序应用,详细介绍了采用宏程序编程法在编制非圆弧曲面零件中的分析方法及思路,意达到一通百通的效果.     

基于宏程序的复杂曲面加工

介绍了圆筒体形压力容器端盖上孔系内表面倒角成型的要求和特点,比较分析了数控加工该类复杂曲面倒角的计算机自动编程和手工宏程序编程优缺点。通过实例阐明了宏程序加工中数模算法确立、宏程序编写、仿真加工至工件加工的全过程,及进行宏程序加工的注意事项,同时也证明了宏程序往复杂曲面加工中的优异性能．     

圆锥面及与平面倒圆角面螺旋插补铣削工艺及宏程序设计

数控铣床加工圆锥面及其与平面倒圆角面时,通常采用CAD/CAM软件自动编程或手工以等高加工方式编程,存在不能满足高速切削和产生接刀痕的问题。螺旋插补铣削工艺设计和宏程序编制实现了刀具连续下刀并平稳运行,提高了此类曲面加工的效率和质量。     

空间正弦曲面宏程序的编制要领（上）

在拜读2011年第9期《空间正弦曲面的数控铣削》一文后,本人认为加工空间正弦曲面时,需考虑刀具半径对加工曲面的影响并采用合适的方法予以消除,才能保证加工出正确的空间正弦曲面。1.不考虑刀具补偿存在的弊端如果未考虑刀具半径对加工曲面的影响,仅仅是将理论表达式进行了程序化的转换,利用这样的宏程序进行切削加工,     

基于宏程序的曲面数控铣床加工及编程应用研究

重点讨论了采用用户宏程序功能开发曲面数控加工程序的方法。首先介绍了数控系统用户宏程序功能编程的特点和优越性,然后基于华中世纪星数控系统讨论了曲面加工宏程序的编制方法,最后给出了典型曲面加工宏程序实例。     

基于宏程序椭圆曲面体的加工

阐述了宏程序在数控编程技术和椭圆曲面数控加工中的应用;详细介绍了采用宏程序编程法在编制非圆弧曲面零件中的分析方法及思路,以达到一通百通的效果.     

基于三坐标测量机的大口径球面拟合测量方法

在球面检测中,对大口径球面的测量和评价缺乏有效的手段。本文提出利用三坐标测量机获得被测球面面型的坐标数据,用最小二乘法对这些数据进行拟合,得到被测球面的几何参数。在最小二乘法的拟合过程中,提出通过改变目标函数将拟合计算转化为求解广义特征向量以获得较好的拟合效果并简化计算过程,客观地反映大口径球面的实际参数。借鉴圆度、圆柱度误差的评定建立球度误差以反映被测球面的形状误差。     

高精高硬球面以车代磨的加工方法

以某型零件中实际球面的加工为例,浅析了球面以车代磨的加工工艺方法,针对加工过程中所遇到的问题,介绍了该类零件的具体加工方法。     

一种内外球面多功能吸取器

在产品装配过程中,有时需要真空吸取器搬运工件。对不同曲率球面的工件进行搬运时,过去往往需要使用多种吸具进行吊装,更换频繁,使用很不方便。为了解决这一问题,本文介绍了一种多功能吸具。该吸具既可以吸取各种曲率的外球型面工件,又可以吸取内球型面工件。该吸具结构简单、使用方便、安全可靠,能够满足使用要求。     

陶瓷球表面质量检测展开机构

针对陶瓷球表面不导电、不导磁的特性及表面缺陷的形状差异明显的特点,参考陶瓷球表面缺陷人工目检的方法,建立了基于图像处理的陶瓷球表面质量检测系统,详细介绍了陶瓷球表面展开机构及展开方式的特点。通过不同的控制方式,该展开机构可以实现平行球带展开和螺旋球带展开,以满足不同的检测需要。     

球面圆线定位提高工件圆度的分析研究

通过设计合理的球面与锥面的运动、尺寸参数，利用球面圆线中心自定位的特点，建立两球面圆线中心联线，替代传统锥顶中心线，使高精密磨削加工的圆度等级提高。     

一种半自动车削球面装置

介绍一种在车床上使用的半自动车削球面装置的结构和工作原理。     

凹球面的数控铣削加工实证研究

以凹球面的数控铣削加工为例,详细阐述了利用宏程序编制凹球面加工程序时刀具的选择、刀具轨迹的处理以及刀具进刀的控制算法等问题,并最终编制出凹球面的数控铣削宏程序。同时,还以POWERMILL自动编程软件为背景,详细阐述了凹球面从造型、规划刀具路径到后处理生成加工程序的方法。结合实证研究总结出手工编制宏程序和自动编程的在实际应用中的优缺点。     

高频摆动自润滑关节轴承故障分析与改进验证

对高频摆动工况下自润滑关节轴承GE20-1的故障分析显示:织物自润滑衬垫和内圈球面镀硬铬涂层耐磨损性能不佳,出现偏磨现象;磨损严重处衬垫磨穿,内圈球面涂层仅剩1～2μm.为提升轴承耐磨损性能,采用了PTFE纤维面密度约20.1％的CD2#衬垫与内圈球面硬质合金涂层相组合的改进方案,改进轴承GE20-2经1500 h寿命...     

数控车床加工球面的工装夹具及程序设计

介绍了用数控车床加工球面的工装、方法和程序。     

特种高强度钢等厚冷压成球面工艺

球缺封头传统成形工艺无法满足某水下使用设备球形板形状、厚度、力学性能、重量等设计要求。通过开展特种高强度钢等厚冷压球面工艺研究，掌握了冷压成形中板厚变化规律、形状误差控制、消除冷作硬化及保证力学性能控制和成形压力控制四项主要关键技术，实现了特种高强度钢等厚球面冷压成形，满足了球形板设计要求。