蒸汽疏水阀的选用和安装

蒸汽疏水阀是为排除蒸汽输送设备和蒸汽使用设备产生的凝结水而设计的装置，与锅炉配套的其综设备相比，疏水阀是最小的附件，往往不被人们重视，结果造成蒸汽明显浪费和产生水击等危害。本文详细介绍了疏水阀的种类、动作原理、选用方法和安装时注意事项等，为正确选用和安装疏水阀提供一些参考。     

制氢转化炉蒸汽过热段改造剖析

介绍了某装置制氢转化炉蒸汽过热段改造情况。自开工以来,该装置制氢转化炉蒸汽过热段中压蒸汽温度明显偏低,长期徘徊在370℃左右。2017年装置检修时,对原蒸汽过热段进行了改造。改造内容如下:在保持原出、入口集合管结构及安装位置原状不动的情况下,内部盘管增加了两排光管并将光管与原蒸汽过热段炉管巧妙连接。光管规格为#x03D5;89 mm×8 mm,材质1Cr5Mo,排列形式为顺排,管心距为178 mm,排心距为178 mm,出入口集合管结构及安装位置没有任何改变,维持原状不动,改造不涉及外部配管,减少了配管的改造工程量。改造后,装置在60%负荷情况下,过热蒸汽出口温度显著提高至411℃,较改造前提高了41℃,达到了预期目的,为同类制氢转化炉蒸汽过热段改造提供了借鉴。     

有爆炸性气体装置区内仪表电伴热的设计-安装-调试

在线仪表及引压管的伴热通常使用蒸汽伴热，因其存在安装工作繁琐，遇到开停蒸汽往往会泄漏等缺点。该文介绍和讨论的是在有较强烈爆炸性气体和液体的装置区内使用交流220V电伴热有关的设计，安装、调试和防爆等一些问题，并推荐几例说明，保温箱及引压管的温度是可控的，而这的确是蒸汽伴热较难实现的问题。该文还对关键部位减少热损失作了较详细介绍。     

苯类产品中间罐区的环境保护

<正> 我厂铂重整车间以生产苯类产品为主,在生产过程中由于大小十几个中间储罐苯类蒸汽的散发,危害了职工的身体健康。为了解决芳烃蒸汽对环境的污染,设计安装了一套芳烃蒸汽吸收装置,实践证明,吸收效果良好,达到了保护环境的目的。一、芳烃蒸汽吸收装置简介吸收装置见示意图     

相邻大型套管式热交换器蒸汽进口间热补偿装置设计

针对大型套管式热交换器运行初期蒸汽进口处多次发生爆裂的情况,根据温差应力理论和现场实际对其进行改造,在热交换器两相邻蒸汽进口间安装综合补偿能力较强的S型热补偿装置。改造后几年的运行中大型套管式热交换器再未发生类似事故,满足生产的安全和实用要求。     

蒸汽计量中存在的两大难题

介绍了蒸汽计量的现状和存在的两大难题：一个是蒸汽流量计属于强制检定计量器具，但是，目前国家尚无有对其实施强检的标准装置，无法溯源；另一个是国家没有统一的“水蒸汽密度表”标准!致使蒸汽计量器具无法溯源。这两大难题严重地制约着中国蒸汽计量水平，各企业产品成本计算中对“蒸汽量”仍是按“摊派量”计算的为多。为此，呼吁国家有关部门，为适应中国强化能源计量管理的形势，尽快组织有关单位和专家，积极投资，投入人力和物力，早日攻克“蒸汽计量”中的两大难题。     

汽轮机蒸汽入口管线管座焊缝裂纹失效分析

中海油惠州石化有限公司芳烃联合装置抽提装置贫溶剂泵拖动用汽轮机蒸汽入口管线上一个加强管座(台)焊缝处发生了开裂.蒸汽主管线运行时间不足两年,此前未曾出现问题.蒸汽管线外有保温.管线内介质为中压蒸汽;蒸汽温度为400～425℃,压力为3.5MPa.     

7200系列轴系检测系统的开发与应用

7200系列轴系检测系统仪表是美国本特利内华达（BentlyNevada）公司专利产品，系统仪表包括轴振动、轴位移检测传感器，轴振动、轴位移监控器，转速、膨胀量监控仪，轴温巡检仪等。该系列仪表在世界上享有很高的声誉，据考查和调研：我国大型机组进口的轴系检测仪表大多数都采用了BentlyNevada的产品。吉化公司炼油厂近几年来，依次建成投产了重整－加氛联合装置和重油催化裂化装置，这两套装置的转动设备较多，共有压缩机十台、蒸汽透平机三台。这两套装置的大型转动设备的轴振动和轴位移都采用BentlyNevada7200系列检测，传感器分别与7200系列和3300系列监控器进行配套使用，经过几年来的生产维护以及检修实践，我们逐步掌握了该类仪表的安装使用调校的技能，并对其在工业控制中监测功能的适时、精确、可靠性有了更深层次的认识。本文主要依据我厂对7200系列轴振动、轴位移传感器的开发和应用情况，阐述对7200系列轴系检测系统安装、调校过程的认识及其在工业应用中产生的效益。     

注蒸汽管网等干度蒸汽分配技术

稠油油田各注蒸汽井通常由主干线经各支线供给蒸汽 ,干线和支线的连接点采用直通式三通 ,这种三通由于两个出口相对于入口在结构上不对称 ,造成蒸汽分配前后干度严重不均匀 ,影响区块注蒸汽的总体效果。介绍了美国现在注蒸汽用的死端三通的结构和蒸汽分配系统。死端三通与直通式三通相比 ,只是将两相蒸汽改由侧臂流入 ,两直臂流出。为了提高三通的等干度分配性能 ,在死端三通的入口或出口加装插入装置。虽然死端三通较直通式三通增加了较长的管线和插入装置 ,但注采效果的提高又补偿了这种投资费用     

开发重油的新型热采技术———电动井下蒸汽发生器

目前美国德士古公司正与Ｍｅｓｈｅｋｏｗ石油开采公司合作开发电动井下蒸汽发生器。所开发的电动井下蒸汽发生器是以开发埋藏深的、海上的、环境条件较差的以及资金投入有限的重油资源为目标。这种井下蒸汽发生器与传统的蒸汽发生器相比具有许多优点。比如 ,电动井下蒸汽发生器没有地面蒸汽分配系统 ,克服了其蒸汽干度的相分离问题。同时 ,由于其是在井底输送蒸汽 ,从而克服了地面和地下热量流失问题。此外 ,还具有体积小、地面装置少和易于移动、安装、展开使用速度快等优点。与传统的注蒸汽设备相比 ,电动井下蒸汽发生器估计可节约 5 0 %…     

优化蒸汽系统运行提高发电机组效率的研究应用

某石化公司炼油厂300×104 t/a重催装置外供的3.5 MPa级蒸汽存在降级使用的现象,能耗较高,采取减少供入系统的1.0 MPa级蒸汽量,增加300 × 104 t重催装置外供的3.5 MPa级蒸汽30~40 t/h.动力厂锅炉装置将原供入系统的3.5 MPa级蒸汽30~40 t/h供至6 MW发电机组能级发电,冬季运行2台锅炉时,可将发电量由2 MW提至4 MW,夏季可实现2 MW的发电量,可使炼油厂能耗显著降低.     

注汽采油多用井口装置研制

蒸汽吞吐是稠油井最主要的开采手段,由于目前采用的蒸汽吞吐工艺2次作业都需要更换井口装置,且在更换井口过程中无法使用不压井作业装置和安装防喷器,存在较大安全隐患。研制了一种注汽采油双用井口装置,介绍了该装置的设计依据、结构特点、工作原理、室内试验和应用前景。     

克拉玛依电厂应用燃气—蒸汽联合循环发电

克拉玛依电厂改造工程设计中，引进了美国燃气－蒸汽联合循环技术。１９９１年１２月投产，热效率比老厂高１７％，每年节约燃料折标煤６．４×１０＾４ｔ，价值人民币１２７７．５万元，取得明显的经济效益。本文介绍该工程流程、主机的选择和有关技术关键处理的方法。     

芳烃联合装置蒸汽热泵回收低温热方案对比

综述了芳烃联合装置低温热利用技术，包括直接利用即与装置内工艺物料换热，以及采用热载体换热后外送、发电、热泵回收等间接利用的方案。结合甲、乙两个芳烃联合装置各自的背景特点，采用发生低品位蒸汽以回收蒸馏塔顶冷凝热，并使用蒸汽热泵将低品位蒸汽压缩至目标压力的方案，匹配了装置内、外的蒸汽需求，使得装置低温热得到高效回收。甲、乙装置的能耗分别降低了108.0,89.6 kgEo/t对二甲苯。该方案由于使用蒸汽作为主要工质和产物，对各石化企业芳烃联合装置均具有较好的适用性。     

硫磺回收装置中蒸汽夹套管道的设计

介绍了蒸汽夹套管线上的法兰、阀门以及相关管件,分析了硫磺回收装置中蒸汽夹套管道以及相关组件的结构形成,并结合该管线在施工中遇到的安装问题,对液硫蒸汽夹套管道的设计和工程应用进行探讨。认为配管设计的合理性和可操作性是关键因素。     

道达尔计划新建裂解装置

正道达尔石化和炼制美国公司于2015年6月4日宣布,正在推进在美国墨西哥湾沿岸建设新的蒸汽裂解装置的计划。该公司将在得克萨斯州阿瑟港建设100万t/a乙烷蒸汽裂解装置,该装置可能在2019年年底投运。2014年巴斯夫(持股60%)和道达尔石化和炼制美国公司(持股40%)的合资企业巴斯夫道达尔石化公司     

炼油事业部白土装置最大限度利用装置热联合

为提高装置热进料的灵活度和时间，炼油事业部去年安装白土精制热进料跨线，最大限度地利用了装置热联合，循环水、燃料单耗大幅下降。1#、2#白土精制装置原先只与各自对应的糠醛精制、酚精制装置进行热进料，但两套白土装置经常处于单开状态，因此当一套白土装置停车后，另一套装置无法实行跨装置热进料。2007年，炼油事业部在两套白土之间安装了进料跨线，     

边远油气田小容量电源的供电方案

边远油气田小容量电源其负荷容量小，距工业电源较远，但可靠性要求高。通过对热电偶燃气发电机（TEG）、密闭循环蒸汽发电机（CCVT）、太阳能发电机和风力发电机等几种国内外新型发电装置基本原理及特点的介绍，阐述了在不同使用条件下油气田小容量 电源的选择原则，并结合实例进行了比较。     

某芳烃联合装置低温余热利用方案研究

以某芳烃厂抽余液塔和抽出液塔塔顶低温热利用为例，提出取热设计原则，以及塔顶低温热发生蒸汽的操作条件和流程。对蒸汽升压和蒸汽发电两种利用方式进行了详细分析和计算，得到优化的设计方案：采用蒸汽升压方案时，宜采用螺杆式压缩机进行升压；采用蒸汽发电方案时，在占地允许的情况下凝汽推荐采用空冷器冷却，环境温度对净发电量影响较大，建议采用空气冷却器设计气温进行设计。对于蒸汽升压和蒸汽发电两种方案的选择，升压蒸汽应优先替代由较高品位蒸汽减压得到的蒸汽，此时方案效益最优；如无可替代的用户，当电价高于0.54元/(kW·h)时，推荐采用蒸汽发电方案。     

两万标米~3/时制氢装置的自控设计

<正> 我公司自行设计的,以抽余油为原料、以拔头油为燃料,用蒸汽转化制氢工艺装置已于1982年3月底正式投运,生产出了合格的工业氢。该装置的自动化控制程度较高。本文仅就有关自控设计,安装和开车中遇到的几个主要问题加以叙述。一.原料气、蒸汽流量调节和其流量比值报警及联锁脱硫后的原料气和25公斤/厘米~2(表)蒸汽分别经流量自调后,在混合器中混合,