经验交流

自制烧毛机用简易磨毛辊使布面洁净　　我厂有一台过去从香港更新下来的烧毛机 ,该机没有磨毛辊装置 ,应用于生产 ,由于布面结杂及茸毛去除不净 ,影响成品外观质量。根据本厂经济条件 ,用厂里旧的两辊紧布架等改装成土刷毛箱机构。该刷毛箱一对刷毛辊和一对磨毛辊组成。磨削量由蜗轮蜗杆调节。传动刷毛、磨毛辊的电机为 1千瓦、930转 /分。磨毛辊直径为 2 0 0毫米 ,砂布带采用 1 2 0～ 1 50目。通过土制磨毛箱的应用 ,减少了烧毛机落布的布面棉结、杂质和茸毛 ,提高了烧毛制品的光洁度 ,使制成品外观质量大大提高。(广州花港染织有限公司李…     

汽油气化器的改进

我厂LMH001-160型烧毛机,采用TM2A型汽油气化器。工作时,汽油经过滤油器进入压力<6公斤/厘米~2的内外转子式油泵,再经过浮子式流量计控制所需油量后,进入雾化喷头,汽油在雾化条件下,加热至 70～80℃使汽油气化,供烧毛机烧毛用。 由于管路接头多,易漏油;内外转子式油泵及其电动机,因长时间连续运转易损坏造成停机;贮汽油桶离设备太近,不安全。为此进行改进,设计扬液器供油系统,见下图所示。     

LMH001-160型烧毛机的改造

我厂LMH001-160烧毛机,原用老式狭缝火口,汽油气化汽作燃料,存在着火焰品质低,能耗大及烧毛质量差等问题,为此我们对这台烧毛机进行了改造。 1.烧毛机的煤气改造 我厂LMH001-160型烧毛机,原用汽油作燃料,有储油室,汽油气化室、汽油气化器等附属装置。现改用煤气,利用原有管路,只增添了自动点火装置,并减少了汽油气化器等附属设备,因此构件改动较小,操作容易,维修方便。     

TM2型汽油气化器的改装和使用情况

TM2型汽油气化器是上海印染机械厂的定型产品,印染行业中采用较多。它可以快速地把液状汽油气化为气体,以代替煤气等热源,我厂主要应用于气体烧毛机。 遵照毛主席关于“抓革命、促生产”的伟大教导,近几年来,化纤工业得到了迅速发展。为适应大好形势,增加产量和花色品种,满足人民生活的需要,我厂组织了以工人为主体的三结合领导小组,对TM2型汽油气化器进行了改装工作,使一台气化器应用到二台气体烧毛机上,经过相当一段时间的应用,情况基本良好。     

汽油烧毛机的改进

我厂的汽油烧毛机和TM_1型汽油气化器设备陈旧,再加上工艺规定不合理,这一台烧毛机年平均耗油（汽油~#66～70）量高达65～72吨,火焰温度时高时抵、甚至灭火,车间内充满汽油气味,在阴雨天更甚,点火时易造成火焰伤人,操作工人常望而生畏。 针对上述情况,我们采取下列改进措施: 1.将烧毛间的自然排气改为电动排气,以加大排气量,这样解决了汽油气体点火放炮的现象和改善了劳动环境。     

汽油烧毛机的改进

近两年来,我们在保证产品质量的前提下,对 LMH003—180型汽油烧毛机进行了改进,取得了节油约40%的效果:一、TM2A 气化器的改进。烧毛机使用的 TM2A 汽油气化器,由于散热面积小(13.85米~2),而进入气化器的冷空气多(300—550米~3/时),使气化器的工作蒸汽压力和气化室的温度一直停留在较低水平(汽压:1～2公斤;     

新型汽油气化器的使用

我厂从日本山东铁工厂引进的Sanjet-B型圆筒针织物烧毛机,该机附有一台新型的汽油气化器,见图1。     

自制烧毛机用简易磨毛辊使布面洁净

我厂有一台过去从香港更新下来的烧毛机,该机没有磨毛辊装置,应用于生产,由于布面结杂及茸毛去除不净,影响成品外观质量.根据本厂经济条件,用厂里旧的两辊紧布架等改装成土刷毛箱机构.     

提高汽油烧毛机烧毛效率的经验

我厂有两台烧毛机:LM 031型单层气体烧毛机一台,有六只火口（实际用四只）,由TM1型汽油汽化器供燃烧气;LM004型双层气体烧毛机一台,有十只火口（实际用八只）,由TM_2型汽油汽化器供燃烧气。近年来,我厂的气体烧毛机及汽油汽化器在使用过程中,通过群众的不断革新,改良了烧毛火口,利用压缩空气代替油泵进油,对提高烧毛质量取得了较好的效果。     

日本Sanjet高效气体烧毛机

日本山东铁工厂Sanjet高效气体烧毛机也和一般的烧毛机相同,是由进布架—予热烘筒—刷毛箱—烧毛箱—冷却滚筒(或水槽)—落布架等单元机组成。但山东铁工厂为了满足合纤织物日益发展的需要,专利‘Saniet燃烧器’具有与众不同的设计与结构,而且还具有五自动安全控制的特点。即:自动点火、自动稳压、自动控制供气量、自动控制     

帘子布起机布上机方法的改进

帘子布机原设计用一根5×5×1000～1600(毫米)的木条将起机布头嵌入卷布本辊的槽内。由于木条较细,容易折断,且无法回收,在七十年代有不少厂曾取消木条,将起机布用手卷上后开车,但是这样操作易造成严重纬斜、布面不平整,以致造成帘子布和橡胶的浪费。     

TM2型汽油气化器的使用和改进

TM2型汽油气化器经我厂几年来使用情况证明,是一台体积小、效率高、操作方便、气化性能良好的设备。可供无煤气地区气体烧毛机配套使用。在使用过程中对某些方面作了一些改进,使气化设备更为完善。     

哈巴网纸机的改进与操作

为了提高书写纸的质量,改善纸的外观和物理性能,我厂将ZV_4型1575毫米双圆网双烘缸造纸机改造成哈巴式短网造纸机。 一、改造后哈巴网纸机的参数 1.网案长度5760mm; 2.案辊Φ94×2200mm,14只; 3.铜网13.1×2m,65目/英寸单线平织网; 4.哈巴辊Φ524×2100mm; 5.胸辊Φ430×2100mm; 6.真空箱296×2100mm,3只; 7.烘缸Φ1500×1950mm,2只。 二、哈巴网传动的改进     

烧毛落布高速大卷装

我厂涤棉混纺织物烧毛工艺要求车速快、温度高、急冷却。烧毛车速每分钟达145～150米。由于目前烧毛机落布都采用摇摆辊折幅式,因此涤棉织物落布往往是飘入布箱,摆不齐,摆不好。而且车速快后,调箱多,一个生产班一般要换30多箱布,工人劳动强度高,环境条件差,与当前要求赶超国外先进水平,实现高速高效前处理不相适应。针对上述问题,我们对烧毛后落布装置进行技术革新,采用湿落布高速大卷装。     

二手纸机转让信息

1.2880型纸机明细表:(1)主机全部机架地轨大小件齐全;(2)2500×3100烘缸1只,包括轴承装置和大牙轮1套;(3)主机传动减速机500型1台,电机13kW1台;(4)联缸机架和地轨全部;(5)1500×3100烘缸5只,包括轴承装置5套、大牙轮5件;(6)联缸传动减速机500型1台,电机15kW1台;(7)压榨总成1套,包括:600×3200石辊1根、600×3200胶辊1根;(8)托辊总承1套,包括600×3200胶辊1根;(9)预压辊总承3道,包括:400×3200石辊3根、400×3200胶辊3根;(10)伏辊总承4套,包括480×3300胶辊4根;(11)回头辊总承1套,包括600×3300胶辊1根;(12)毛布辊总承31根,包括:219×3200包…     

提高涤棉漂白布白度的体会

涤棉漂白布除了挺、滑、爽风格外,白度值亦是衡量实物水平的主要指标。我厂自1978年生产漂白涤棉细布以来,经过不断实践,对工艺流程和工艺参数等进行了优选,产品终于获得优良的白度效果。45×45涤棉漂白细布已于1982年被命名为湖北省优良产品,产品出口量逐年增加。 一、工艺流程及主要工艺参数 白坯检验→翻布打印→缝头→烧毛→碱退浆（MH042型履带退浆机）→亚漂（日本和歌山叠卷式亚漂机）→热定形（M751型定形机）→增白（日本京都热溶染色机第一单元涤增白、第二单元焙烘发色）→丝光（湿落布）→双氧水复漂及棉加白（L M113型     

J型箱漂白设备和工艺试生产专题小结

我厂J型箱是根据北京针织总厂图纸,按照我厂厂房和生产需要量进行改制的。J型箱的总高度6092毫米,宽1300毫米,厚400毫米,R小850毫米,R大1250毫米,采用2.5毫米厚的Icr18ni Gti不锈钢板。六角车中心距为345毫米,J型箱底夹层为6毫米厚的Icr18ni Gti不锈钢板,规格1200×122.5×80,内装有S型不锈钢管,管上打有Φ3毫米的孔若干只。J型箱夹层处打有Φ3毫米的梅花孔,孔与孔之间18毫米。J型箱采用氩弧     

新型XH系列火口

济南烧毛机研制组研制成功的XH系列烧毛机火口,运用了高效预混、主次交义、组合射流的“旋风预混喷射式” 火口,经济南、滨州、聊城等印染厂使用,共生产3400万米、50多个品种的织物,经生产考验证实:该火口使用性能稳定,火焰温度为1500℃左右,烧毛质量达3.5～4级,节油效果显著,千米耗油量降至1.3公斤以下,燃料适应性广,尤其对汽油气化器更为适应;喷咀不易堵塞,清理工作简单,维修方便。     

自制磨毛机的构造与工艺

为适应产品发展的需要,我厂设计制造了一台WY834—160型砂辊起绒磨毛机。经试验投产以来,产品完全达到预期效果。一、设备构造和特点磨毛机由机架、进布装置、电动吸边器、二辊轧车、起绒辊、起绒强度调节架、刷绒机构、力矩电机张力装置、自动同步松紧架、落布架和排尘部件等组成,其生产工艺流程如下图:     

烧毛落布高速大卷装

涤棉混纺织物的烧毛工艺要求是快车速、高火焰、急冷却,车速是每分钟145～150米。由于目前烧毛机落布都是采用摇摆折幅式飘入布箱内,而且布箱周转慢、调箱多,一个生产班就得换上30多箱布。工人劳动强度高,环境尘垢多,且存在堆布不整齐的现象。上海红光内衣染织厂针对上述问题将烧毛机进行技术革新,采取湿落布实现大卷装。 大卷装的容布量是8640米,重量2吨,为原来布箱的4倍,卷布满轴后,落轴车由电瓶车牵运至平幅煮漂联合机进行连续生产。 大卷装设备是由容布箱,传动机构,卷布装置和落轴车组成。 卷布装置:用#16槽钢制成升降摇臂架,固定在进布机架上,顶端装有φ200×1400(毫