含钛超纯铁素体不锈钢水口结瘤机制研究

针对含钛超纯铁素体不锈钢连铸浸入式水口结瘤问题,分别对Ti质量分数为0.17%的不锈钢和Ti质量分数为0.39%的不锈钢水口结瘤物进行取样,使用扫描电镜和能谱仪对水口堵塞物进行分析,对比研究了不同钛质量分数超纯铁素体不锈钢中水口结瘤机理特点。研究发现:钛质量分数为0.17%的水口堵塞物靠近耐材侧存在冷钢层,冷钢层中存在较多数量的氧化铝夹杂物,同时在内层堵塞物中主要为Al_2O_3-MgO夹杂物,以及少量CaO-TiO_2类夹杂物;在钛质量分数为0.39%的水口堵塞物主要为Al_2O_3-MgO-CaO-TiO_2复合型夹杂物,以及树枝状的CaO-TiO_2夹杂物。高钛质量分数不锈钢钢液中容易形成氧化钛类复合夹杂物,同时在连铸降温过程中,会促进钙钛矿类夹杂物的进一步形成。     

铁素体不锈钢

按含铬量的不同分为低铬(11%~14%)、中铬(14%~19%)及高铬(19%~30%)铁素体不锈钢。主要用于氧化性介质,尤其在氧化物介质中抗应力腐蚀开裂能力强(比铬镍奥氏体不锈钢还优秀);在还原性介质中耐腐蚀性差。广泛应用于硝酸、硝铵、维尼纶生产设备及阀门、泵等零件。1铁素体不锈钢的主要存在问题(1)475℃脆性:在400~500℃长时间加热出现的强度升高、韧性下降的475℃脆性,高于700℃温度加热可以消除。     

含钛不锈钢表面夹杂的研究

分析了含钛不锈钢321(1Cr18Ni9Ti或06Cr18Ni10Ti)连铸坯在热轧后表面两种缺陷(分别定义为A类缺陷和B类缺陷)成因机理及区别。试验分析结果表明,A类缺陷和B类缺陷分别与连铸坯表面裹渣和结晶器结鱼密切相关。A类缺陷的成因是结晶器内的钢渣界面不稳定,造成保护渣直接进入坯壳或钢水裹住保护渣而产生,且多出现在连铸头坯;B类缺陷的主要产生根源是TiN,成串的TiN和Al2O3出现在钢板上面;而浇注过程中钢水直接与空气接触,引起钢水的二次氧化和增氮是产生TiN的前提条件。     

我国应重视铁素体及铁素体/奥氏体不锈钢管材的开发

低铬的实用型铁素体不锈钢和低镍的铁素体/奥氏体双相不锈钢是国际上1980年以后迅速发展的两类不锈钢管材新品种。前者以低成本而成为在低腐蚀环境下应用如汽车排气管等的优选管材,后者则以高强度和高耐腐蚀性能的优良组合而成为在含氯离子、H2S等应力腐蚀环境下使用的部件首选材料。介绍了这两类不锈钢(焊)管的研究情况及应用前景,并建议我国应重视和加强对这类不锈钢管材的开发。     

铁素体经济不锈钢

根据国内市场需求,上钢五厂开发了一种0Cr13Mo2铁素体不锈钢。其化学成份介于434和436L 之间,(C≤0.05,Mn≤1.0,Si≤1.0,Cr16/18,Mo1.0/2.0,S、P≤0.03),并严格控制残余铝。采取真空精炼工艺,通过合理热加工和冷加工以及热处理工艺,使该钢不仅具有一般铁素体不锈钢的特性,且具有良好的深冲、引伸、抛光性,     

含铌铁素体不锈钢的微观组织及织构研究

利用扫描电镜、透射电镜和X射线技术研究了含铌铁素体不锈钢的微观组织、织构及晶界特征分布。结果表明,铌和钛的加入导致TiN和NbC的析出;冷轧试样的织构以α纤维为主,退火板的织构以γ纤维为主,这种织构的变化与晶界类型有密切关系。     

铁素体不锈钢的焊接

<正>(1)铁素体不锈钢的焊接性。铁素体不锈钢如00Cr12、1Cr17、00Cr17等。具有良好的耐酸性,常用于制造化工容器。焊接时容易形成冷裂纹,其原因是由于热影响区晶粒长大,接头的塑性和韧性急剧下降、变脆、在残余应力作用下形成裂纹。     

含少量钼、钛18/8Cr-Ni不锈钢中δ-铁素体的恒温分解

用金相方法研究了含少量钼、钛18/8 Cr-Ni不锈钢中δ-铁素体在900°—550℃恒温分解的过程。观察到在分解产物中没有σ-相。δ-铁素体分解形态及其机构随分解温度而有所不同。当分解温度高于750℃时,先析出奥氏体γ′,继之在未转变的铁素体中,才沉淀出碳化物。分解温度低于650℃时,则先析出碳化物,随后才出现有奥氏体γ′。介乎750°—650℃之间,δ-铁素体通过共析转变方式分解为碳化物及γ′。共析分解未能进行到底,在残留的铁素体中,有奥氏体γ′析出,由于合金元素分配的关系,δ→γ′的转变不久亦停止。在试验过程中,观察到电解磨光后,在碳化物未全部溶解或δ-铁素体已发生分解的样品表面上,出现有马氏体。用同佯手续制备1300℃固溶处理(碳化物全部溶解)的样品,则没有出现马氏体。初步认为马氏体的出现是由于电解磨光过程中产生自由表面所引起的。但是这种表面马氏体的形成似亦与奥氏体的含碳量有关,其形成机构尚待进一步的研究。     

钛取代含镍不锈钢的前景广阔

近几十年，随着环境污染的加重和生态条件的恶化，各种污染物质的有害作用相互叠加，相互增强，明显降低了人类对有害物质的耐受能力．一些原本并不危害人体健康而广泛使用的物质，也慢慢成为危害人类健康的“职业杀手”．含镍不锈钢就是一个最典型的例证。统计表明，在过去几十年中，对镇产生过敏反应的人数增多，目前仍在迅速增加。1965年～1995年，对镍过敏的妇女人数从9％增加到25％，男人人数从1％提高到10％．1991年～1993年，德国登记在册的镍过敏反应“丧失劳动能力者名单”上的人数增加了5％．临床上已有接触含镍制品致皮炎及皮肤…     

含钛不锈钢连铸保护渣的研究

连铸保护渣作为结晶器与铸坯之间相互作用的介质,对含钛不锈钢的的连铸工艺顺行和铸坯质量改善影响显著.针对含钛不锈钢连铸过程中出现的冷皮问题,通过分析连铸结晶器内渣-金界面反应,钛化物在连铸保护渣中的溶解吸收行为,及其对于连铸保护渣理化性能和冶金性能的影响作用,探讨了含钛不锈钢连铸保护渣的主要研究方向.     

高性能铁素体不锈钢中Si含量对Laves相演化的影响

以新型高性能铁素体耐热钢——HiperFer不锈钢为研究对象,研究了Si含量对该材料组织演化的影响及其演化过程对该材料力学性能的影响。HiperFer不锈钢是一种新型利用Laves相作为弥散的第二相进行强化的铁素体耐热钢,该材料在650℃高温下表现出优秀的耐蠕变、耐疲劳、耐水蒸气腐蚀等性能,可满足新一代超超临界热电机组的应用需求。作为典型弥散相强化材料,该材料的力学性能受Laves相及其演化的影响,而硅的含量将影响Laves相及其演化过程,但其影响尚未有充分分析。因此,对该材料Laves相组织演化过程中硅的影响进行了系统研究。     

含铜铁素体抗菌不锈钢中抗菌相的析出行为

对含铜铁素体抗菌不锈钢中的抗菌相及其析出行为进行了试验研究。结果得出：抗菌相的实际成分接近纯铜,其临界析出温度达到900℃,最佳时效温度为750-800℃。高分辨电镜和电子衍射揭示该抗菌相具有包含（111）[11 2]孪晶和层错的多层结构,其生长方式是层片结构沿[11 2]Cu方向的拓张。抗菌相的生长行为主要受空位浓度影响。     

铌钛对铁素体不锈钢第二相高温析出行为的影响

利用Gleeble热模拟试验、碳氮化物萃取试验,并结合TEM、EDS与XRD等分析方法,研究了稳定化元素铌钛对两种430铁素体不锈钢第二相高温析出行为的影响。结果表明,常温下SUS 430不锈钢基体上含有大量Cr23C6,起到一定的析出强化作用。由于该析出物的溶解温度在950℃左右,高温(950℃)下大部分融入基体,残留Cr23C6主要在晶界呈链状析出。高温强化机制主要是固溶强化。铌钛双稳定430不锈钢(NTS430)中,Cr23C6型析出物被(Ti,Nb)C取代,主要析出相为Ti N和(Ti,Nb)C,在晶粒内部含有少量的Fe2Nb,且主要析出温度均高于1200℃,因此在常温与高温(950℃)下析出相的数量和类型变化不大,保持了较好的组织稳定性和析出强化效果。     

日本优质铁素体不锈钢

以往,电子类产品的内部零件都用经加工成空心碳钢制成。这种材料的耐热性、耐蚀性虽好,但是有重、易破裂、基材暴露处易腐蚀等缺点,所以高档产品都改用不锈钢制作。从电波效率考虑,最好用奥氏体不锈钢。由于改善了内部设计,又顾及成本,主要使用价廉的铁素体不锈钢。 但是,多功能电子类、气体类加热器和摩托车排气管等,在使用时的温度为200～500℃左右,内部零件用普通不锈钢制造,有良好的抗氧化性,然而表面易产生回火色,致使售价明显下降。另外,因受含食盐等的附着物的腐蚀,其耐蚀性变坏。     

超纯铁素体不锈钢的研究进展

超纯铁素体不锈钢具有优良的性能,因此得到了广泛的应用。主要介绍了超纯铁素体不锈钢中合金元素的作用以及其脱氧精炼方法,分析了其生产工艺和性能,最后对超纯不锈钢的发展做了展望。     

邢钢成功开发出国内首例小方坯工艺生产含钛不锈钢

正邢钢不锈钢公司2017年7月成功开发生产出的含钛不锈钢首次开始批量生产。含钛不锈钢具有更强的耐蚀性、焊接性,是国内首例小方坯工艺生产含钛不锈钢。该钢种主要应用于餐具行业,以其为原料生产的餐具成品主要销往欧美国家,属高附加值产品。在开发过程中,邢钢不锈钢公司技术、销售人员克服诸多不利因素影响,成立了专门的含钛钢种开发多功能联合攻关组,从辨识用户需求起步,对生产工艺流