多层共挤流延复合薄膜生产技术及设备

多层共挤复合膜由于能弥补单层塑料薄膜的不足之处,并充分发挥每一层材料的优点,使产品薄膜能符合包装的要求。这种复合的优点,再加上使用的原材料品种越来越多,使共挤流延复合膜的生产技术及设备已踏入成熟的阶段。 近年来,多层共挤流延复合膜应用于食品包装越来越普遍,以符合食品加工厂及消费者对包装的各式各样的要求及需要,大大提高了食品的流通量及消费量,材料的成本与适用性、包装的条件等（表１）都是考虑食品包装材料的重要因素。２　生产工艺流程及设备配置２．１　工艺流程（见图１） ２．２设备配置 根据工艺流程,设备…     

流延聚丙烯薄膜的加工与应用

一、前言 聚丙烯树脂通过Ｔ型机头熔融挤出,再在冷却辊上流延,形成的薄膜称为挤出流延聚丙烯（ＣＰＰ）薄膜。ＣＰＰ薄膜具有结晶度低,透明底高,光泽性好的特点,因此可作为服装、床上用品及日用品的包装材料,同时ＣＰＰ薄膜还具有耐热、防潮、热封性优良、机械适应性强等特点,可作为复合膜的内外层材料用于各种食品、药品等产品的包装。ＣＰＰ薄膜是目前流延薄膜中产量最大的品种。 二、ＣＰＰ薄膜的加工 １．原料 ＣＰＰ薄膜的生产工艺是挤出流延法,故要求树脂的流动性要好,一般选用挤出级聚丙烯树脂,熔体指数为１０－１２ｇ／１…     

高素质、高品质、高效益发展CPP,提高竞争力

上海紫藤包装材料有限公司是由上海紫江(集团)有限公司、香港新上海(国际)集团有限公司共同投资的合资企业。由上海紫江(集团)有限公司控股、成立于1995年12月。总投资2000万美元。 公司主要产品为三层共挤未拉伸聚丙烯薄膜(CPP),是塑料包装行业的升级换代基材,产品厚度从20μm-100μm不等,分切宽度     

POE / 纳米二氧化硅改性气调保鲜包装用 CPP 膜研制

目的提升流延聚丙烯(CPP)包装膜整体性能,改善CPP膜使用的性能缺陷。方法利用低熔点聚烯烃弹性体(POE)材料与三元共聚聚丙烯(PP)共混作为热封层,通过纳米二氧化硅(SiO2)增大挺度,并添加适量的滑剂解决薄膜发黏的问题,采用三层共挤流延法制备气调保鲜用CPP薄膜。结果在热封层中添加14份POE-A4085S、4份纳米SiO2和1.5份爽滑剂,控制熔体温度为240~250℃,冷却辊温度为24℃,利用三层共挤制备出始封温度低于102℃,落镖冲击质量为289 g,拉伸模量仅下降4.44%的高性能气调保鲜用CPP薄膜。结论 POE/纳米SiO2体系与三元共聚PP相容性好,增韧效果明显,挺度不下降。     

材质一体化可回收高阻隔复合软包装的研究

本文以双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜、多层共挤流延聚乙烯(CPE)薄膜作为复合材料,以聚乙烯醇(PVA)复配水性胶水作为阻隔胶粘材料,运用万能力学测试仪、扫描电子显微镜、氧气透过量测试仪、水蒸气透过量测试仪等表征技术,系统研究了BOPE/PVA阻隔水性胶水/CPE复合膜的力学性能、阻隔性能、热封性能。研究发现,BOPE薄膜具有优异的力学性能;CPE薄膜具有优异的热封性能;PVA复配水性胶水显著提高了复合膜的阻隔气体性能。BOPE薄膜及CPE薄膜材料同质,利于回收循环再利用,符合环保趋势。     

上海紫藤公司通过ISO 9002国际认证

本刊讯】以高素质、高品位、高效益为追求目标的紫藤公司是由上海紫江（集团）有限公司、日本伊藤忠商事株式会社、新上海国际（集团）投资组建的。公司引进当今世界上宽度最大、技术先进的日本三菱重工株式会社生产的４．３ｍ三层共挤流涎机和日本西村制作所生产的分切机...     

技术是市场开发的先导质量是企业生存的基础

无锡环亚包装材料有限公司坐落于风景秀美的太湖之滨——江苏省无锡国家高新技术产业开发区内，是一家主要由无锡市包装总公司投资控股的合资企业，专业生产多层共挤流延聚丙烯薄膜(CPP)系列产品。     

MCP薄膜生产工艺对镀铝后铝层附着牢度的影响分析

分析三层共挤流延MCP薄膜生产工艺对真空蒸镀后铝层附着牢度的影响.选择合适的原料树脂、膜面进行适当的电晕处理以及MCP薄膜的熟化,对提高VMCPP薄膜铝层附着牢度有着重要的作用.     

多层共挤薄膜材质简易识别方法

塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。市场上常见的复合膜分为干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,挤出复合膜,涂覆膜,共挤膜等。     

三层共挤薄膜

我厂于1982年从日本托米(TOMI)公司引进一台三层共挤塑料机,已生产部分三共挤薄膜产品,受到使用单位的欢迎。三共挤薄膜的特点是一次同时三层共挤出筒形薄膜,生产过程中不需要溶剂和胶粘剂,因此薄膜无污染,适于食品包装。     

中国多层共挤薄膜行业的发展解析

自上世纪八十年代中期,苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机,常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来,多层共挤薄膜市场已走过了三十年。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心,辐射全国的格局。其间,多层共挤薄膜市场亦从默默无闻到成为市场热点,多层共挤设     

第三届中华包装精品

产品名称金属彩印桶铝质防伪防盗瓶盖２００Ｌ钢桶后处理自动涂装设备生产线“德钠尔”牌聚丙烯ＢＯＰＰ薄膜环保型多层共挤聚烯烃热收缩薄膜皇冠瓶盖无苯绿色食品彩印包装材料（膜）瓦楞纸板自动生产线系列专用带蜂窝纸托盘“雪花啤酒”彩印纸箱“旭日升”冰茶彩印纸箱铝质两片易拉罐“红牛”饮料三片易拉罐高强绵性包装纸可降解塑料母料（树脂）及其制品彩色显像管玻壳包装系列纸集装箱真空镀铝膜薄膜标签冠型瓶盖功能性ＢＯＰＰ薄膜全自动蜂窝纸板生产线ＢＯＰＰ彩印膜塑编袋复合机ＺＣＪ—ＩＩ型纸浆模塑成套设备自包式６４０ｍｌ×１２…     

中国多层共挤薄膜行业的发展解析

自上世纪八十年代中期，苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机，常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来，多层共挤薄膜市场已走过了三十年。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心，辐射全国的格局。     

三层共挤流延薄膜的生产与应用

本文根据作者的实践经验，介绍并讨论三层共挤流延薄膜的生产工艺及其应用。     

共挤复合薄膜

目前,塑料包装材料正朝着复合方向发展。作为复合薄膜家族中的共挤薄膜,由于具有一系列独特的优点,得到了迅速发展。共挤法可生产极薄(如2μm)的膜层,能经济合理地利用材料,而其它方法难以生产这么薄的膜层。单层薄膜加工最薄厚度为40μm,而作为共挤复合薄膜主体材料,厚度可减薄为10～20μm,共挤法是一步成型工艺,工艺简单,加工费用低;不需要溶剂性粘合剂,因此不会污     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料.近年来,随着多层共挤流延膜的问世,其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性的热封性能进一步提高,可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类液体包装,大大延长商品的货架寿命.但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用,相对增加了生产成本,因此,加快科技创新,优化工艺流程,已成为其规模化生产应用的必然选择.     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代来开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能达到进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等固体包装和乳制品，食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能达到进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。     

坚持创新，永葆发展

安徽省宁国双津（集团）实业有限公司是在宁国塑料厂的基础上发展起来的国家大型企业,拥有安徽恒顺塑料制品有限公司、安徽华碧塑胶制品有限公司、安徽双津薄膜有限公司、天津市武清双津塑业有限公司和吉林省四平市双津塑业有限公司等控股子公司,是一家跨地域、多品种经营的全国塑料包装行业知名企业集团。现拥有总资产３亿元,员工１０００多名,主要产品有：多层共挤流延薄膜和真空镀铝薄膜,水泥复合包装袋、化工袋,蓬布、彩条布、土工布和ＰＶＣ装饰材料,具有年产各类塑料包装制品４万吨的生产能力,各类产品的产量、质量、经济效益…     

五层共挤POD技术在物流包装薄膜的应用及优势

本文介绍介绍了冷拉伸套管膜、FFS重载包装膜等新型物流包装材料的运用及发展趋势,以及五层共挤非阻隔膜(POD)技术在物流包装用薄膜上的减薄、增效的优势;与传统三层共挤包装膜技术相比,阐述了用五层POD技术在原材料选择、生产工艺、薄膜制品性能方面的优势;以及五层共挤POD薄膜生产线的最新技术应用。利用五层POD技术生产的薄膜可以获得更灵活的配方设计方案和更好的配方成本优势,并可从提高制品品质、降低材料成本等方面来弥补设备增加的投入。