热力压缩机引射位置对多效蒸发海水淡化系统性能的影响

为了提高多效蒸发海水淡化系统性能,研究热力压缩机引射位置对多效蒸发海水淡化系统性能的影响,利用一个四效并联MED-TVC海水淡化实验系统进行了变化热力压缩机引射位置的系统性能实验.实验结果表明:热力压缩机引射位置对多效蒸发海水淡化系统性能有重要影响.随着热力压缩机引射位置的变化、引射压力的增大和压缩比的减小,多效蒸发海水淡化系统的性能系数先增大后减小.存在使系统性能系数最大的最佳压缩比和系统性能系数较大的最佳压缩比范围,得到的最佳压缩比范围为2.0~2.3.为了提高多效蒸发海水淡化系统性能,必须合理选择热力压缩机引射位置,使热力压缩机在系统性能系数较高的最佳压缩比范围内工作.     

热泵驱动的两效海水淡化装置实验研究

为解决特殊场合下维生所需海水淡化设备的小型化问题,采用热泵驱动的低温多效蒸馏海水淡化法建造了两效淡化装置,并进行了实验研究。实验结果表明装置具有自平衡能力,装置经过预热阶段即进入稳定的淡水生产阶段,海水喷淋量、真空度和热泵工况对淡水产量均有影响。研究结果表明,热泵驱动的低温蒸馏淡化方法可行,为该类海水淡化方法更多效实验装置的建造提供依据。     

火力发电厂低温多效蒸馏海水淡化技术中试试验研究

随着水资源日益匮乏,低温多效蒸馏海水淡化技术由于操作温度低、传热性能优良,正在被广泛应用和研究。在建立的大型化低温多效海水淡化技术中试装置上,研究了不同试验条件下工作蒸汽流量对造水比和淡水产量等系统参数的影响。结果表明：当系统负荷低于设计工况时,增大工作蒸汽流量可以提高造水比和淡水产量,但是其增长趋势会逐渐变缓;当首效蒸发器温度控制在设计值时,继续增大工作蒸汽流量对提高系统的淡水产量的作用非常有限,而且造水比呈下降趋势;装置设计计算值与中试试验值吻合较好。     

多效蒸发海水淡化系统模拟计算与优化

以9效竖管降膜多效蒸发海水淡化系统为例,分别应用等温差分配法和等面积分配法对多效蒸发海水淡化系统进行了模拟计算,计算过程中考虑了海水沸点升高的影响。计算结果表明,在相同的淡水产量前提下,等温差分配法和等面积分配法的模拟计算结果相差不大,等温差分配得到的蒸发器总面积要比等面积分配得到的蒸发器总面积略小,等面积分配所需的加热生蒸汽量比等温差分配所需加热生蒸汽量略少。同时,以系统总传热损失最小为优化目标对多效蒸发海水淡化系统进行了优化计算,并将优化设计结果与等面积分配法的计算结果进行了比较,结果表明,优化计算结果比等面积分配计算结果节省传热面积20.3%,节省加热生蒸汽量3.3%,可以有效降低海水淡化淡水成本。     

基于ART网络算法的多效蒸发器温差分配

对于多效蒸发海水淡化系统,由于各效传热系数预先未知,因此在等加热面积的温差分配方案下,设计需要的计算量非常庞大。引入ART自适应算法预示各效传热系数,结果相当准确,据此确定系统的温差分配方案,可大大降低系统设计的工作量。该方法已成功应用于某多效蒸发海水淡化系统的设计中。     

基于改进WOAPID的LT-MED系统浓盐水温度控制

为适应低温多效蒸馏(LT-MED)海水淡化末效浓盐水温度控制系统存在的非线性时变和迟滞严重的特点,针对基于经验人为设定的PID控制器效果不佳的问题,提出了一种改进鲸鱼优化算法(WOA),以实现PID控制器参数的自动整定。首先,确定浓盐水温度控制系统的传递函数模型;然后,对基本WOA求解精度低、易陷入局部最优的缺陷对算法进行改进,实现PID控制器的参数优化。MATLAB R2019a平台的仿真实验结果表明,改进WOA算法具有更快的迭代速度和更强的全局寻优能力。改进WOA-PID控制器响应速度快且超调小,能够有效控制浓盐水温度以保障海水淡化系统正常稳定运行。     

一种新型海洋温差能海水淡化装置

水源与能源是现代社会发展必不可少的两种重要资源.地球上最充足的水资源是海水,海水淡化技术已是解决全球淡水资源危机的重要途径,而在能源日趋紧张的将来,开发利用新能源将倍加受人瞩目.介绍了海洋温差能的发展及主要海水淡化技术,提出了一种利用可再生能源——海洋温差能进行海水淡化的新型海水淡化装置,给出了海水淡化系统的系统图.     

海水淡化和污水处理系统

英国 Pall Rochem船用设备公司已分别推出最新型淡化和污水处理系统。其中的反渗透除盐淡化系统是利用已获专利的盘管技术,将海水、微咸水淡化,作为船上及近海作业平台上人员的饮用水。该淡化装置用于海水淡化时,无需对海水进行化学预处理。目前,该公司已提供用户 2000多台淡化装置。 　　污水处理系统采用盘管技术的超过滤渗透隔膜处理污水,可除去污水中 85％～ 90％的污物,可满足对海上污水的排放规定。为了满足更加严格的排放要求,该系统还可增加一个连续处理装置。 　　(CB. 0316) 海水淡化和污水处理系统…     

沿海电厂海水淡化处理工艺方案的探讨

海水淡化处理可采用反渗透法和蒸馏法。蒸馏法又分低温多效蒸馏法和多级闪蒸法。通过技术和经济方面的比较,提出采用反渗透海水淡化处理工艺的方案。     

基于余热利用的反渗透淡化热机及其效率

提出一种利用低品位余热驱动反渗透淡化的方法,以实现将低品位热能转换成为可驱动海水反渗透的机械能.对低品位余热驱动反渗透淡化的机理进行分析并建立系统的工艺模型,研究温敏淡化热机工作周期内的运动模式,并基于温熵图分析工质的热力循环过程.理论分析温敏淡化热机的能量传递和分配过程,建立基于显热法和焓差法的热机热功转换效率的计算公式.结果表明:以R143a为温敏工质的热机效率为13.6%,该方法拓展了反渗透淡化驱动方式,为其应用于太阳能、地热、工业余热在内的能源梯级利用系统奠定了基础.     

甲醇变压逆流双效精馏系统工艺模拟与优化

对粗甲醇的精馏工艺方法进行了评述,提出以变压逆流工艺实现精馏系统内热集成,达到节能目的.建立了变压逆流双效精馏系统工艺模型,基于序贯模块法的稳态过程模拟进行流程模拟计算,得到了该流程的基本数据,对具有热集成的精馏系统加压精馏塔操作压力对分离的影响、冷凝再沸器传热温差、分离要求对精馏节能的影响等方面进行对比研究并优化.结果表明：变压逆流热集成的甲醇双效精馏工艺差压小,是宜选的流程,可以节蒸气25.5%,节冷却水31.6%.     

原油常压蒸馏过程简捷设计系统的开发

提出了一种结合传统经验算法和虚拟组分法的新颖的建模思路。基于油品的恩氏蒸馏数据、炼油工业中已有的经验关联式,对传统图表进行计算机处理,形成了常压塔简捷设计系统。与常规方法相比,基于取消塔顶冷回流方案的能量节约2.4×106kJ·h-1,且有满意的计算精度和拔出率。新的方法为原油精馏塔方案设计和严格模拟优化提供了一条可行的途径。     

低温多效海水淡化装置中HAl77-2铜管腐蚀失效分析

通过腐蚀电化学测试和腐蚀形貌检测,借助表面物相结构和元素成分分析,对某电厂2.5×10~4t/d的4号M ED海水淡化装置HAl77-2铜合金热交换管进行失效分析.结果表明,管板或隔板与铜合金管之间出现横向开裂的主要诱因在于机组振动导致铜管的磨损,继而产生缝隙腐蚀,同时管子受到外力剪切,引起腐蚀疲劳发生开裂.麻坑腐蚀属于脱锌腐蚀,其原因与铜管表面不均匀、不致密的结垢层有关.     

石油产品全自动蒸馏测试系统

介绍了一种新型石油产品全自动蒸馏测试系统，此系统可由１台 ＩＢＭ－３８６／４８６ＰＣ机控制ｌ～４台蒸馏仪工作。由ＰＣ机发出蒸馏参数和命令后，各蒸馏仪即可独立地控制整个蒸馏过程。蒸馏数据传至 ＰＣ机，由 ＰＣ机进行数据显示、处理和打印。各蒸馏仪均自备键盘、数码显示管及微型打印机，也可脱离ＰＣ机独立工作。本系统大大提高了石油产品蒸馏测试的自动化程度和测试精度，且具有较高的性能价格比。     

甲苯-正庚烷共沸体系萃取精馏分离的模拟与优化

基于Aspen Plus流程模拟软件,采用苯酚做萃取剂,对甲苯-正庚烷共沸体系的萃取精馏分离过程进行模拟与优化.采用Sensitivity灵敏度分析模块分析考察了原料进料位置、萃取剂进料位置、回流比及溶剂比对萃取精馏分离效果的影响,得到了最佳操作条件.优化结果可为甲苯-正庚烷萃取精馏分离工艺工业化设计提供了理论依据和设计参考.     

大型工业精馏塔计算机控制

介绍一种在高可靠工业控制机和智能调节器相结合构成的计算机控制装置上实现的大型工业氯乙烯精馏塔计算机控制系统，该系统根据氯乙烯精馏过程的特点和工艺要求，设计先进合理的控制方案。利用本套计算机控制装置所提供的硬件冗余、软件组态及智能通讯功能实现了大型工业精馏塔计算机控制系统长期稳定运行，并收到可观的经济效益。     

化工精馏高效节能技术开发及应用

系统地对节能型精馏流程进行了研究,尤其对各种热泵精馏、多效精馏、热偶精馏的流程特点进行了分析,建立了节能型精馏流程优化模拟及分析系统,为工业化设计和应刚提供友好的平台。