32mm系列拆装式自装配家具——技术文件的内容与格式

32mm系列拆装式自装配家具设计的关键是板块,加工的关键则是保证板块的精度,因此对其技术文件有特定的规范与要求,主要内容可分为加工与装配两大类,其具体内容与格式如下: 一、加工类技术文件 加工类技术文件主要包括每一种规格板块的结构三视图及其加工工艺过程和每一工序的技术要求,如图1为某一水平板的结构图形式。 设计人员还应给出各单体所用板块设计图,要求按比例与装配顺序编号排列整件单体所用全部标准板与非标准板的序号、名称、规格尺寸、表面要求及数量,全部五金件的名称、规格、代号等（见图2）。     

板式家具与绿色环保

家具与人们的生活密切相关,根据家具标准,一般可把家具分为四大类,即木家具、金属家具、沙发和弹簧软床垫。按使用材料分类,木家具可分为实木家具,板式家具和板木结合家具。 一、什么是板式家具 板式家具一般是指以刨花板、中密度纤维板、细木工板、胶合板等人造板为基材,表面经装饰和油漆制成的家具。刨花板、中密度板是板式家具的主要基材。     

现代木材加工技术 第四讲：现代木家具的开榫与钻孔工艺

在木家具生产过程中，为了便于零部件之间的接合，在零部件经过锯截，刨削和铣削加工后，还需要进一步加工了各种接合用的榫头、榫眼、连接孔等。根据实木家具和板式家具的不同，这类加工工艺也有所不同。     

浅析板式部件在现代板式家具设计中应用研究

由于现代人对生活追求多样化和高质量,对家具的外表也非常重视。当今市场上的家具,大多数存在外形笨重、运输不方便等问题,难以满足现代家庭的需要。一个舒适、便捷、宜人、美观的人性化家具,对于大多数家庭来说已经变得非常重要。目前市场上的主流家具产品是板式家具,板式家具是以板式部件为基本结构单元的家具。板式部件作为板式家具的主体,是构成板式家具最主要的组成部分。在板式家具结构设计中,板式部件在现代板式家具设计中的应用是人们普遍关注的问题。本文对现代板式家具的形态设计、材料选用、装饰设计以及板式部件在板式家具设计中的制造工艺过程等方面进行分析,由此总结出板式部件在现代板式家具设计中的应用。     

PVC异形贴面部件的生产实践

随着家具工业科技水平的不断提高以及先进设备的推广应用，板式家具的生产已由平面、直线型加工逐渐转向三维立体浮雕造型的加工，表面装饰技术也发生了划时代意义的变化。在工业发达国家，加工中心（ＣＮＣ）与真空覆塑异型压机已大量用于ＭＤＦ，刨花板的加工，制作富于...     

现代板式家具"32mm系统"结构设计解析-以民用柜类家具为例

本文就现代板式家具32mm系统的基本法则,以民用柜类家具的结构设计为案例,将家具的材料、五金配件、三视图、结构装配、加工图等,简单扼要地进行工艺文件的分类解析,以期令初学者有所启发和帮助.     

提高人造板有效利用率的工艺措施

利用丝印技术、真空覆贴技术、成型线条镶贴工艺和转印膜工艺等可大大提高人造板的表面装饰质量,从而提高人造板在家具制造中的有效利用率,并改善了板式家具的外观质量,本文在这些方面作了较为详尽的探讨。     

关于板式家具流行趋势的探讨

板式家具以其简约、方便和环保的特色,受到大家的喜爱,引发了一次次的消费热潮,如今已成为主要的家具风格之一与传统实木材料家具相比,板式家具造型灵活多变,运输方便,但是板材确有一个不可避免的缺陷,就是甲醛释放的问题。定制家具能满足不同消费者的需求,是板式家具发展的趋势之一。新技术、新材料和新工艺的加入使板式家具设计面临着新的挑战灵活运用设计原则,综合考虑板式家具设计的基本元素,才能始终走在流行的前端     

现代家具结构讲座第四讲：板式家具结构——五金连接件及应用

主体结构件为板件的家具称为板式家具，把组成板式家具的结构板件称为板式部件。板式部件的主要原材料有中密度纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、集成材、空心覆面板等，这些原材料的形状、尺寸、结构及物理力学等特性决定了板式家具特有的接合方式。板式家具应用各种五金连接件将板式部件有序地连接成一体，形成了结构简洁、接合牢固、拆装自由、包装运输方便、互换性与扩展性强、利于实现标准化设计、便于木材资源有效利用和高效生产的结构特点。     

第二届“健威杯”板式家具设计大赛启动

近日,由广东省家具协会主办,江门健威家具装饰有限公司协办的“健威杯”第二届板式家具设计大赛正式启动。本发大赛的主题为“设计引领未来创意改变生活——人性化衣柜家具设计”。主办方表示,本攻大赛的目的在于继承、发扬我国传统家具文化,促进板式家具设计事业发展,增进设计爱好者和企业的交流与合作。     

板式家具对刨花板的质量要求

板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板，刨花板由于制造工艺较为简单，产量较大，价格较低，用得更为广泛。用于家具的刨花板质量要求主要有以下几个重要方面：厚度偏差、表面质量、力学强度、尺寸稳定性、长期载荷下的变形、边缘强度、机加工性能、对健康无害性。本文就这些方面进行了较为详尽的论述。     

一种锥形筒斜孔加工设备研制

要实现锥形筒高精度斜孔加工,需要将孔的轴线与机床主轴的轴线重合后在轴线方向上进给,锥形筒高精度斜孔加工涉及基准及空间角度转化,需要多道工序、多次装夹、多次找正.无论普通机床加工,还是加工中心CNC加工,都存在一定难度.因此,文章提供一种适用于锥形筒高精度斜孔加工方案.它是一种可以调节的专用特殊角度夹具,可以把锥形筒件架成一定角度,将锥形筒件呈所需角度固定在上面进行加工.此设备操作简单,安全可靠,容易调节,造价成本低,可以满足锥形筒件对斜孔尺寸公差、角度、形位公差及表面光洁度的要求,可以实现高精、高效加工,具有很高的工程实践意义.     

贴面加工工艺主要问题及解决方法

贴面装饰是人造板家具生产中非常重要的工艺，用贴面材料装饰家具表面，遮盖材面的缺陷，提高基材表面耐磨性、耐热性、耐水性和耐腐蚀性等，同时改善和提高材料的强度和尺寸稳定性。但是，由于各个企业生产方式不同，在贴面装饰加工中经常出现一些质量问题，本文就此提出相应的解决措施。     

浅析板式家具的发展趋势

板式家具是从二十世纪七十年代兴起的现代家具。它的出现是家具工业史上的一次革命。它具有板块式部件构造,简明流畅的造型,易大规模机械化、自动化生产等特点,而且还具有省材料,性能、质量稳定,易组装,好搬运等优点。它一出现便很快风靡世界。板式家具于八十年代进入中国,九十年代发展到鼎盛时期。而近几年来板式家具的市场占有率呈下降趋势,实木、曲木、钢塑、玻璃及仿古家具异军突起,板式家具不再是一统天下。这主要有三方面原因:一是板式家具在造型、功能、档次上未能及时跟上市场的变化的要求;二是家具工     

家具生产工艺中信息化与自动化机械设备

阐述了我国家具生产的现状和生产模式的演化过程,指出板式家具生产方式革新的关键技术,介绍家具柔性加工系统。     

长套筒深孔的精密加工

文章介绍了高精度薄壁套筒的加工工艺，重点介绍了扩孔加工、深孔加工、磨削加工以及精密测量过程中所用工艺装备的思路与结构特点、应用及改进情况。     

板式家具五金件的发展与应用

五金件作为板式家具的连接部件,使得板式家具结构简单、接合牢固、板件拆装方便且可多次拆装。随着家具五金件性能的不断提升,越来越多家具功能和外观的拓展依赖五金件得以实现,家具五金件的发展趋势也越来越成为现代家具结构和功能发展创新的重要依据。通过采用文献资料法、归纳法对板式家具五金件发展和应用现状进行梳理：五金件的发展推动家具设计创新,越来越多家具功能和外观的拓展依赖五金件得以实现,且呈现出人性化和智能化的发展趋势,为人们提供省时省力、安全舒适的居住空间;对国内相关现有文献进行归纳,得出其研究内容主要是针对家具五金件连接性能和安装设计方法;并总结归纳当前研究的不足之处,以期对板式家具五金件未来优化研究方向提供一定参考。     

竹质家具加工技术及其未来发展

通过对竹质家具的加工技术进行归纳表明,传统原竹家具应向工艺品方向发展,增加表面装饰方法,提高产品附加值;竹集成材家具应提高产品造型设计水平和加工精度,丰富产品类型;重组竹家具应加强结构设计规律和造型设计原则的基础研究,优化竹束碾压工艺,美化板材表面纹理;现代新原竹家具应向专业化、规模化方向发展,进一步提高产品的结构和造型设计水平,使其具有更为广阔的市场前景.     

钻孔加工中心

板式家具和厨房家具加工的主要工序可分为裁板、封边、钻孔三大单元。其中钻孔加工是变化最多、加工精度要求最高的加工单元。根据零部件不同的要求,钻孔位置的分布、钻孔的孔径也随之发生变化,以适应安装连接件、定位件、五金配件等。     

某型活塞杆珩磨工艺改进研究

某型活塞杆是研制产品,材料为20CrNi3A,属于深孔薄壁件加工,工艺要求保证尺寸、光洁度Ra0.8,内孔划伤为活塞杆珩磨不合格主要原因。本道工序所加工内孔将作为后续工序磨工加工时的基准孔,直接影响着活塞杆的整体质量,文章从现状调查、要因分析着手,采取有效措施,经试验验证,提高活塞杆研磨加工合格率。áááá15.5áá