应用自移式破碎机的露天矿半连续开采工艺研究

介绍了应用自移式破碎机的露天矿半连续工艺的特点,给出了半连续工艺的工作面开采参数的确定方法,介绍了应用自移式破碎机的半连续工艺开采程序。该工艺具有独特的优势,必将在国内露天矿山得到广泛应用。     

半连续工艺在国内外应用概况

半连续工艺兼具间断工艺和连续工艺的优势,可以根据矿山生产的具体条件有多种实现形式,是一种适应能力强、优点突出的先进生产工艺。同时,从我国矿山的生产现状看,很多矿山的开采深度和运距增加很快,半连续工艺的应用有利于减少开采运输成本和现有矿山开采工艺的改造,适合我国矿山开采实际状况,发展潜力很大。     

半连续工艺在露天矿的应用研究

以平朔东露天矿的开采工艺的选择为背景,针对现阶段为了摆脱对燃油和轮胎的依赖,降低露天开采成本的实际问题,通过分析各种开采工艺的优缺点及半连续开采工艺在露天矿的设置类型,总结归纳半连续开采工艺在露天矿中的发展前景及应用条件,为新建矿山或改扩建矿山开采工艺的选择提供参考。     

半连续开采在露天煤矿的应用前景

本文主要介绍半连续开采工艺在矿山生产中的实际应用，并取得较好的经济效益。     

间断工艺向半连续工艺过渡时主要参数的分析与确定

<正> 1 问题的提出 半连续开采工艺兼有间断和连续工艺的优点,适用性很强。该工艺在条件适合的矿山,与原采用的间断开采工艺相比具有扩大生产规模,经营费用低,开采强度大,生产效率高,节约柴油和减少矿山环境污染等突出的优点,特别是近年来国内外一些大型露天矿山采用移动式破碎机站代替移设工程量大且基建费用高的半固定式破碎机站,更明显地提高了该工艺系统的技术经济效果和应用范围。 由间断开采工艺向半连续开采工艺过渡,存在主要参数最优化问题。这里主要指从间断开采工艺过渡到半连续开采工艺的深度界限,转运站的位置和移设步距。     

半连续开采工艺在露天煤矿的应用前景

本文主要介绍半连续开采工艺在矿山生产中的实际应用 ,并取得较好的经济效益。     

霍林河露天煤矿剥离系统应用半连续工艺可行性研究

本文根据霍林河露天煤矿的具体条件，为提高矿山经济效益，对部分剥离物采用半连续工艺与单斗—卡车工艺开采进行比选。通过论证采煤半连续工艺在该矿的实践，说明半连续工艺在寒冷的霍林河矿区生产，技术上是可行的，经济效益优于单斗—卡车工艺。     

霍林河露天煤矿剥离系统应用半连续工艺可行性研究

本文根据霍林河露天煤矿的具体条件，为提高矿山经济效益，对部分剥离物采用半连续工艺与单斗－卡车工艺开采进行比选。通过论证采煤半连续工艺在该矿的实践，说明半连续工艺在寒冷的霍林河矿区生产，技术上是可行的，经济效益优于单斗－卡车工艺。     

全移动破碎站半连续工艺系统类型的优化选择

全移动破碎站半连续工艺兼具间断工艺和连续工艺的优势,可以根据露天矿生产的具体条件有多种实现方式,是一种适应能力强、优点突出的先进生产工艺。就我国露天矿的生产现状而言,多数矿山的开采深度和运距增加很快,全移动破碎站半连续工艺的应用有利于减少开采的运输成本、节约能耗、降低有害气体排放,符合国家节能减排的方针政策,适合我国露天矿山开采实际状况,发展潜力很大。     

自移式破碎机半连续工艺台阶开采模式的展望

自移式破碎机半连续工艺兼具间断工艺和连续工艺的优势,可以根据露天矿生产的具体条件有多种实现方式,是一种适应能力强、优点突出的先进生产工艺。就我国露天矿的生产现状而言,多数矿山的开采深度和运距增加很快,自移式破碎机半连续工艺的应用有利于减少开采的运输成本、节约能耗、降低有害气体排放,符合国家节能减排的方针政策,适合我国露天矿山开采实际状况,发展潜力很大。     

露天矿半连续运煤系统及其在我国应用前景

半连续工艺已成为露天矿剥采工艺的一个重要技术发展方向。本文着重探讨深露天矿半连续运煤系统．涉及所采用的运煤工艺与设备，运煤开拓坑道的布置，以及破碎机站形式等因素。实例研究证明，在深露天矿中采用半连续运输工艺取代单一卡车（或铁道）运输可获得显著经济效益；半连续运煤系统的选择与矿床赋存条件及露天矿全局性的技术决策有密切关系，应因地制宜做出抉择。     

间断连续运输工艺破碎站移设步距与周期研究

本文给出了深凹露天矿采用间断连续运输工艺中破碎站移设步距与周期的确定原则及计算方法，此方法比较全面地考虑了各方面的影响因素，经在实际矿山应用，并与实际设计相比较，表明，本文提供方法计算结果准确，符合矿山设计与应用要求。     

露天矿半连续运输系统的主成分因素分析

本文根据统计学中的主成分因素分析法原理，通过建立模型对抚顺西露天矿半连续输煤系统的各子系统生产状况进行了对比分析，经过分析得出了各子系统生产状况的优劣排序，利用优劣排序结果和半连续输煤系统的实际情况进行了进一步的分析和提出了建议，从而为露天矿的优化设计和生产管理提供了理论依据。     

“十五”金属矿山采矿技术进步与“十一五”发展方向

为了促进金属矿山科技进步和“十一五”金属矿山科技工作的开展,对“十五”期间我国金属矿山采矿技术取得的成就进行了总结,提出了“十一五”我国金属矿山采矿技术的发展方向。总结认为“十五”期间我国陡坡铁路运输工艺的研制成功,大间距集中化无底柱采矿新工艺,深部矿床开采关键技术研究等课题极大地推动了金属矿山的技术进步;分析认为我国露天开采转入地下开采技术研究工作已滞后生产实践的需求,深井矿山开采仍有大量技术问题没有解决,复杂难采矿床开采技术难度越来越大,采矿技术装备与国际先进水平仍有很大差距,数字矿山的建立还处于起步阶段等;对此,提出了开展深凹露天矿新型运输设备与工艺研究、露天地下联合开采研究、深部矿体和复杂难采矿体开采技术研究、数字矿山研究及金属矿山循环经济研究等发展方向。     

上山近距离压覆倾斜煤层无煤柱开采技术

由于地质原因,铁山南煤矿212采区与214采区,在倾向方向上近距离重叠超过400m。为了在不留或少留保护煤柱的情况下,达到确保采区轨道上山不发生破坏的目的,经过综合分析、理论建模、力学计算,求出最佳参数,通过现场试验,在开采过程中,对轨道上山底板变形进行了观测,观测结果表明该技术方案可行,围岩变形量和底板下沉量均微小,巷道安全状况良好,获得了可观的经济效益。     

偃龙煤田综合机械化开采关键技术研究

针对偃龙煤田"三软"不稳定煤层特点,通过松帮卸压与U型棚"耦合"支护技术,解决了巷道支护难题;通过顶底板围岩力学性质研究,科学合理确定综采三机配套参数,尤其是支架参数;针对性提出了防治水方针措施,解决了采掘过程中易突水难题。克服了"三软"煤层支护、片帮、漏煤与支架钻底等技术难题,在偃龙煤田,首创性地实现了综合机械化采煤工艺,为"三软"不稳定煤层高产高效找到了新途径,实现了安全、经济效益双丰收。     

条带充填开采充填率对地表移动影响因素研究

解决“三下”压煤问题的关键是地表沉陷的控制技术。条带充填技术的发展提供了一种经济有效的地表沉陷控制技术,本文采用数值模拟的方法研究了厚松散层下条带充填开采充填率对地表移动变形的影响因素及其规律。结果表明随着充填率的增加,主断面地表移动变形的下沉值、倾斜值(绝对值)、曲率值、水平变形值逐渐减小;当充填率由64.5%~69%时,地表最大下沉值、倾斜值极大值呈显著减小趋势,曲率极大值的减小幅度有所降低,水平变形极大值的减小幅度先减小后变大。     

三软岩层回采巷道支护技术研究与实践

针对梁家煤矿三软煤层回采巷道变形严重影响生产问题,进行了以"三小"支护技术和麻花锚杆支护系统参数及施工工艺的优化改进为主的试验研究,达到了良好的效果。     

油页岩回采巷道稳定机理及控制技术

针对油页岩回采巷道难支护特点,结合油页岩物理化学性质分析,指出围岩层理结构及风化作用是巷道变形失稳的根本原因,并通过数值模拟研究确定锚杆支护参数。在此基础上提出了"高强预紧,适度让压,喷浆护表"的围岩控制技术,通过高强预应力让压锚杆、锚索配套大面积碟形托盘实现围岩稳定控制。在埋深800～850 m的回采巷道应用该技术与以往的支护效果进行对比分析,表明提出的围岩控制技术有效控制了巷道变形破坏,保证了巷道的稳定性。     

光面爆破在高阶段大直径深孔采矿中的应用

针对地下矿山高阶段大直径深孔采矿炮孔深、孔径大、单孔担负矿量大等特点以及集中凿岩、分段崩矿的工艺要求，就大孔径光面爆破在高阶段大直径深孔采矿中的应用参数选择以及光面爆破工艺进行了应用性探讨。