共查询到20条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
提高水泥粉磨细度的主要技术措施为改造磨机结构和掺加助磨剂。前者在提高水泥细度的同时将导致磨机产量明显降低,而后者能有效提高磨机的粉磨效率并改善水泥的某些性能,但不同助磨剂对不同的水泥具有一定的适应性。作者选用四种助磨剂(代号分别为T,M,D,C)对掺加不同混合材的立窑和回转窑水泥进行了粉磨试验研究,以寻求各种助磨剂的使用规律和应用效果。实验结果表明:掺加T和M后对各种水泥的助磨效果均优于D;T和M复合而成的C具有良好的助磨效果,且成本低得多,具有重要的实际应用价值;掺加助磨剂可显著提高普通水泥和火山灰水泥的粉磨效率,但对矿渣水泥的助磨效果不明显;混合材种类及掺入量相同时,助磨剂对回转窑水泥的助磨效果优于立窑水泥。 相似文献
2.
几种助磨剂使用效果分析 总被引:3,自引:1,他引:3
水泥新标准实施后,水泥产品面临强度等级降低的严峻现实,为了保持产量、节约能耗,我公司在湿法线和干法线水泥粉磨系统进行了5种助磨剂的试应用。通过试验发现有些助磨剂的使用效果良好,在磨机质量控制指标相对稳定的情况下能明显提高磨机产量或是在维持磨机产量不变的基础上大大降低了水泥筛余值,提高了水泥质量。但也有个别品种助磨剂使用后,对水泥性能造成不利影响。1试验基本情况1.1所用助磨剂的种类和特点见表1表1助磨剂种类及特点产品名称形态颜色pH值密度(20℃)/(g/ml)主要组分理论提高产量/%掺量/%价格/… 相似文献
3.
4.
5.
在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用,而又不损害水泥性能的工艺外加剂称为助磨剂。助磨剂可改善物料的易磨性,减轻颗粒之间的粘聚结团作用,消除微细颗粒糊球糊衬板现象,提高磨机内物料的流动性,从而实现球磨机节能高产的目标。 相似文献
6.
7.
水泥粉磨过程是水泥生产中重点耗能环节,目前国内水泥磨生产基本上处于手工操作状态,造成水泥磨设备故障率高、质量不稳定,产量低、能耗高,大多数情况下水泥磨机系统均在比较保守的工况下运行,很大程度降低了水泥磨机的工作效率.如何将先进的自动控制技术应用于水泥粉磨过程,降低生产能耗,均质稳定,减少工人劳动强度是当前亟待解决的问题.基于水泥磨的生产工艺和操作特点,以盘景水泥有限公司5000 t/d的水泥磨为研究对象,深入研究水泥磨的粉磨过程,在ABB DCS服务器上,基于模糊PID算法,开发了一套水泥磨优化控制系统,有效控制辊压机称重仓仓重、磨机负荷、水泥细度、助磨剂添加,实现了对磨机的整体协调控制. 相似文献
8.
9.
我公司1 000t/d熟料生产线水泥粉磨系统采用φ3.8m×13m闭路磨,带有O-Sepa高效选粉机.由于水泥磨为单机布置,不同品种水泥都在同一磨机内进行粉磨,而且由于矿渣水泥和普通水泥的矿渣掺加量相差很大,出磨水泥比表面积控制指标也不尽相同,因此水泥磨平均台时产量不高,仅为70t/h.为了进一步提高水泥磨机台时产量,我们采用了2种不同的水泥助磨剂,取得了一定的成效. 相似文献
10.
众所周知,助磨剂在普通水泥生产中能够降低熟料用量,提高磨机产量,有效地降低成本,提高水泥企业的经济效益.
助磨剂在国外已有几十年的发展历史,我国则在近几年才大批量使用水泥助磨剂. 相似文献
11.
12.
通过实验室试验和工业试验,详细研究了GF型高效复合水泥助磨剂的助磨效果和对水泥物理性能的影响。结果表明:当该助磨剂掺入量在0.6%时,不仅可使水泥磨机的台时产量提高20%~30%,而且可使水泥的3d,28d强度分别提高20%~30%和10%~15%;同时能够缩短水泥的初凝和终凝时间,利于快速施工和缩短脱模时间。此外,该助磨剂的使用可大幅度提高混合材的掺入量,降低水泥成本。 相似文献
13.
改性三乙醇胺作助磨剂的试验研究与应用 总被引:4,自引:2,他引:4
在标准试验小磨和水泥磨中,分别以混凝土高效减水剂、三乙醇胺、市售助磨剂和改性三乙醇胺做水泥助磨剂试验。结果发现,加入前3种助磨剂后磨内物料流速过快而提产幅度不大;只有以改性三乙醇胺作为水泥助磨剂时,磨内物料流速适中,提产幅度较大,最高可达50%。 相似文献
14.
对不同类型吸附膜助磨剂的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
按吸附膜的不同,把助磨剂分为3种类型:油性吸附膜助磨剂、水性吸附膜助磨剂和油水复合吸附膜助磨剂。并在水泥磨中试验,结果发现:油性吸附膜助磨剂引起磨尾筛余值增大、循环负荷率增大,没起助磨作用;水性吸附膜助磨剂可使磨尾筛余值减小,循环负荷率降低,具有良好的助磨作用;其中,油水复合吸附膜助磨剂的助磨效果最佳。 相似文献
15.
加入试验设计最低掺量的混合材料,利用大磨生产母体水泥,再按照正交设计加入一定数量的混合材料和选定助磨剂进行水泥各项物理性能试验。旨在优选使用助磨剂后的水泥配比,增加混合材料掺量,同时提高或至少不劣化水泥性能。结果表明,掺加0.10%ZQ-1助磨剂,同时增加5%石灰石和3%矿渣粉后,可以保持水泥抗压强度基本不变;改善了以胶砂坍落度评价的水泥流变性能;凝结时间稍有延长。通过工业试验确定了助磨剂适宜掺量和优化的混合材料掺量。 相似文献
16.
助磨剂工程应用的试验与评价 总被引:2,自引:2,他引:0
总结了助磨剂影响粉磨过程和水泥性能的因果层次递进关系和多重作用,在此基础上,根据国内外水泥厂应用助磨剂的实际经验,提出基于工程应用要求的助磨剂试验与评价方法。认为:助磨剂试验应谨慎地使用化验室统一试验小磨制样;助磨剂对水泥与减水剂相客性的影响应该作为助磨剂的主要评价内容之一;应以性能指标的性价比评价助磨剂的经济性,并作为选择助磨剂的主要依据。 相似文献
17.
通过实验室小磨试验,研究了三种醇及醇胺类物质的掺量与水泥样品45μm筛余、均匀性系数及标准稠度用水量的关系,建立了醇及醇胺类助磨剂助磨效果的量化评价方法。以助磨剂掺量为横坐标,分别以样品45μm筛余、均匀性系数及水泥标准稠度用水量为纵坐标绘制曲线,用纵坐标的变化值(与空白样相比)表征助磨效果的差异;曲线拐点对应的横坐标为助磨剂的饱和掺量,对应的纵坐标为达到最大助磨效果时的颗粒(或性能)特征。助磨剂的饱和掺量越小,饱和掺量对应的45μm筛余越小、均匀性系数越大及水泥标准稠度用水量越大时,该助磨剂的助磨效果越好。 相似文献
18.
研究了三乙醇胺(TEA)、聚合多元醇(PP)、聚合醇胺(PAA)和中博改性聚合醇(CSA-4)单独或复合助磨剂的助磨和增强效果。结果表明:CSA-4在掺量为0.02%时,助磨效果良好,水泥的45μm筛余下降了16.4%,比表面积提高了6.9%,3d和28d抗压强度增长率分别为13.3%和10.5%;在4种复合助磨剂中,助磨剂D表现最为显著,水泥的45μm筛余较空白样降低了15.2%,比表面积增加了7.1%,3d和28d抗压强度增长率分别为15.0%和7.6%;用一定的比例聚合醇胺(PAA)和聚合多元醇(PP)替代TEA的助磨剂B和C,其助磨和增强效果与助磨剂A相当。 相似文献
19.
针对目前流行的用试验小磨和生产大磨检验水泥助磨剂的提产和增强效果的做法,首先用统计数据说明,球磨机试验结果波动较大,具有不确定性。从水泥原料、球磨机系统、水泥物理检验方法和环境温、湿度等几个方面分析了球磨机试验误差大的原因。根据多年的工作经验,对做好助磨剂球磨机试验提出了建议。 相似文献
20.
介绍了使用粉体物性测试仪测量、计算粉体流动性指数的方法。用化验室统一试验小磨将不同种类、不同掺入量的助磨剂与熟料共同粉磨,检验水泥的流动性指数。结果表明,流动性指数可以区分不同助磨剂相同掺入量和相同助磨剂不同掺入量水泥的流动性,可以作为水泥助磨剂评价与选择的参考。 相似文献