用Ohno连续铸造法生产镁锭

一种新的被称之为Ohno的连续铸造法(OCC(法)发明于1978年。这是一种可生产出无宏观杂质偏析,无气孔和颗粒边界的镁锭的唯一方法。该法适用于任何金属及其合金,可把金属和合金变成具有优良性质和高质量的新材料。     

铝的连续铸造技术和铸锭组织(1)

一前言目前所生产的铝及其合金的轧制扁锭和挤压圆锭,几乎都采用立式半连续铸造法进行铸造的.这种DC铸造法(如图1)的设备,是由分配流槽、流盘、浮标、水冷铸模和底座组成.为了提高生产率,该法可同时设置多个铸模进行多根铸锭铸法.然而DC铸造法还存在下列问题:①开始铸造时溶体的泄漏;②铸模(上模、下模)的形状受铸锭变形的影响;③通过流盘的溶体在流下时可混入氧化物;④在铸模和凝壳之间由于溶体收缩形成了空隙,而引起偏析瘤和粗大晶粒层;⑤因为是半连续操作,所以浪费了从铸     

低压铸造无缝钢管园坯

本文在实验室研究和工艺性试验研究的基础上,提出了一种生产无缝钢管国坯的新工艺——低压铸造工艺。文章叙述了低压铸造法生产国钢坯的装置和工艺特点,通过对低压铸造国钢坯和由铸坯穿孔轧制的无缝钢管轧材的各项性能分析,指出了这种工艺完全适用于生严无缝钢管园坯。文章还讨论了低压铸造法生产无缝钢管园坯的特殊问题。     

熔模精密铸造发展现状和特点

失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。     

金属型铸造磨球的探讨

磨球是矿山、水泥、发电等行业球磨机的磨耗品。国内每年要消耗近一百万吨磨球,其中铸球约占五十万吨。目前各种材质的铸造磨球大多是采用砂型铸造方法生产的,少部分由金属型(多为合金铸铁型)生产。两种铸造方法相比,砂型的主要优点是投资少、上马快、工艺简单。金属型的优点是工艺出品率高;可利用余热进行热处理,有利于降低能耗及提高工效,可细化铸球组织,提高内在质量;外观质量好。由于生产铸球的     

消失模铸造水基涂料的研制

为降低消失模铸造涂料的成本,研制了铸铁件水基消失模涂料.采用石英粉和石墨为耐火料,以硅溶胶和聚乙烯醇(简称PVA)为复合粘结剂,以钠基膨润土和羧甲基纤维素(简称CMC)为复合悬浮剂,通过实验确定了涂料的最佳配方,并考察了涂料的多种性能,进行了生产应用.结果表明:该涂料性能优良,成本低廉.具有一定的推广价值.     

将两个合金连成一体的铸造-倾析-铸造法

都柏林大学与Eck工业公司新近推出一项新工艺——简单的多步铸造法，称之为铸造-倾析-铸造法（简称CDC法），能够把两种不同的合金或金属连接成一体铸造成近终形制品。采用CDC技术所生产的铸件，连接成一体的两个合金之间不存在明显的交界面，而是在两个合金之间形成了具有浓度、显微组织和性能都呈现出均匀的梯度变化的过渡区域。     

V法—实型铸造

V法－实型铸造是一种崭新的、完全不同于砂型铸造的工艺方法，这种方法，将从根本上革除传统铸造繁杂的混配砂工艺，摆脱砂型铸造赃污的操作环境，生产出令人满意的铸件，获得更大的经济效益。本文介绍V法－实型铸造的工艺过程、设备制造及有关的技术问题。1V法一实型铸造的工作原理和工艺过程1．1工作原理V法－实型铸造与传统的造型方法有着根本的区别，它采用不带有任何附加成分的干燥原砂填充砂箱，并将其密封在砂箱内，靠负压的作用将其紧实，从而获得所需紧实度或硬度。模样则采用廉价的聚苯乙烯泡沫塑料制成，放入砂箱后不再取出，…     

中国传统铸造技术掇英

在创造中华民族5 000多年文明史的历程中,铸造生产贡献巨大.文中简要介绍了中国古代传统铸造技术(石范铸造、陶范铸造、焚失法铸造、失蜡铸造、金属范铸造、叠铸、砂型铸造)、铸造合金(锡青铜、复合金属、黄铜、白铜、韧性铸铁)、表面装饰(镶嵌宝石、鎏金银、错金银、铸镶、刻纹、表面富锡、嵌螺钿、金银平脱、斑铜、表面着色、掐丝珐琅)等方面的代表性器物和资料.     

铸球铸造成形机自动化的研究

铸球铸造成形机是利用机械振动及加压的原理将模具浇口内的型砂加压振动密实,在上模具的浇口处的四周形成一层厚度为10-15 mm的覆砂层,防止模具的浇口在铸造时熔化.目前,此工序由工人手工夯实完成,操作人员的劳动强度大,生产效率低,不能满足批量生产的要求.介绍了铸球自动化生产的成形模具和铸造成形机结构,分析了铸球铸造成形机自动化生产过程.     

实型铸造在我厂的应用

一、前言聚苯乙烯泡沫塑料模实型铸造(简称“实型铸造”),是六十年代发展起来的新工艺。其优点是节省制造本模的木材。我厂在七十年代中期发展了这一技术,从模型制造到造型浇注等一系列工艺过程都作了不同程度的工作,至今已生产了上千吨铸件,取得了一定的成效。二、实型铸造用聚苯乙烯聚苯乙烯是由苯乙烯聚合而成的。对铸造用的聚苯乙烯的要求是: 1.比重轻,并有一定的强度。目前我国市场上出售的有两种规格:铸铁用的铸-1,比重0.015～0.018克/厘米~3;铸钢用的铸-2,比重为0.020～0.025克/厘米~3。 2.泡沫颗粒均匀,无小孔。     

从金属内部开始凝固——介绍一种新的连续铸造法

最近,日本千叶工业大学金属工业专业的大野研究室(由大野笃美教授主持的)研制成功了一种加热铸型的新的连续铸造法。这种方法的主要特点是使金属铸件从内部开始凝固。和以往的传统方法相比较,这种方法能够使金属材料获得表面平滑的单向凝固组织,而且铸     

冀州市华荣铸造工具厂

<正>我厂是铸造辅助材料(铸造工具、芯撑、涂料笔)主业生产厂家。企业位于河北省冀州市白庄工业区,紧靠106国道,经济地理环境优越,交通十分便利。我厂生产铸造工具、泥芯卡(铸钉)、羊毛担笔、猪宗担笔、元水笔等50多个品种的专业厂家,年产值150万元,从业人员50人,建厂35年来.生产的系列铸具销往全国各地.在铸造行业多年来的使用过程中受到了企业领导和车间工人的一致好评,并成为多家大中专院校工程训练中心、专业培训机构铸造专业学生学习工具的首选。     

实型铸造法综合评述

实型铸造法是1958年出现的,美国HaroldF·Shroyer先生获得了这种方法的专利。联邦德国的市依得莫扎等人于1962年将其用于工业生产。在近二十年的时间里,由于专利权的限制,没能得到普及和发展。1975年专利期满后,对该法感兴趣的公司多起来了。现在,已有许多公司在采用这种方法,更多的公司正在探讨之中。实型铸造方法的基本原理是:用泡沫聚苯乙烯材料制作模样(气化模),放入砂中造型,不起模进行浇注,用铁水取代气化模铸出铸件。但是,实型铸造法有一个新旧之分,其发     

铸造法制备金属基复合材料的研究现状

综述铸造法制备金属基复合材料的各种工艺,如液态浸渗法、搅拌铸造法、离心铸造法、中间合金法、喷射分散法和铸渗法.指出其仍普遍存在的一些问题,并提出超声波在铸造法制备金属基复合材料中具有重要作用.随着研究的深入,这种超声复合法必将得到更广泛的应用.     

中国铸协将组团参加第13届世界精密铸造会议

世界精密铸造会议(简称"WCIC")是世界上规模最大的精密铸造业国际会议,始创于1966年,长期以来由美国精密铸造协会(ICI)、欧洲精密铸造协会(EICF)和英国铸造金属联盟(CMF)联合主办,每隔3至5年在美国或欧洲召开一次。2012年第13届世界精密铸造会议将首次在亚洲召开,由日本铸造协会和欧美共同主办。中国铸协将组团参加本次会议。     

挤压铸造专用液压机结构探讨

一、前言 我国目前尚未生产挤压铸造(液态模锻)专用液压机,通用四柱万能液压机是推广这项新工艺的主要设备。各单位使用情况大致是:①压机未经改动,保持原有结构性能;②压机局部改装,部分适应挤铸工艺要求。显然,前一种情况无法满足挤铸工艺提出的要求,而后者亦无法克服压机固有结构带来的障碍。因此,研制一种适合挤压铸造工艺特点,性能优良,使用方便的挤压铸造专用液压机,便是推广这项先进成形工艺的必不可少的条件。     

高强度球铁铸造工艺改进

分析铸态高强度球铁件行星架的结构和铸造生产中出现的缩松缺陷,运用均衡凝固理论,采用华铸CAE凝固模拟软件时铸造凝固过程进行模拟,根据模拟结果对铸造工艺进行了优化设计和改选,采用电炉熔炼、球化处理、一次孕育、二次随流孕育等方法,消除了铸件的缩松缺陷,生产出合格的铸态高强度球铁铸件,降低了生产成本和废品率,提高了生产率.     

消失模铸造实用技术及应用

<正>由全国消失模与V法铸造技术委员会高级铸造工程师袁东洲和国际铸业网CEO车顺强先生编著的《消失模铸造实用技术及应用》一书已由《铸造技术》出版发行。本书是作者长期从事消失模铸造生产实践经验积累的总结,有工艺实例,有方法、有技术措施;分析了消失模铸造中常     

琉璃工艺品的铸造工艺试验

结合琉璃工艺品案例,对琉璃工艺品石膏型精密铸造工艺进行了试验研究,对比了手工倾倒真空吸铸工艺与窑烧随流铸造工艺的成型过程及特点,试验了不同性质的模型材料、琉璃材料的铸造效果。结果表明,手工倾倒真空吸铸工艺容易出现残缺、气泡等缺陷,存在较大的波动性和不确定性;采用泡沫模型时铸件容易出现灰渣缺陷;采用碱(土)金属氧化物含量高的低温无铅琉璃料时,铸件表面会产生严重粘砂和结瘤。铸造琉璃工艺品时宜选择窑烧随流铸造工艺,优先采用熔融温度低、料性长、对石膏铸型化学活性小的琉璃料,并根据铸件结构制定相应的铸造工艺参数。