HANSBERG射压造型线液压系统改造

本文通过对HANSBERG射压造型线的介绍，指出了设备存在的问题，并针对所存在的问题进行了改进。     

一种低成本压射室

国外研制出一种压铸机用的压射室，其特点是对金属液的保温性能好，而且制造成本很低。该压射室为一种复合结构，由内筒和外筒组成。内筒采用导热性低的高硅不锈钢或沉淀硬化的不锈钢来制造，外筒用球墨铸铁制造，内筒和外筒之间嵌铸有通介质的管道，内筒表面进行氮化处理。     

ML系列冷芯机射砂单元的改进和应用

针对ML系列冷芯机在使用过程中,其射砂系统存在着易粘结、维护难、成本高、易翻砂等问题。对现有的冷芯机进行了改进,采用了一种新型射砂机构,取消了射筒内衬,同时改造了加砂蝶阀,不仅完好地解决上述问题,也使射砂工序进一步简单、可靠。经过工厂的实际使用效果,完全可以推广和应用到所有含独立射砂筒（射筒内衬）的国内外冷芯机上。     

发动机缸体水套砂芯与缸筒砂芯钻孔夹具

桑塔纳轿车发动机缸体的水套砂芯和缸筒砂芯分别射制，然后使用钻孔夹具钻制通气孔和螺钉孔，并用自攻螺钉将其准确地联成一体。介绍了钻孔夹具的结构、使用效果及提高钻头寿命的方法。     

水玻璃砂射压造型线

目前采用ＣＯ２硬化水玻璃砂射压造型工艺中小铸钢件的厂家为数还不多。本文详细介绍了水玻璃砂射压造型线的主要技术参数、控制系统、主机结构及辅助设备。     

水玻璃砂射压造型线

目前采用ＣＯ＿２硬化水玻璃砂射压造型工艺生产中小铸钢件的厂家为数还不多。本文详细介绍了水玻璃砂射压造型线的主要技术参数、控制系统、主机结构及辅助设备。     

HANSBERG射压造型线液压系统的改造

介绍了HANSBERG射压造型线的概况，指出了该二手设备存在的问题。针对这些问题提出了改造措施，并对改造方案进行了理论验算。实际运行情况证明对这一设备的改造是成功的。     

大型磨机筒体振动时效研究

介绍了振动时效的基本原理 ,并对磨机筒体的振动时效进行了试验研究。通过与退火筒体对比 ,认为磨机筒体用振动时效代替热处理退火消除焊接应力是可行的     

冷芯盒射芯机射砂系统的改进和应用

该系统能使冷芯盒的射砂过程进一步简单,同时也降低了设备维护难度和使用成本。可以运用到所有含独立射砂筒(射筒内衬)的国内外冷芯盒射芯机上。     

射压造型线液压系统的改造与应用

介绍了意大利FRITZHANSBERG公司二手设备HANSBERG射压造型线的概况 ,以及存在的问题。还介绍了对改造设计进行的理论验证和所采取的改进措施。     

水平分型无箱射压造型备设与工艺若干技术问题的探讨

本文介绍了作者在设计、试制和试验侧射水平分型无箱射压造型机过程中,解决铸型紧实度的均匀性、射砂过程中各环节的密封及合型精度等问题的经验和体会,并就梭式步进输送机与水平分型无箱射压造型机组线生产出现的问题,提出解决办法。     

CB型冷芯盒射芯机的结构和特点

介绍了ＣＢ型冷芯盒射芯机的基本结构：其射砂机构一改过去一直沿用的在射砂筒圆周上开有众多纵向横向缝隙的设计方案，而是在射砂头的底部与底板之间留有一道间隙，因而具有结构简单、制造方便、气砂比小、射砂压力低故工装磨损少、射砂面积大故砂芯密度高、辅助时间短故生产率高等优点；还对吹气装置、工作台、射板快换装置、取芯装置、控制系统作了介绍。     

海天非晶合金高真空熔炼压铸机首次亮相

2020年12月12日,海天金属在盐城工厂举行了第一届“高真空熔炼压射成型工厂开放日”活动,携手江苏海金非晶科技展现了海天金属高真空熔炼压射成型设备、锆基非晶材料以及系列应用案例。这是海天金属高真空熔炼压射成型设备首次对外亮相。通过5年技术攻关,百万模次带负载测试等技术试验,攻克了“设备料筒寿命短,不破真空连续生产”等问题,海天金属高真空熔炼压射成型设备的各项指标均已满足推向市场的需求,并可进行自动化、无人化连续生产。另外,产能上可实现批量供货。     

挤压筒加热及温度控制问题的探讨

介绍了挤压筒加热方式及各种加热器使用现状,并对挤压筒加热过程中存在的问题进行了分析.分析结果表明,挤压筒加热以应力分布均匀为原则;加热器安装应接近挤压筒中心,尽可能减小外套与内衬之间温差;对挤压筒前、后两端以及顶部和底部应采用独立加热系统,通过多区加热元件正确定位,控制挤压筒温升和温差,可以使挤压筒温度及应力分布均匀,...     

砂吹射过程的若干理论问题

造型制芯的砂吹射过程可以分为三个阶段,由机器的气包Ⅰ、砂筒Ⅱ、射嘴Ⅲ和工艺装备Ⅳ(芯盒或砂箱)完成(图1a)。当空气由气包进入盛有型砂或芯砂的砂筒时形成的气砂流的特性,取决于固体成分的浓度:浓度低时是悬浮砂流,而浓度高时是密实砂流。在气包—砂筒段(图1δ)通过的只是空气。当空气流过砂时,在砂的运动层中产生了气流。在一个循环中,由于砂的被射出,砂筒的自由空间增大。由于砂的移动和空气对砂的渗透作用,在     

离心机吊篮筒体件选材与制坯工艺研究

离心机用于复杂条件下模拟飞行器的线加速度、气动加载等各种试验。吊篮中的筒体零件是离心机的关键件,针对筒体极为特殊的结构形状与机械性能要求,研究了筒体选材、毛坯制作等工艺方案,设计了"水压机+四个阶段+三火"的新工艺路线。试验结果表明,该工艺解决了材料各向异性、致密性及综合机械性能差等一系列难题,吊篮筒体完全符合技术要求。     

射砂机工作过程的分析

工业中主要采用三种型式的射砂筒:上部进气的,由侧面向射砂筒的下部引入空气的和通过射砂筒的射筒整个筒壁引入空气的。有关选择射砂筒最佳参数的规范,大都通过机器的调整和应用取得的。最简单的上部进气的射砂筒,只有在使用湿强度低于0.03kgf/cm~2的型砂时才能可靠地工作。已经证明,型砂自射砂筒中流出的状态可用射砂筒内砂柱中空气渗透流的公式来     

氧化铝烧成回转窑窑的测量及调整

熟料烧成回转窑在运转过程中由于各种原因会产生窑线不直，简体弯曲及变形等现象，严重时对窑系统产生极大的破坏，使回转窑无法正常运转。如何测量和调整窑线，校直筒体弯曲，一直是回转窑机械修理的难题。本文结合山西铝厂熟料回转窑情况和几次大修经验，从理论上分析传统窑线测量的不足，明确提出简体弯曲作为窑线测量的一个重要部分。并论述和介绍了窑线的测量和调整方法。     

低椭圆筒件拉深比及其极限值的计算

本文应用滑移线场理论，在对椭圆筒件拉深时变形区进行力学分析的基础上，给出了拉深比的定义，并建立了它与圆筒件之间极限拉深比的关系和计算式。     

低椭圆筒件拉深比及其限值的计算

本文应用滑移线场理论，在对椭圆筒件拉深时变化形区进行力学分析的基础上，给出了拉深比的定义，并建立了它与圆筒件之间极限拉深比的关系和计算式。