提高风机的可靠性的措施

<正>介绍日本三菱和日立两公司为提高电站锅炉风机的可靠性而采取的措施.三菱重工业公司1.轴流式风机轴流式风机具有体积小、重量轻、效率高等特点.日本600MW以上的大型火电机组均采用轴流式风机.但是,由于轴流式风机转速高和采用动叶可调方式,使结构复杂,所以故障率高于离心式风机.轴流式风机的主要故障如下:动叶卡死,振动,控制系统不规则振动,油泄漏,控制机构损伤,泵故障.     

300MW循环流化床锅炉二次风机选型研究

300MW循环流化床(CFB)锅炉的二次风机与600MW煤粉锅炉的一次风机参数相近,据此提出了300 MW CFB锅炉的二次风机可以采用双级动调轴流式风机。与离心式风机+变频或离心式风机+挡板方案相比,双机动调轴流式风机的调节范围更广,调节效率较高,设备占地面积少,初投资和维护费用较低,经济效益和社会效益显著。     

轴流式一次风机失速原因分析及预防措施

针对目前国内600 MW大容量机组锅炉轴流式一次风机运行中失速事故频繁发生的问题,在了解造成轴流式一次风机失速原理的基础上,根据实测数据对一次风机失速原因进行分析。主要原因为一次风管阻力特性的变化,使一次风机动叶开度过大,一次风机工作点处在高风压区低流量的工况点,是造成一次风机失速的主要原因,提出了运行中减少一次风机失速机率的处理方法及预防措施。     

火电厂调峰机组风机选型分析研究

结合国内热电厂2×200 MW调峰供热机组的工程设计,对锅炉的风机选型进行了分析研究,从性能特点、驱动型式、运行方式及经济性等方面进行了比较,推荐一次风机采用带液力耦合器调节的离心风机,送风机采用动叶可调轴流式风机,引风机采用静叶可调轴流式风机。     

轴流式风机喘振分析

现代火力发电厂锅炉送风系统配套采用轴流式风机比较普遍。轴流式风机在运行中维护或调节不当会出现喘振现象。因此从理论上对喘 分析,得出结论：通风系统阻力增加是轴流风机发生喘振的根本原因。     

一起送风机故障导致锅炉MFT事故的分析

1设备简介 某电厂机组容量为300Mw,机组锅炉类型为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、双拱型单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、“W”型火焰燃煤锅炉,2台送风机为上海鼓风机厂有限公司生产的动叶可调轴流式风机。     

2008t／h锅炉一次风机的选型分析

针对国产引进型600MW机组配套燃煤锅炉（2008t/h)的一次风机选型设计问题,结合国产风机的生产现状,详细介绍了离心式风机和动叶可调轴流式风机调节性能,对一次风机的适应性及经济性,提出了对于2008t/h锅炉的一次风机宜选动叶可调轴流式风机的建议。     

提高轴流式风机出力的途径

轴流式风机在我国是用得很普遍的。在电力工业中,轴流式风机常被用作锅炉的送风机和引风机。随着国民经济的飞跃发展,电力工业一面要增大装机容量,另一面也要考虑提高原有设备的出力,以适应新的形势。由于送、引风机是现代锅炉的必备辅机,因而如何提高     

动叶可调一次风机振动及解决方法

1概述大唐淮南洛河发电厂三期工程2×630MW机组于2007年底双投,转入商业运行。锅炉由上海锅炉厂生产,型号为SG-1918/25.4-M968,为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉。锅炉采用单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式,平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、П型露天布置。锅炉一次风系统设计2台50%额定容量的动叶可调轴流式风机,2台一次风机出口为母管制。一次风机为PAF19-13.3-2型,由上海鼓风机有限公司生产,具体参数如表1所示。一次风机作用为:一次风机出口分为2路,一路经空气预热器供热风给磨     

大型燃油发电厂锅炉风机选型的的探讨

结合具体工程，对大型燃油电厂锅炉风机选型进行了技术经济比较论证，指出在较多的运行工况下采用变负荷调峰运行方式时，宜优先选用动叶可调轴流式送、吸风机。     

1000MW火电机组引风机选型的技术经济分析

结合1000 MW火电机组引风机的选型,对动叶可调轴流式和静叶可调轴流式引风机进行了技术性能对比及综合经济比较。结论是两种引风机都是可行的,动叶可调轴流式风机运行经济性较好,而静叶可调轴流式风机初投资低,可靠性较高,耐磨性较好。     

提高离心风机经济效益的两种调节方式

锅炉风机的容量随着锅炉容量的增长而相应增加。一台12.5万千瓦机组,风机电动机的功率为2500千瓦,占机组容量的2%。上海地区电厂220吨/时以上锅炉有30台,装机容量为165万千瓦,配套风机共有105台,电机功率为5.32万千瓦,占装机容量的3.2%,其所消耗的总电量约占机组发电量的1.8～2.7%。可见风机是电站中最大的耗能设备之一。从目前风机的运行状况来看,上述105台风机都是离心式高效风机,设计效率在81～85%(带进风箱)。但从调查结果说明,目前风机实际运行效率普遍较低(见表1)。其造成原因如下:(1)风机造型不合理,富裕量太大,设计工况与系统不匹配;(2)在变负荷工     

大型燃油发电厂锅炉风机选型的探讨

结合具体工程，对大型燃油电厂锅炉风机选型进行了技术经济比较论证，指出在较多的运行工况下采用变负荷调峰运行方式时，宜优先选用动叶可调轴流式送，吸风机。     

锅炉轴流式风机失速原因分析及防范对策

阐述了轴流式风机发生失速现象的机理。针对某电厂3号机组在运行过程中锅炉送风机频繁发生失速的现象,通过试验、分析,找出了该风机发生失速现象的主要原因及其存在的问题,并提出了轴流式风机发生失速现象后应及时采取的应对措施和相应的防范对策。     

高效子午加速轴流式风机的设计和应用

子午加速轴流式风机具有效率高、结构简单紧凑、成本低和噪音小等优点,不仅比离心式风机流量大,而且比普通轴流式风机压头高,防磨性又好,因此较适于作大容量锅炉的引风机。为了改进国产30万千瓦机组锅炉引风机,水利电力部西安热工所、望亭电厂和华东电力试验研究所,曾对此型风机进行了研究,提出“按准三元流动理论设计子午加速轴流式风机的方法”。经过模型试验和工业试验证明,该方法比较可靠。按此法设计制造的试验风机在望亭电厂7号炉(75吨/时煤粉炉)上作为引风机试用了两年,取得每小时节电20度的效果。 1980年西安热工所受青岛电厂委托,为该厂设计了两台子午加速轴流式风机,以改造11号炉(捷克制     

大型送、吸风机使用情况的调查分析

送、吸风机是火力发电机组的重要辅机之一,因此,火电厂对它们的运行可靠性和经济性要求越来越高。各设计单位都注意选用效率高的风机型式和经济性好的调节方式。但在实际运行上仍存在一些问题,有待进一步研究解决。现就我们所了解的情况作如下介绍和分析。一送、吸风机型式及其选择在国内外火力发电机组中,送、吸风机一般都采用离心式和轴流式两种型式,目前仍以离心式为多。由于轴流式风机具有某些特有的优点而得到了迅速发展。过去在国产机组上全     

300MW CFB锅炉二次风机变频器改造效果分析

循环流化床(CFB)锅炉二次风机设计都为全速运行,送风量的调节采用改变风机入口挡板门开度来实现,风机采用此种运行方式,在锅炉低负荷运行时效率极低、电耗很高,导致厂用电率偏高,通过对300 MW CFB锅炉二次风机电机进行加装变频器的技术改造,尤其是在机组低负荷运行期间,能提高风机运行效率,实现了厂用电率的大幅降低,达到...     

动叶调节轴流式风机的节能

风机由于气流在叶轮流道中流动方向不向,风机的形式也就各异,沿径向流动的为离心式,沿轴向流动的为轴流式,沿斜向流动的为混流式。混流式又称子午加速式或纵向加速轴流式,一般称为静调轴流式风机。这三种风机各有其特点:离心式风机压力系数高,流量系数小,因而比转数就低,效率与负荷的关系曲线较陡。纯轴流式风机的空     

炉膛负压异常波动原因分析与对策

华能德州电厂6号机组额定容量为660MW,锅炉为德国制造的2209t/h亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛、π型布置汽包炉。锅炉配有2台三分仓回转式空气预热器(简称空预器),2台动叶可调轴流式送风机,2台静叶调节离心式一次风机,2台静叶调节双吸离心式引风机。空预器转速0.75r/     

锅炉鼓引风机、水泵采用变频调速的节电分析

一、现状分析 锅炉设计部门在选择配套风机时都必须考虑短期的超负荷能力,并加适当裕量来确定机型,而在工厂选定锅炉时又根据工艺要求的最大供汽量和适当裕量来确定锅炉容量.上述两环节的选定又受到现有产品规格分档的限制,因此最后确定的风机容量往往是偏大的.