各向异性粘结NdFeB磁体在中国起飞

介绍了我国HDDR各向异性粘结NdFeB磁体产业化的进程.通过对关键设备的开发,目前已经实现了HDDR各向异性磁粉和各向异性塑磁粒料的批量生产,在粘结磁体的成型技术上也取得了一定的突破,开发出了满足各向异性NdFeB粘结磁体成型要求的永磁和电磁取向场技术.同时通过加大市场开发力度,开发了几种有市场需求的产品,最后对本公司作了简单介绍.     

制备Nd-Fe-B磁体的非常规方法

介绍了制备Nd-Fe-B磁体的主导方法（烧结法，熔（体旋）淬法）以外几种非常规的，有一定的特色的制备方法：熔淬薄带热变形磁体，半工艺HDDR粉热压磁体，放电等离子体烧结两相复合磁体，金属注射成型（MIM）烧结磁体，IAT－HDDR工艺磁粉，d-HDDR各向异性磁粉和气体雾化法。     

钕铁硼永磁的将来

在回顾钕铁硼发展的基础上，讨论和展望了钕铁硼几个可能的发展领域，这包括氢处理（HDDR）各向异性粘结钕铁硼，烧结钕铁硼的近净尺寸成型，带（片）铸工艺，潜在的新型高工作温度钕铁硼和可能的各向异性纳米复合烧结钕铁硼磁体。     

添加元素和HDDR工艺对NdFeB磁粉磁各向异性的影响

分析了影响NdFeB合金的HDDR磁粉磁各向异性的因素和磁各向异性的形成机理，指出了今后制备高性能磁各向异性NdFeB磁粉需要首先解决的关键问题。     

新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之四——烧结工艺

针对NdFeB磁体的特点，根据相关技术需求，中国已开发出一整套有自已特色的生产设备，能有效生产高档磁体。前文分别介绍了NdFeB磁性合金的制备新工艺--速凝铸片（SC）制备工艺和设备、氢爆碎及气流磨（HD＋JM）制粉以及磁场取向成形工艺与设备，本文是系列文章的第四篇，侧重介绍烧结工艺的理论基础。     

新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之五——烧结炉的改进

中国磁材领域的研究人员和工程技术人员针对NdFeB磁体的特点,根据相关技术需求,已开发出一整套有自已特色的生产设备,能有效生产高档磁体。本文是关于NdFeB磁体生产新技术、新设备的系列报道,前文分别介绍了NdFeB磁体合金的制备新工艺—速凝薄片技术和设备、氢爆及气流磨（HD＋JM）制粉、磁场取向成形工艺与设备、烧结工艺理论基础。本文是系列文章的第五篇,重点介绍多功能烧结设备。     

稀土永磁材料的吸/脱氢研究进展

综述了稀土永磁材料吸氢和脱氢的研究进展，氢对稀土永磁材料作用的基础是稀土－过渡金属间化合物在不同温度下具有吸／脱氢行为，稀土永磁材料吸氢导致晶格膨胀和转变是氢爆（HD）工艺应用的基础，利用和稀土永磁材料吸／脱氢还可研究NdFeB磁体晶间相的分布情况及对磁粉抗氧化性能的影响。     

各向异性粘结稀土永磁材料的研究和开发状况

从工艺原理、磁性能、温度特性、产业化现状、价格、应用等方面全面评述了最具应用前景的三类各向异性粘结稀土永磁材料,即HDDR各向异性NdFeB、各向异性SmFeN和热镦锻NdFeB材料.     

合金铸片制粉工艺对烧结NdFeB材料性能的影响

对片铸工艺制备的同批次NdFeB合金铸片分别采用传统工艺(磨机破碎+气流磨)和新工艺(氢爆碎+气流磨)制粉,并将两种料粉分别通过磁场取向成型、真空烧结及热处理制成烧结NdFeB磁体。对比分析了两种制粉工艺制备的烧结NdFeB材料的显微结构和磁性能。结果表明,采用氢爆碎与气流磨结合的制粉制备的磁性能更高。     

稀土永磁发展动态

本文介绍了近年来稀土永磁的发展状况。目前NdFeB永磁的制作技术已日趋成熟,磁体工业的发展十分迅速,工业规模生产的永磁性能正在稳定提高。日本已推出高牌号45MGOe能积的产品和耐温200℃以上稳定性良好的磁体上市。此外热变形磁体如MQ2、MQ3及PrFeBCu磁体也投入工业批量生产。除了大块磁体外粘结磁体的发展也很快,由HDDR法和热变形磁体破碎后制造的各向异性磁粉及粘结磁体已大量提供用户使用并投放市场。文章还报导了新型永磁化合物系列SmFeN材料的研制开发动态,目前在实验室已取得能积为30MGOe的磁粉,实用化的粘结磁体性能也已做到20MGOe。