TM—128电脑多功能涡流探伤仪微机系统的改造

本文叙述了ＴＭ－１２８多功能涡流探伤仪与ＩＢＭＰＣ／３８６微机联机的软硬件系统。该系统具有如下功能，仪器工作频率检测与显示，平衡电桥调整显示，阻抗平面图显示，阻抗时间分量图显示，缺陷报警，图形存储及打印等，其接口硬件由两种Ａ／Ｄ模数转换电路及ＩＮＴＥＬ８２５３可编程定时计数电路组成，可插入ＰＣ机的扩展槽中。其软件采用ｕｒｂｏＣ语言编写，具有菜单式、结构化、模块化等特点，由于采用无需ＣＣＤＯＳ支持     

氨含量监测系统硬件设计

根据系统的功能要求提出其硬件结构设计方案。对高阻抗毫伏级信号放大器的设计进行了深入的研究，采用了“等电位保护布线”方法来减小偏流对放大器工作性能的影响，并采用其他的技术方法设计了高性能的应用电路。对具有指数特性关系的NH3电极，采用软、硬件相结合的技术提高系统的测量精度，并对系统误差进行了分析。详细论述了系统的键盘及中断源扩展电路、控制电路、LCD显示电路、微型打印机电路和RS232接口电路等模块的设计思想和为提高系统的抗干扰能力等性能应采用的措施。     

一种基于USB的单片机温度采集系统设计

为了实现高温试验箱内的温度采集,设计了一种基于USB技术的单片机温度采集系统。采用IAP15W4K58S4单片机作为控制器和AD转换器,标准化N型热电偶作为温度传感器,单片机与PC机之间利用USB进行通信,并通过PC上位机界面实时显示监控箱内温度变化。从硬件电路和软件设计两方面阐述了系统的组成与功能,整个系统具有体积小,硬件电路简单,性价比高,直观,实时性好等特点。     

石英音叉液体密度传感器的阻抗谱测量

阐明了石英音叉液体密度传感器的工作原理,制备了石英音叉液体密度传感器探头,设计了以AD5933为核心的石英音叉密度传感器的阻抗谱测量系统,主要包括阻抗测量电路、信号调理电路、量程自动切换电路,结合人机交互模块,可以实现参数设置、数据处理和显示。最后测试实验表明,该阻抗谱测量系统具有较高的精度和稳定性。     

基于USB接口和光纤传输的数据采集系统

设计了一种新型的基于USB接口和光纤数据传输的数据采集处理系统.系统包括：单片机控制电路;USB接口电路;光纤通信接口电路;远端模拟子机电路.该系统采用USB接口芯片,由单片机提供USB协议的上层处理,提高了传统的以单片机为基础的数据采集系统与PC机之间的数据传输速度;同时采用光纤作为远程数据传送介质,提高了系统的抗电磁干扰能力,传输距离远、速度快.系统集数据采集、传输、处理、显示和控制等功能于一体,具有良好的应用前景.     

基于集成芯片的细胞生理参数自动分析仪的硬件设计

基于集成芯片的多功能细胞生理自动分析仪需要对微电极阵列传感器(Microelectrode Array Sensor, MEAS),光寻址电位传感器(Light-Addressable Potentiometric Sensor,LAPS)和细胞电阻抗传感器(Electric Cell Substrate Impedance Sensor, ECIS)3类传感器的输出信号进行检测.文中介绍了针对MEAS设计的专用前置放大电路;针对LAPS和ECIS,以AD5933集成阻抗转换芯片为核心,设计了电压衰减(增益)电路、电压偏置电路、频率扫描电路和偏压扫描电路,信号的放大采用了微弱电流采样技术.利用MSP430单片机编程实现了对整个系统的控制及与PC机的通讯.最后完成了对硬件系统的测试,结果表明文中的设计基本达到了系统检测的要求.     

PC机与单片机的光耦隔离并行通讯

详细介绍一种PC机与单片机的光耦隔离并行通讯电路及软件设计,该电路具有结构简单、编程方便、能大大增强系统抗干扰性能等优点。     

基于DS80C320单片机的LCD显示数控系统

提出一种经济实用两坐标车床数控系统,系统基于DS80C320单片机,采用数据总线结构,扩展有128KB数据存储器,设置通讯电路及大屏幕LCD中文显示屏。具有图形动态仿真功能,显示界面直观,操作方便,并可实现与普通PC机的通讯。     

基于ARM体系的PC/104总线设计

在分析了ARM处理器系统在指令系统、存储器模型、中断系统、总线时序等方面的特点,研究了IBM PC/AT和PC/104总线规范的基础上,提出了一种在ARM系统中高兼容性地实现PC/104总线的硬件电路方案,以及与之相应的在Linux操作系统中的驱动设计,并讨论了影响该兼容系统性能的相关因素.解决了在ARM系统中无法使用标准PC/104模板的难题.采用该方案,有利于在嵌入式系统的设计中兼顾ARM处理器和PC/AT体系的优势.     

钻杆螺纹涡流探伤方法研究

为了检测钻杆螺纹根部缺陷,研究了利用涡流探伤原理检测其缺陷的方法,设计了通过监测涡流传感器检测线圈阻抗变化来评价被检工件缺陷的检测系统。系统由激励源、涡流传感器、信号调理电路、增益调整电路、幅相测量电路和数据采集与显示等部分组成。涡流传感器采集微弱的缺陷信号,经过信号调理,利用AD8302提取缺陷信号的幅值和相位信息,用计算机显示测量结果。实验表明采用涡流探伤方法能够检测钻杆螺纹的根部缺陷,检测结果重复性好,性能稳定可靠。     

基于单片机与PC机的电气量采集系统设计

采用一款高精度的16位A/D转换芯片来采集电路中的电流电压值,并使用单片机STC89C52和PC机对采集数据进行处理分析。给出了电气量采集系统结构组成图、电流电压互感器电路、信号调理电路、A/D转换电路、通信电路以及软件设计和PC机上位机制作的详细过程。通过对实验结果进行分析比较,结果表明该电气量采集系统具有较高的测量精度,能够准确实时监控电气系统运行情况。     

电磁器件性能参数测试系统的设计与实现

采用精密电压、电流、压力与位移传感器对相关物理量进行检测与信号变换,设计单片机实时数据采集系统硬件电路及相应控制程序,实现了电磁铁、电磁离合器性能参数的自动测试,同时设计单片机与PC的通信程序,将测量数据传送到PC机,实现测试数据的曲线显示与存储.实践应用效果表明,系统性能稳定,测试方法满足实际性能指标要求.     

基于USB接口的多路数据采集系统的实现

介绍了基于通用串行总线（USB）接口的多路数据采集系统的设计思想及开发过程，即采用单片机控制数据实时采样及采集系统的接口电路，数据处理及显示均由PC完成。     

基于脉冲反射式的超声测厚系统的设计

设计了一种基于脉冲反射式的超声波测厚系统,系统采用AVR Atmega128单片机作为控制芯片,并包含超声波发射电路、接收电路、放大电路、LCD显示电路、键盘电路、232通信电路、计数器电路,另外通过软件部分的设计实现了精确测量、丰富的信息量实时的显示、并把测量的数据通过串口传输到PC中进行分析与比较.以钢板为试样对系统进行了性能的测试,得出数据并给出了测量误差产生的原因.     

基于VB6.0的风井综合参数监控软件设计

介绍煤矿风井综合参数监控软件设计。系统采用无线网络通信技术,其接口电路通过RS-232网络和87C552单片机的串行接口,构成多机通信网络。上位机系统通过VB6.0中的通信控件MSComm实现了以PC主机与多台单片机分站的串行通信,并利用VB6.0编程实现实时数据的采集处理及控制、数据实时显示、报表打印和报警等功能。     

套管扶正器位移检测系统下位机设计

本文详细介绍了套管扶正器位移检测系统下位机部分的设计过程,包括增量式编码器的选用及其原理介绍、位移量显示与PC机通信等电路的设计和软件的编制。本系统采用精度很高的增量式编码器,选用通用外围电路,硬件结构简单,软件编程容易实现,测量精度高,可在其它短距离、高精度的位移测量中推广。     

矿山主扇风机微机并行监控系统

山东矿业学院和兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿共同开发的主扇风机微机监控系统 ,是由 1台工业控制计算机和 2台可编程序控制器构成的复式并行系统 ,可以同时对 2套矿山主扇风机进行检测、控制与保护。该系统是由励磁单元、监控单元、保护单元、工业控制计算机单元、信号传感变送及接口电路、工业控制计算机 I/O及模拟转换电路等构成。其中 ,PC机检测可以显示出扇风机的运行状态图、电动机高压交流回路接线系统示意图、电动机励磁回路接线系统示意图、工作参数报表、温度曲线及打印故障与参数报表等。监控系统借助于可编程序控制器扫描工作…     

变频调速汽车皮带计算机测试系统

讨论一种模拟汽车皮带运转的计算机测试系统 ,该系统由PC计算机、变频器、变频电动机及接口电路组成。软件采用Genie组态工控软件和VB程序完成。定时实现各档速度的快速转换和控制、各种数据存取及显示打印功能     

基于ARM的阻抗测量仪的设计

针对传统阻抗分析仪存在的弊端,设计了一种基于ARM的便携式阻抗测量仪。该阻抗测量仪以STM32为核心,设计了基于DDS的同步正交信号源电路、A/D采集电路、RS485通信电路以及STM32外围电路等。采用双差分减法器实现阻抗到电压的转换,选用双相锁定放大器来抑制噪声干扰。实验研究表明,该设计方案结构简单,测量自动化程度高,测量结果误差小,抗干扰能力强,测量精度可以满足大部分工程应用,具有一定的工程应用价值。     

基于STM32和FPGA的石油管道腐蚀测试仪

采用线性极化、电化学阻抗谱和法拉第定律相结合的方法,利用FPGA、STM32、DDS信号发生器、恒电位仪、三电极系统,设计了一种包括双通道同步高速采集电路、电子标签和U盘的准确计算石油管道内壁腐蚀速度的仪器,系统采用数字相关积分算法来计算阻抗谱的幅值和相位,电路中双通道低通滤波器提高了系统的信噪比,实现了高精度阻抗测试。测试仪通过GPRS实现与远端监控系统实时数据传输。通过对比试验,该仪器与CHI660D的测量结果基本一致,腐蚀速度测量范围为1×10-4~50 mm/a。