我国核电涂料现状和第三代核电涂料技术

我国当前已建核电站基本都是采用二代或二代加核电技术,所用涂料也随之是属于二代核电涂料。AP1000型第三代核电技术已经逐渐成为我国在建和拟建核电站的主流核电技术,其对涂料的要求也较"二代加"核电涂料有了明显的提升。对二代核电涂料涂层配套以及第三代AP1000核电涂料的技术要求和相关试验方法、主要试验的试验标准、主要涂料的施工要求分别进行了介绍。     

我国核电涂料的发展现状及趋势

从我国核电站与核电涂料研究发展现状出发,分析总结了核电站涂层选择、核电涂料种类、技术标准及工程应用实例,最后指出我国核电涂料的发展要求及趋势。     

P·O42.5核电水泥试生产体会

<正>2006年3月,应广州核电工程公司的要求,我公司大连第二水泥厂开始研制生产P.O42.5核电水泥,用于大连瓦房店市红沿河核电站建设。大连第二水泥厂有两条Φ3.5m×60m带余热锅炉的干法中空回转窑,之前生产过A级油井水泥、G级油井水泥、中热硅酸盐水泥、缓凝水泥及普通硅酸盐水泥,具有一定的特种水泥生产经验。生产核电水泥共经历了三个阶段八次试制,边试验边分析,边总结边整改,成功生产了该品种水泥。     

核电专用水泥研发与生产

随着秦山核电站、大亚湾核电站的并网发电和商业运行，核电已成为电能生产的三大支柱之一，发展核电已成为可持续发展战略的重要组成部分。继秦山电站和大亚湾电站成功运营之后，总投资486亿元的辽宁红沿河核电站主体工程在大连市瓦房店东岗镇正式开工。该宏伟工程为我公司开发核电水泥提供了广阔市场。 公司投入人力、物力、财力全力以赴研制开发该水泥，到目前为止已成功生产并销售核电水泥近40万吨，取得良好效果。     

核电涂料性能及其涂装

简要介绍了核电站防腐涂料对保护核电站的重要作用。讨论了核电站配套所需涂料的基本性能。针对核电系统防护所涉及的特殊污染介质和涂料性能测试的相关标准,阐述了核电涂料的施工要求。     

核电水泥熟料生产经验总结

<正>我厂5 000t/d生产线主要生产通用硅酸盐水泥熟料及通用水泥,红沿河核电站二期常规岛及核岛土建工程建设专用水泥(简称核电水泥)由我集团特水分公司生产。由于特水生产线是一条1 000t/d生产线,熟料煤耗和电耗都高,进而使得生产核电熟料成本高。为了降低特水核电熟料的制造成本,实现公司扭亏为盈的目标,2014年公司安排在我厂5 000t/d生产线上生产核电熟料。1核电水泥主要技术指标     

核电P·Ⅰ42.5水泥试生产总结

<正>核电P·O42.5水泥(常规岛),是我公司原大连第二水泥厂干法中空窑试制和生产,用于红沿河核电项目一期工程常规岛的建设。该水泥的试制经验,在文献[1]中予以了介绍。2013年下半年,应红沿河核电项目要求,我公司又开始了核电P·Ⅰ42.5水泥(核岛)试生产工作,产品用于红沿河核电项目二期工程核岛的建设中。1 P·Ⅰ42.5核电水泥技术指标要求2010年大连第二水泥厂进行了异地搬迁,新建一条1 000 t/d熟料生产线,以生产特种水泥为主,并更名为大连水泥集团特种水泥有限公司。     

AP1000核电涂料国产化可行性分析

在AP1000核电涂料国产化进程中,存在国产涂料性能及性能试验标准不符合AP1000核电要求的现象,阻碍了AP1000核电涂料国产化的进程。为促进AP1000核电涂料国产化,提高国产涂料在核电市场的竞争力,通过分析AP1000核电涂层性能及性能试验方法和国内涂料涂层性能及性能试验方法差异,指出国产涂料在涂层性能研发方面的不足,以及涂层防护技术改进的方向,提出AP1000涂料国产化在涂层防护技术研发和制造方面是完全可行的。     

核电系统综合换热虚拟仿真实验的建设与实施

随着科学技术的发展,核动力技术正日趋成熟,但由于核电站装机容量大、结构系统复杂,运行于高温高压的极端工况,反应堆芯积累着大量放射性物质并且有迅速释放的可能,特殊的核安全问题仍然存在。为使学生掌握核电系统综合换热原理,建立核电系统安全运行观念,文章在分析传统核电系统综合换热实验特点及局限性的基础上,介绍了基于三维虚拟仿真技术建设的压水堆核电站系统综合换热虚拟仿真实验,并从实验设计原则、教学目的、实验原理、考核要求、实施效果等方面对该实验的实施进行了详细的介绍。     

中远关西第三代核电专用涂料及其制备方法获国家专利授权

<正>中远关西申请的"应用于非能动先进压水堆核电站的高固体环氧涂料及其制备方法"发明专利,于2015年3月30日获得国家知识产权局授权。至此,中远关西拥有了满足目前我国核电领域最先进技术——第三代核电站要求的防腐蚀涂料的自主知识产权。成为国内唯一一家     

M310和AP1000核电站用涂料性能指标对比

AP1000核电站是第三代核电技术,M310核电站是二代加核电技术,其各个部位都需要涂层进行防护.由于堆型的不同,对涂层的要求也不尽相同.本研究将M310和AP1000这2种堆型核电站用涂料的性能指标进行对比,由于AP1000核电站为美国西屋公司的技术,技术条件在不断变化和升版,其AP1000核电站用涂料的技术条件也在不断变化,最终以升版后的技术条件为准.     

高性能核电水泥的生产实践

通过对水化热、干缩率与强度的关系以及水泥SO_3、Mg O对干缩率的影响的研究,制定科学的生料配料方案,采用有异于其他水泥熟料的烧成工艺,生产出高强度、低水化热、低干缩率的核电工程专用水泥产品。     

核电南路涵洞基础处理浅析

核电南路是连云港核电站对外的主要运输道路,承担核电站的大件设备、施工和生产期间的运输任务,按市政道路二级标准设计,路基宽18m,路面宽15m,路面结构为水泥混凝土,全长12km。连云港核电站的设备主要从俄罗斯进口,共有大件设备约400余件,其中最大件重390t,需采用400t的平板车运输,该车共有12根轴,轴重38．8t。     

核电专用涂层应用分析

介绍了核电站专用涂层性能要求和性能试验的相关标准。分析了核电站专用涂层的技术现状和应用状况。概括了美国核电专用涂料、秦山一期核电专用涂料和大亚湾核电专用涂料主要类型。提出国内核电专用涂层的发展要求。     

核辐射的防护和核电水泥的生产技术要求

在人类日益重视环境保护和健康安全的今天,核技术应用中的核辐射问题已经成为阻碍其进一步发展的关键。目前核辐射防护体使用最广的材料是防辐射混凝土,因此开发研制新型、耐久和环保、安全的防辐射专用水泥(如核电水泥)具有现实意义。在简要介绍防辐射混凝土性能要求的基础上,重点就核电水泥的性能要求及其生产技术要求作了全面的概要性介绍。     

核电工程用硅酸盐水泥的研发与生产

介绍核电工程用硅酸盐水泥(以下简称核电水泥)的技术特性和材料要求,以及该水泥在核电工程领域的应用;将核电水泥的主要技术指标与普通硅酸盐水泥等进行了对比,阐述公司研发生产的核电水泥的性能测试情况,并介绍核电水泥的要求与特点,从而推动核电水泥的应用与发展。     

利用高硅砂岩生产中热水泥

１引言随着国家对电力工业的加大投入,众多拦河大坝和核电站的相继动工兴建,加大了对中热硅酸盐水泥（以下简称中热水泥）的需求。为适应市场的需要,我公司组织了中热水泥的试制和批量生产,已成功地投入了岭澳核电工程和湘江大源渡水电站工程等国家重点工程的使用。公...     

施耐德电气为核电安全保驾护航

南全球能效管理专家施耐德电气主办．中国核电行业协会协办的“2011年施耐德电气核电行业高层论坛”日前在云南两双版纳拉开帷幕，特别邀请了包括中国核工业集团公司、中国广东核电集刚公司、国家核电技术公司、中国电力投资集团公司、法国阿尔斯通在内的核电领域专家．就核能发展、核能经济、核电站安全、核电站电气设备的应川及节能增效等话题进行了深入探讨。     

核电设备用20钢电镀锌铁合金及其性能

以核电设备用20钢为基体,进行锌铁合金电镀。通过模拟亚热带地区核电设备的运行环境,采用中性盐雾试验法研究镀锌铁合金钢板的耐蚀性。表征了锌铁合金镀层的厚度、微观结构和机械性能等。结果表明,锌铁合金镀层的厚度和机械性能均符合相关国标要求。从耐蚀性方面考虑,锌铁合金镀层适用于核电站的常规岛和辅助设备。     

浅谈核电站工程用水泥的生产

介绍了根据核电站建设用水泥的品质要求,通过制订合理的配料方案,选择适合的原、燃料,以及加强对生产过程的控制,终于生产出合格的核电站建设用水泥。