MOSFET高频窄脉冲电解加工工程化电源研制

气门模具的试生产表明,高频窄脉冲电解加工工艺是提高电解加工精度的有效技术途径。介绍了MOSFET高频窄脉冲电解加工工程化电源的性能指标及样机研制方案,解决了矩形波畸变、反向电流影响、瞬时过压击穿、功率管过热烧损、快速短路保护等研制中的主要技术难题。     

微细电火花加工可控式RC脉冲电源研究

在可控式RC脉冲电源的基础上,通过研究单个脉冲能量对加工表面质量的影响,分析晶体管开通特性,利用小电阻限流,得到超窄脉宽.通过改进RC微能脉冲电源放电主回路结构,实现了微细加工.     

纳秒级脉冲电源的研制

分析了影响电火花加工脉冲电源获得窄脉宽的主要因素,研制了纳秒级火花经加工脉冲电源,最小脉宽可达９０．８１ｎｓ。     

纳秒级脉冲电源的研制

分析了影响电火花加工脉冲电源获得窄脉宽的主要因素,研制了纳秒级电火花加工脉冲电源,最小脉宽可达９０．８１ｎｓ。     

新型高频窄脉冲电解电源的研制

针对精微电解加工工艺的要求,提出了一种新的电源设计方案,并研制了一台样机,解决了当前电解电源输出频率低、脉宽较大不能满足微精加工要求的问题.该电源具有调压精度高、损耗低、效率高以及体积、质量小等特点,输出频率最高可达100 kHz,最小脉宽1 μs.经初步的加工实验,证明了此方案的可行性.     

提高微细电解加工精度的研究

对影响微细电解加工精度的因素进行了详细的分析，提出了改善加工精度的方法，如以循环进刀代替直接进刀方式、采用脉冲加工电源、改善阴极的结构设计以及采用非线性电解液等。最后，结合实验对这些方法的可行性与有效性进行了验证。     

非导电超硬材料电解电火花复合加工脉冲电源的研制

论述了非导电超硬材料电加工电源的现状,并对其存在的问题进行了理论分析。在分析研究非导电超硬材料电加工特性的基础上,研制出了一种新型非导电超梗材料电解电火花复合加工脉冲电源,介绍了该脉冲电源的设计,工作原理和特点。     

微细电加工脉冲电源的研究进展

脉冲电源是微细电加工的一个重要研究方向,其性能指标直接影响加工精度和表面质量,从微细电火花加工和微细电解加工用的脉冲电源两方面出发,介绍其主要研究方向及国内外发展现状,并详细分析了其工作原理.     

基于CPLD的纳秒级微细电化学加工脉冲电源的研究

为了提高微细电化学加工的加工精度和表面质量,从加工模型入手,探讨了高频脉冲电源对微细加工的影响,并基于CPLD研制了超短脉冲电源,输出脉冲宽度为20 ns以下,脉冲调节范围较大.使用该电源进行相应的工艺试验,取得了较好的效果.     

提高高频、窄脉冲电解加工电源短路保护系统的性能试验研究

短路保护系统是电解加工电源的重要组成部分,它不仅保护电源自身,而且还要保护电极和工件在短路时烧伤程度最小.提出并实现了短路保护系统电流反馈信号可调的方案.改善了该系统的频率特性,解决了随频率提高电流反馈信号畸变导致保护点下降和电源最大工作电流减小的关键问题.由于增加了保护点可调的功能,扩大了电源的频率及电流的使用范围,改善了电源对不同加工条件的适应性.     

开关式高频脉冲TIG焊电源的研制

本文介绍一种开关式高频脉冲ＴＩＧ焊电源。重点讨论了多个功率场效应管的并联，寄生振荡的防止及抗干扰措施。     

微细电化学加工电源的设计与研究

加工电源的频率、波形等输出特性在很大程度上影响微细电化学加工的效果。本文提出的微细电化学加工电源系统包括硬件和软件两个模块，其中硬件模块包括计算机、接口电路、功率放大电路和信号检测电路；软件模模包括驱动程序和控制程序。该电源系统可产生多种波形，且能实现对加工过程的自适应控制，从而满足微细电化学加工工艺研究的需求。     

ISP-PLD在晶闸管中频电源中的应用

介绍了ISP-PLD的原理、特点以及开发方法和步骤。ISP—PLD是20世纪80年代末发展起来的新型器件,其逻辑功能可在线进行修改或重构,在电子领域中引入了“软硬件”这个全新的概念,为数字电路的设计建立了新平台。研制了以ISP-PLD为控制核心的晶闸管中频电源。中频电源是金属熔炼、锻压透热、表面热处理和材料焊接的重要加热手段,晶闸管中频电源具有体积小、质量轻、效率高、噪声小、操作简单、维护方便等优点,已成为中频电源的主流。ISP—PLD的应用,实现了电源的数字触发、输出特性控制、零压扫频起动等功能。     

谐振型电火花加工脉冲电源的研究

分析了限制电火花加工脉冲电源高频化的因素，利用并联谐振软开关技术和高速功率MOSFET器件，设计了一种新型电火花加工脉冲电源，对这种新型电源的工作原理进行了探讨与分析。     

数字化控制的电火花加工电源研究

针对电火花加工的特点,分析了关键指标的影响因素和改善的方法,提出了利用单片机控制电火花加工电源的策略。采用先进的开关电源技术和新型的控制电路,通过软件编程。可根据加工工艺的需要,自由设定并产生最合理的加工参数,最终提高产品的精度和加工的效率。     

双环控制CO2激光电源的研究设计

根据CO2激光器气体辉光放电的负阻特性，研究设计了一种新型零电流准谐振高压激励电源。该电源采用电压电流双环控制策略，复合式全波倍压整流输出，不仅降低了对高频变压器绝缘与工艺方面的要求，同时稳定性、效率也得到了提高。     

电解珩磨在深孔磨削中的应用

文中介绍了深孔电解珩磨原理，针对长径比L/D≥15，材质27SiMn煤矿液压支架缸筒零件内孔，实现电解珩磨。设计了直流电源及电解液供给两套设备，为了保证电解珩磨质量对其主要工艺参数，如电极间隙、电解珩磨压力、珩磨头、磨条特性和电解液的确定进行了理论分析和现场实验研究，取得了很好的效果。本课题在某煤矿机械厂完成，液压支架缸筒深孔进行电解珩磨，表面粗糙度达到R．0．025μm，精度为IT6，完全满足图纸要求，生产率大大提高，比普通珩磨效率提高20倍以上，而且珩磨头磨条损耗大大降低。     

铸铁冷焊的弧焊电源的研制

介绍了将ZX5-250弧焊电源改制为脉冲电源进行铸铁冷焊的方法。经实验试焊证明，改制后的电源能完全满足铸铁冷焊的要求。     

变极性TIG焊接电源的研制

变极性TIG焊接电源是一种用于铝合金焊接的新型焊接设备,其焊接电流频率、正负半波电流时间和幅值都可以分别独立调节。主电路结构采用2级逆变,前级为全桥逆变式结构,后级为半桥逆变式结构。该电源可实现变极性方波交流、直流、脉冲电流等多处输出。在DCEN向DCEP过渡时采用叠加电流脉冲进行稳弧,小电流时焊接电弧也十分稳定。调节正负半波的幅值、频率及占空比能满足铝及铝合金的焊接工艺要求。