尿素装置合成塔的安全运行管理

影响尿素装置合成塔安全稳定运行的主要原因，是化学爆炸和设备腐蚀问题。通过工艺分析认为，合成塔化学爆炸的可能性较小，而设备腐蚀问题应该高度重视。回顾了几年来尿素装置运行情况，分析了加快高压设备腐蚀的原因，采取了措施，合成塔腐蚀加快趋势得到控制。     

尿素厂高压圈设备防腐蚀措施

介绍尿素生产工艺中尿素高压设备的腐蚀特点。腐蚀问题解决与否,是尿素装置能否安全稳定运行的关键。尿素高压圈设备的腐蚀除与金属材质、设备结构和加工工艺有关外,还与工艺条件和工艺管理有很大的关系,本文着重从工艺角度分析其原因和防治措施。     

尿素成品镍含量升高原因剖析

尿素成品镍（Ni）含量的高低，直接反映了设备的腐蚀状态。通过对尿素设备腐蚀现状的分析，找出高压设备腐蚀加快的原因，采取了相应的预防措施，使成品镍含量比较稳定，高压设备腐蚀加快的趋势得到控制。     

氨汽提尿素装置高压设备腐蚀状况分析

对运行了10a的氨汽提装置4台高压设备进行全面检测,根据大修期间腐蚀检测情况,结合设备自身的特点,论述斯那姆氨汽提尿素装置高压设备的腐蚀问题。     

斯那姆尿素装置高压设备腐蚀原因及处理

介绍尿素装置高压设备的结构特点、常见腐蚀及故障现象,分析设备腐蚀原因,提出处理高压设备腐蚀的措施及对策.     

尿素装置高压设备腐蚀与防护措施

尿素生产中设备腐蚀问题是装置安全生产地关键问题,也是长期需要探索解决的问题。只有认清腐蚀的机理、腐蚀的因素和有效的防护措施,才能使尿素高压设备长周期、安全稳定运行。     

ACES尿素装置高压设备腐蚀情况研究

介绍ACES尿素工艺的特点及其设备选材,重点阐述了渭化ACES装置高压设备腐蚀和失效的基本规律,分析了腐蚀产生的原因,从结构设计、钢材选用、设计加工、运行维护和设备管理等方面提出了防范措施。     

氨汽提尿素工艺高压设备腐蚀原因的分析

介绍尿素装置高压设备腐蚀情况并进行腐蚀原因分析，提出防范措施及设备管理建议。     

尿素高压设备运行现状及处理措施探讨

针对尿素装置的运行现状,分析尿素高压设备存在的问题及原因,提出改进措施建议,为装置安全稳定和长周期运行以及下一步装置大修提供依据。     

氨汽提尿素高压设备的腐蚀及防护

介绍氨汽提尿素装置高压设备的结构特点、分析设备腐蚀原因和腐蚀特点、影响腐蚀的因素。并提出相应的防护措施及注意事项。     

尿素高压设备的腐蚀及防腐措施

介绍了尿素高压设备腐蚀机理,并结合某项目4台高压设备的腐蚀情况,提出了防范高压设备腐蚀的措施。     

化工设备的防腐控制措施

由于化工设备其本身的特性,经常出现腐蚀现象,因此,在化工设备的设计和使用当中,腐蚀问题必须要有效解决。目前我国化工设备防腐问题解决措施并不完善,由于受到各种客观条件的限制,化工设备防腐问题迟迟不能完善解决,导致化工设备在运行和使用中存在着大量的安全隐患。对化工设备腐蚀原因及种类作简要分析,并提出了几点化工设备防腐控制措施,希望能够引起相关行业对防腐问题的重视。     

环烷酸对炼油设备的腐蚀与防护

对主要炼油设备重点部位的腐蚀现象进行了分析,确认环烷酸是造成设备腐蚀的主要原因。通过对环烷酸腐蚀影响因素的分析,提出了环烷酸腐蚀的控制措施。     

焦化厂煤气管道和设备腐蚀原因及预防

焦化厂煤气管道和设备腐蚀的主要原因有:溶解氧引发的腐蚀、Cl-和SO42-诱发的应力腐蚀、H2S的腐蚀、CO2的腐蚀、铵盐的腐蚀、高浓度悬浮物引发的腐蚀、泥砂和碎片等异物引发的磨损腐蚀、微生物影响诱发的腐蚀及其他介质的腐蚀等。分析了上述腐蚀发生的机理,提出了通过加强生产管理、改善生产工艺、添加缓蚀剂和阳垢剂,做好日常维护等手段,来实现降低腐蚀,延长管道和设备的使用寿命。     

钛制化工设备缝隙腐蚀探讨

介绍了国内外典型的钛设备缝隙腐蚀实例,对钛在化工设备中发生的缝隙腐蚀有关问题进行讨论,比较了与不锈钢缝隙腐蚀发生与发展的异同,并对钛缝隙腐蚀防护措施作了简述。     

新型缓蚀剂的性能研究

针对化工设备腐蚀严重的问题,研制了新型缓蚀剂A-C。与传统缓蚀剂相比,新型缓蚀剂A-C能够使化工设备的腐蚀速率降低42.97%。缓蚀剂A-C的最佳质量浓度为150mg/L,其性能随温度和压力的上升而逐渐变差。现场应用结果表明:缓蚀剂A-C对化工设备的缓蚀效果明显,能够有效地保护化工设备。     

尿素高压设备存在的主要问题及对策探讨

用实例介绍尿素高压设备存在的腐蚀缺陷及给设备带来的危害,探讨腐蚀缺陷的修理,结合实际检测经验提出设备运行、内件用材及检修时应注意的问题.     

现代化工设备的腐蚀问题及防护分析

对现代化工设备防腐的必要性、现代化工设备腐蚀问题及影响因素进行了分析,而后提出了现代化工设备防腐策略。