螺杆泵采油技术优势和应用

本文主要论述了螺杆泵的工作原理,螺杆泵的性能特点和缺陷,对比了和普通抽油机的技能优势,具备适用于稠油出砂井的优点,因此螺杆泵采油技术仍是一种行之有效的人工采输手段。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性。近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式。但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现。本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施。     

稠油出砂冷采技术及展望

合理、高效的开采稠油资源对我国的可持续发展有着重要的战略意义.目前,我国稠油油藏主要采取注蒸汽等热采方式进行开发,但是这些工艺措施普遍面临着油层出砂、气窜和采油成本高的严峻挑战.出砂冷采是近年来从加拿大兴起的一项稠油、超稠油开采新技术,可以较好的解决热采中遇到的问题.本文系统的介绍了稠油出砂冷采技术的机理、适用条件、工艺特点以及对完井方面的要求,并在此基础土提出了该技术的发展趋势,对稠油出砂冷采技术的现场应用具有一定的指导作用.     

用氧化锌晶须改善稠油冷采中螺杆泵定子的综合性能研究

螺杆泵采油已成为油田开采常用的举升方式,特别是在普通稠油带砂冷采中有较重要的应用。现今所用的螺杆泵绝大部分是国产的,普遍存在的一个较严重的问题:定子橡胶材料的性能问题。使用螺杆泵开采的稠油中,常常含有较多的细粉砂,这就要求定子的橡胶材料具有较强的耐磨性,但同时又不能太硬,否则将影响转子的转动。目前国产泵寿命在3~5个月左右。针对影响丁腈橡胶存在的力学性能、耐磨性和尺寸稳定性不高等问题,讨论了氧化锌晶须对NBR硫化胶综合性能的补强效应,探讨了ZnO晶须在不同添加量下的综合性能,得出氧化锌晶须最佳添加量为10份时,复合丁腈橡胶的综合性能最好。     

海上稠油高效开采配套工艺技术

埕北243区块是胜利海上最早投入开发的疏松砂岩稠油油藏,初期年采用挂滤砂管、循环充填防砂工艺,潜油螺杆泵、电泵带电加热机采方式投产成功,油井平均产能仅22t／d,达不到方案40t／d的要求,且不能连续生产,平均检泵周期不到260d,该区块低效开采已经严重制约了海上原油生产。通过开展埕岛油田稠油油藏采油工艺配套技术研究,采用压裂防砂配套技术改造地层,连续螺杆泵及小排量电泵采油,简化完井管柱、减少油流阻力,酸化解堵改造地层和加强油层保护工作五项措施,CB243区块油井全部正常生产,提高了稠油低品位油藏的开发效益。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性.近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式.但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现.本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施.     

无级变速螺杆泵在油田生产中的应用前景

螺杆泵采油系统是近几年迅速发展起来的机械采油设备,在稠油和出砂采油井中该系统正成为替代抽油机采油的重要方式[1]。大庆油田使用螺杆泵采油的油井数量不断增多。如何进一步提高螺杆泵采油技术和管理水平,已成为国内外各油田普遍关注的问题。本文重点探讨了无级变速装置在螺杆泵采油系统的应用前景[2]。     

冷采稠油井螺杆泵现场应用分析

2009年,新疆油田准东采油厂在吉7中深层稠油区块率先试验螺杆泵开采稠油举升工艺并取得成功。这项技术的成功应用开启了准东地区稠油开发的新纪元。目前准东采油厂吉7井区共计使用螺杆泵330套,螺杆泵厂家相对较多,在多年的使用过程中,采油厂技术人员总结出了适合吉7井区冷采稠油井螺杆泵现场应用的技术参数要求、密封装置改造、螺杆泵新型液压偏心测试系统。     

谈采油机械中螺杆泵的技术应用

石油的开采离开不采油机械，其中螺杆泵在采油技术中应用广泛，优势鲜明，可以降低能源消耗，提升采油效率，能够有效降低采油成本，减少采油环节工序。然而，在采油过程中，螺杆泵常会出现些许问题，诸如井杆、井管的磨损等等，以致于影响采油工程进展。笔者结合自身工作经验分析螺杆泵采油技术常常出现的问题，然后就如何解决谈几点见解。．     

潜油电动螺杆泵稠油开采技术研究与应用

随着油田开发的不断深入,油井出砂、偏磨日趋严重,常规机采方式表现出诸多不适应性,目前国内各油田以有杆泵抽油系统为主要生产方式,而在抽油机井中存在严重的杆管偏磨现象,同时由于稠油具有高粘度、携砂能力强等特点,在稠油井开发的过程中,极易造成有杆泵抽油系统杆的断脱与泵的堵塞,上述问题造成了油井有效生产周期大幅降低。针对具有一定供液能力的稠油井,开展新型潜油螺杆泵采油方式试验,有利于提高稠油机采效率,从而提高油田采油水平和经济效益。     

油田螺杆泵定子衬套生产方法的分析

具体介绍了螺杆泵在油田生产中的意义、工作原理及生产方法，如压注法、传统注射法和一步法注射生产法，同时对三种生产方法的技术性能进行了比较。     

采油螺杆泵衬套橡胶摩擦磨损性能分析

对MPX-2000型磨损试验机进行改造并设计了专用夹具,利用金属圆环与衬套橡胶盘状试样在油水介质和油水砂介质中进行螺杆-衬套副的磨损模拟试验,测定衬套橡胶在不同法向载荷和滑动速度条件下的摩擦因数和磨损量。结果表明,衬套橡胶试样在油水和油水砂介质中的摩擦因数随法向载荷的增大而减小,随滑动速度的提高先增大后有所减小,而磨损量随法向载荷的增大而增加,随滑动速度的提高而减小。衬套橡胶试样在油水介质中的磨损主要表现为摩擦机理,而在油水砂介质中则主要表现为摩擦机理和湿磨粒磨损机理。     

螺杆泵定子橡胶性能检测指标的合理确定

描述了螺杆泵的工作条件和环境,通过对螺杆泵定子橡胶性能检测方法与使用性能的相关性分析,提出了螺杆泵定子橡胶质董控制检测的主要性能指标。     

挤出系统中的齿轮泵

齿轮泵通常与单螺杆式双螺杆挤出机一起使用，本文主要介绍齿轮泵系统和在挤出加工中的应用。     

利用吸收式热泵回收氯碱蒸发工段废热的研究

在氯碱生产中 ,蒸发工段尾效排放出大量的低压蒸汽 ,无法用常规方法回收再利用 ,只能用冷水吸收掉。本文的目的是设计一套吸收式热泵回收这部分热量 ,用来预热盐水 ,达到降低蒸汽消耗的目的。文中系统分析了吸收式热泵各个单元的热质传递机理 ,建立了过程模型 ,通过数值模拟显示该吸收式热泵不但能够达到设计要求 ,而且具有非常显著的经济效益和社会效益。     

双金属材料及其在螺杆、料筒中的应用

双金属材料是在普通钢材(或者低合金钢)表面上复合一层耐磨合金而得到的材料，具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，是制造塑料成型设备螺杆、料简的一种十分优良的材料。通过国内外众多实例的对比，描述了双金属材料螺杆、料简较之氮化钢螺杆、料筒的明显优势，并以实际案例说明了双金属材料在螺杆、料筒的修复中，同时具有修复成本低、使用效果好的优点。     

迷宫螺旋泵水煤浆输送的CFD模拟及其内部磨损的初步探讨

迷宫螺旋泵是管道水力输送的关键设备,为了揭示其内部高浓度固液两相流动的规律,文章以固液两相流体力学理论为基础,在一定的简化与假设条件下,利用FLUENT中的前处理软件Gambit前处理器建立迷宫螺旋泵的几何模型,应用FLUENT计算流体力学分析软件及Realizable-k-ε模型,对水煤浆高速迷宫螺旋泵内部流场进行数值模拟和仿真,由模拟结果得知压力、速度、浓度、剪应力的分布情况,同时也对其内部的颗粒磨损机理进行了初步探讨。     

螺杆的激光表面合金化强化研究

提出了采用激光表面合金化的方法对注塑机和挤出机螺杆表面进行强化,以提高 其抗高温粘着磨损性能,延长注塑机使用寿命。对激光合金化工艺参数进行了优化设 计。结果表明,螺杆表面进行激光纳米合金化复合处理后,合金化层与基体形成了牢固的 冶金结合,表面平均硬度由原来的HV420提高到HV620,螺杆表面的的耐磨性提高了 2．2倍;初步估计使用寿命至少提高2倍。     

氯碱化工机械设备中泵密封技术的应用分析

氯碱化工机械设备种类繁多,其中有相当一部分属于泵类设备,此类设备在无防护的条件下经过长时间的使用可能会出现损坏,使得泵内流体泄漏,这样不仅会对工业生产质量存在影响,还具有一定的安全隐患。为了了解泵密封技术在氯碱化工机械设备当中的应用展开了分析,主要了解该项技术应用必要性、应用方法以及注意事项。     

无油润滑填料密封的研究

无油润滑密封填料塞入填料函后受到压盖的压力,但是靠近压盖远端的填料受到的压力比填料压盖近端小得多,导致填料轴向和径向受力小,变形量小,引起泄漏。如果把压盖螺栓过力拧紧,会导致填料变形过大,轴受到的力过大,产生大量的摩擦热并加剧轴的磨损。从材料成分配比和填料环结构两方面入手,改进填料密封。经过实验表面,这种材料和结构大大提高了密封效果。