F330锌沸腾焙烧余热锅炉设计简介

Ｆ３３０余热锅炉是综合了直通式余热锅炉及多烟道余热锅炉的特点而设计的立式两烟道全膜式水冷壁自然循环余热锅炉，特别适用于场地狭窄的铅锌厂配置，该型锅炉在水口山矿务局二冶，四冶和柳州有色冶炼厂已运行多年，证明其结构设计合理，性能优良。     

太钢烧结厂环冷机余热锅炉

介绍了太原钢铁公司一烧环冷机余热锅炉的设计参数、工艺流程及工艺特点，同时对余热锅炉投产后的生产状况作了分析，并提出了达产措施。     

双烟道双压余热锅炉在邯钢的应用

通过对比双烟道双压余热锅炉与单烟道单压余热锅炉的相关参数,介绍了邯钢双烟道双压余热锅炉的优势。     

小型分厂加热炉余热系统节能改造效果分析

小型分厂加热炉余热利用系统改造工程，包括更新空气换热器、空气换热器与余热锅炉之间的烟道和余热锅炉修复等三个内容。     

热管余热锅炉在鼓风带式冷却机上的应用

随着科学技术的发展，热管作为一种高效传热元件得到广泛应用，用热管余热锅炉回收烧结矿中的低品位余热来生产低压蒸汽，具有显著的经济效益。热管锅炉具有传热效率高、结构紧凑、流动阻力小等特点，是理想的余热回收设备。     

炼钢转炉余热锅炉的改进设计

炼钢转炉余热锅炉关系到能源的回收利用，并对炼钢过程产生直接影响，其安全运行至关重要文中分析了原炼钢转炉余热锅炉设计中普遍存在的问题，介绍了一台炼钢转炉余热锅炉的改进设计。     

锌精矿沸腾炉余热锅炉技术改造方案探讨

对水口山四厂锌精矿沸腾焙烧炉余热锅炉存在的问题进行了分析研究。阐明了余热锅炉各种结构的特点及积灰，腐蚀，磨损对余热锅炉的影响，提出了从锅炉结构，清灰装置，热力系统参数的控制等方面进行技术改造的方案。     

W—1200型余热锅炉故障成因分析及解决方法

对Ｗ－１２００型强制循环余热锅炉的运行状故障成因进行了分析，找出故障产生的原因及预防措施，以期对Ｗ－１２００型余热锅炉今后的运行及将来新建锅炉的运行和操作有指导作用。     

首钢矿业烧结厂余热锅炉激波吹灰效益显著

首钢矿业公司烧结厂为节约能源、降低消耗，早在1999年，就实施了烧结余热回收工程，并取得了巨大的经济效益和环境效益。但随着时间的推移，由于余热锅炉翅片粘灰越来越多，严重影响了热交换效率，余热锅炉产汽量下降了50％。     

浅析余热锅炉存在的问题及解决措施

余热锅炉是冶金工业生产中不可缺少的设备，积灰、腐蚀和磨损是余热锅炉难以克服的问题。本通过对这三个问题形成的机理、特点进行了分析阐述，并针对其特点，介绍了解决问题的一些措施。     

热管余热锅炉在我国工业领域应用探讨

概述了热管余热锅炉在我国工业领域应用的历史和现状，阐述了其应用的成功经验和存在问题，针对性地提出了一些加速热管余热锅炉研发进程的对策。     

有色冶金余热锅炉概况及发展趋势

余热锅炉是广泛采用的烟气余热利用设备。本文介绍我国有色冶金余热锅炉发展概况,七五期间引进和自行设计的有色冶金余热锅炉性能及结构特点,指出采用全膜式壁、单通道、强制循环和振打清灰是有色冶金余热锅炉的发展趋势。     

挥发窑强制循环余热锅炉的设计

通过对温州冶炼厂浸出渣挥发窑系统强制循环余热锅炉的设计思路、结构特点、使用情况、节能效益的介绍和分析，阐明对于强制循环余热锅炉设计的一些思路。该锅炉结构精巧，投资合理，投产后运行稳定，满足设计要求。     

翅片管式余热锅炉在武钢三烧的应用

为了回收利用烧结矿冷却废气余热 ,武钢三烧在环冷机上安装了翅片管式余热锅炉。本文介绍了该余热锅炉的构造特点、投运后的使用效果及其经济效益     

单压无补燃燃气轮机余热锅炉设计探讨

结合我院设计的单压无补燃燃气轮机余热锅炉，阐述了此类型余热锅炉的特点及设计方法。     

硫铁矿焙烧制酸改锌精矿焙烧的余热锅炉改造

本对两种焙烧制酸工艺余热锅炉的结构特性进行了比较，在不变动原余热锅炉内部结构的前提下进行改造设计，改进后的锅炉完全满足新工艺要求，取得了良好经济效益。     

桃林铅锌矿锌精矿焙烧烟气制酸余热锅炉设计总结

本文结合桃矿锌混腾炉余热锅炉的工程设计，就直通式余热锅炉的炉型、参数、整体结构及吹灰、除灰系统的设计和主要数据的选取以及尚不完善之处作了较完整的介绍，为直通式余热锅炉的设计提供了有益的经验。     

余热锅炉的发展趋势和欧萨斯锅炉的特点

通过对有色冶金系统余热锅炉的设计和运行之总结，结合欧萨斯锅炉的特点，分析研究了冶金余热锅炉的发展趋势，提出了新的设计思想。     

转炉余热锅炉故障分析及对策

结合工程实例，阐述了炼钢转炉余热锅炉水冷壁管漏水的原因，并提出相应的预防措施和解决办法，达到延长余热锅炉使用寿命的目的。     

铜自热炉余热锅炉系统技术研究及改进

本介绍了冶炼厂铜自热锅炉余热炉系统能力不足，烟气经余热锅炉后温度偏高，严重影响后续排烟系统的正常运行，制约了铜自热炉生产能力的提高，针对此情况，通过吸收目前国内奥斯麦特炉和艾萨炉余热锅炉的先进成功经验，对原余热锅炉系统进行了技术改造，解决了目前余热锅炉能力不足，影响后续排烟系统的矛盾，同时解决了设备老化、人员浪费、能耗过高、自动化程度低的问题，取得了可观的经济效益，并为下一步新建项目打下了基础。