空分装置冷箱技术改造项目总结

介绍了空分装置存在的问题,总结了冷箱改造内容、改造后运行效果,通过冷箱技术改造使空分装置达标达产,既降低了整套空分装置的能耗又满足了后系统使用氧气、氮气的需求。     

6000 m3/h空分装置冷箱大修总结

冷箱是空分装置的核心装备,近年来出现过多起因冷箱漏液致运行中或扒砂时发生严重事故。河南豫光金铅股份有限公司制氧厂6 000 m³/h空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、主精馏塔(上塔采用规整填料)精馏、无氢制氩、氧氮外压缩流程。2020年9月6 000 m³/h空分装置冷箱大修,针对此前冷箱运行中存在的缺陷问题,本次冷箱进行了扒砂大修。介绍冷箱大修准备工作、扒砂后冷箱内的检查情况与冷箱大修施工,以及大修后冷箱内管道的气压试验、系统开车过程中出现的问题及其处理。大修后经数天的调试运行,6 000 m³/h空分装置运行状况良好,氧气、氮气产量达标,且产出合格液氩产品。并总结了冷箱的运行管理经验。     

空分装置挖潜改造小结

我厂3~#空分装置系用约40万元的低价,购置一套闭置老产品空分设备。由于没备库存时间太长,再加上长途运输,零部件受损、遗失,给安装带来很多麻烦,为了克服上述困难,受损设备自己修补,遗失的零部     

空分装置冷箱泄漏分析与处理

结合空分装置冷箱泄漏处理的事例,分析冷箱泄漏现象、风险,针对不同泄漏情况采取相应的应急处理措施,保证冷箱安全生产。通过停车检修,采取将粗氩塔系统从分馏塔隔断的改造措施,消除漏点,达到了预期目的。     

空分装置冷箱改造技术应用

1装置概况河南煤业化工集团中原大化公司500 kt/a甲醇项目空分装置使用的是杭氧股份公司设计的KDON-52000/61100型空分设备。其中冷箱是整套装置的核心,包括高低压板式换热单元、精馏单元,主要作用是将空气降到饱和温度,然后在精馏塔进行热质交换,将空气分离为氧气、氮气和氩气。装置设计产氧气52 000 m3/h(纯度99.6%)、氮气61 100 m3/h(O2含量10×10-6)、液氩1 600 m3/h(O2含量1×10-6,N2含量2×10-6)。     

28000m~3/h空分装置开车总结

内蒙古鄂尔多斯市乌审旗世林化工有限责任公司30万t/a甲醇项目配置了28 000 m3/h空分装置。介绍了空分装置的工艺流程;指出了装置设计与安装阶段不尽合理之处;采取了相关的完善措施;提出了装置试车的操作要点。结果表明:空分装置一次试车成功,产出了纯度大于99.6%的合成氧气和纯度大于99.999%的合格氮气。     

52000Nm^3／h空分装置安装总结

中原大化集团有限责任公司煤化工项目空分装置由杭州制氧股份有限公司设计制造,是目前国内自行设计的第一套52000Nm^3／h空分装置,自2005年初开工,于2007年12月1日建成,并一次试车成功,整套空分装置采用全低压分子筛吸附、膨胀机带增压机制冷、低压无氢精馏制氩的流程,设计含氧99．74％产品52000Nm^3／h,含氮99．96％产品60600Nm^3／h,含氩99．999％产品1600Nm^3／h。下面就安装后期从试压查漏到预试车过程中需检查的部分问题从冷箱内和冷箱外几方面进行总结,便于大家借鉴。     

空分装置冷箱切换系统故障分析及处理

对我厂70年代引起的低压可逆换热器自清除流程冷箱切换系统进行了系统分析和改造,解决了长达20年的隐患故障。     

KDON-14000／1500型空分装置技术特点分析

对KDON-14000/1500型空分装置的流程进行了介绍;从实际生产数据入手对空气压缩、预冷、纯化、分镏塔等系统的技术特点进行了总结与分析.     

40000Nm~3/h空分冷箱保护气浅析及气源技改

本文对冷箱保护气气源配置进行风险分析,从风险管控的角度提出了增设备用气源的技术改造措施并实施,消除了潜在危险。     

8000 m3／h 空分设备的调试

介绍KDON-8000/4000空分的配置,流程特点,调试过程中出现的问题以及处理措施。     

空分装置技术改造

介绍了义马气化厂及空分装置的基本情况,提出了空分装置存在的问题及其解决方案,并对方案进行了可行性分析与实验验证,方案实施后取得显著的效果。     

14 000m3/h空分装置安装、运行中存在的问题及解决方法

简述了丰喜集团14000m3/h空分装置的工艺流程,分析了14000m3/h空分装置安装过程中出现的复合硅酸铝纤维碎屑进入空压机组油系统、冷箱基础珠光砂混凝土层进水的问题;运行过程中出现的液氧泵进口过滤器堵塞、纯化器带水、汽机结垢等问题,介绍了相应的解决方法,可供同行借鉴。     

4万m3/h空分装置的选择

分析了国内外空分技术的现状与差距，对40000m^3/h空分装置的流程组织与设计进行探讨，指出空分装置国内生产的可能性。对单元部机的配置以及流程组织与部机配套的难点进行了说明。     

空分冷箱工艺流程模拟

利用Aspen Plus软件对空分冷箱工艺进行模拟,并对模型状态方程中关键组分的二元交互作用参数进行修改,模拟结果与设计值十分吻合。模拟结果表明:各组分含量、温度和流量的误差均在1%之内。由此可知,优化的模型可以较好地应用于空分冷箱工艺流程模拟。     

28 000 m3/h空分装置的参数确定及设备选型

为配合我厂原料及动力调整项目--年产420 kt尿素装置的建设,配套新上了1台日投煤量1 000 t的气化炉和1套空气分离装置.对于空分装置设备参数及流程的确定、配套设备的选型,我厂做了大量的工作,考虑了多方面因素,现介绍如下,供参考借鉴.     

4500m~3/h变压吸附运行总结

针对变压吸附投运后,由于阀门多,切换频繁,故障率高的现象,分析各种故障产生的原因,找出相应的解决办法。     

12 000 m3/h空分装置调优

近年来，采用生产调优寻求装置的最佳优化操作参数越来越受到我公司的重视。现将我公司对12000m^3／h空分装置的调优情况介绍如下。     

4000m^3／h空分设备的调试

介绍了KDON-4000／4000型空分设备的应用情况，阐述了其系统流程及流程特点，并针对其调试过程中发现的问题进行了处理，调试成功后生产出合格的氧气。