基于COSMOS/FloWorks的割炬电极冷却水道优化

COSMOS/FloWorks是完全整合至SolidWorks且易学易用的流体分析软件。文中使用COSMOS/FloWorks对一种等离子割炬的电极冷却水道进行仿真分析,从而发现此冷却水道存在的问题是前内壁面冷却水流速偏低,直角拐弯处出现最小流速。通过减少经过前内壁面处的冷却水的流通截面面积,在直角拐弯处开圆角可解决上述问题。     

液压锥阀的有限元分析及优化设计

在三维CAD软件SolidWorks中创建液压锥阀的三维模型，用有限元分析软件COSMOS／FloWorks，对其进行静态分析，掌握锥阀阀腔内流体的流场流速分布及压力场分布的情况，并根据有限元的计算结果，以阀心的优化设计为例，介绍了用有限元对锥阀的优化设计过程。     

基于COSMOS/FloWorks的割炬电极冷却水道优化

COSMOS／FloWorks是完全整合至SolidWorks且易学易用的流体分析软件。使用COSMOS／FloWorks对一种等离子割炬的电极冷却水道进行仿真分析，从而发现此冷却水遒存在的问题。前内壁面冷却水流速偏低，直角拐弯处出现最小流速。通过减小经过前内壁面处的冷却水的流通截面面积。在直角拐弯处开圆角来解决以上两个问题。     

导叶安装位置对扩散器性能影响的数值分析

针对通风机扩散器的导叶安装位置,利用COSMOS/FLOWORKS软件对扩散器内部流场进行模拟和数值分析,得到相应工况下扩散器的静压力系数C_p曲线、大气压力系数C_(pa)和效率η.分析得出导叶安装位置对扩散器性能影响的规律,为通风机扩散器的设计提供理论依据.     

对数螺旋线扩散器内部流场的数值分析

按照后部导管的长度、是否安装导叶和导叶长度,针对通风机对数螺旋线扩散器进行分类组合。利用COSMOS/FLOWORKS软件,对各种组合的扩散器内部流场进行模拟和数值分析,得到每种组合工况下的静压力系数Cp曲线、大气压力系数Cpa和扩散器效率η。通过对内部流场数据分析,得出扩散器后部导管长度、是否安装导叶以及导叶长度对扩散器性能影响的规律。     

边界条件对圆管层流流动的影响分析

应用Fluent软件,分别在匀速度和抛物线形速度分布入口条件下模拟圆管层流流场得到进出口静压降,并与理论值进行比较.结果显示了匀速度入口下进出口静压降与理论值误差百分比随雷诺数增加而急剧增大;而抛物线形速度人口下进出口压降与理论值基本吻合.     

旋涡气流光整加工数值模拟与试验研究

运用CFD软件Fluent对具有3个喷嘴旋涡头的等直径圆管内速度流场进行了数值模拟,并通过试验观察不同位置处随加工时间变化孔表面粗糙度的变化情况,结果与模拟一致,为该工艺的进一步研究提供了理论基础。     

高流量双向密封三偏心真空蝶阀的设计

通过Solidworks软件对高流量双向密封三偏心真空蝶阀进行整体建模,论述了高流量双向密封三偏心真空蝶阀的结构特点。运用COSMOS及COSMOSFLOWWORKS分析了蝶阀承压部件应力,并对不同开度下的流场进行模拟,为绘制流量特性曲线及求解不同开度下的Kv值提供了可靠的参数。     

应用SolidWorks/COSMOS分析优化产品设计

通过实例介绍了利用Solidworks/COSMOS软件进行有限元建模和分析的过程,并介绍了利用Solidworks/COSMOS软件如何改进设计.为机械产品的优化设计提供了有效方法.     

圆管绕弯横截面畸变的数值模拟研究

应用有限元软件ABAQUS对圆管绕弯成形过程中的横截面畸变进行了数值模拟。研究结果表明,随着弯曲角度的增大,最大截面畸变率也随之增大;随着相对弯曲半径R/D的增加,最大截面畸变率呈下降趋势;随着摩擦系数的增大,最大截面畸变率变化不大。实验验证表明,模拟结果与实验结果基本吻合。     

把复杂的事情变得简单 SolidWorks公司在京沪穗成功举办“COSMOS日”

日前,3DCAD软件供应商 SoliaWorks公司在上海、广州和北京举办了“COSMOS日”活动。这次活动共吸引了约600多位各行业的专业设计人士,取得了异乎寻常的热烈反响,表明中国庞大而潜在的CAD市场正在露出冰山的一角。 SolidWorks公司推出了一个非常诱人的设计分析一体化的“黄金包”方案,即在 SolidWorks 3D CAD软件中嵌入了COSMOS的分析功能,包括COSMOSWorks Designer 设计验证软件和COSMOS Motion~(TM)运动模拟软件,使得设计人员自己就有能力对3D     

基于有限元的绕线机主轴箱的振动模态分析

为研究绕线机主轴箱的振动特性,采用基于有限元方法的COSMOS软件对绕线机的主轴箱进行了模态分析,模拟了主轴箱前10阶固有频率和对应的振动模态.模拟结果发现,第1阶固有频率偏低,为1323 Hz,模型不同部位的变形比例达1.31%;此固有频率极大地限制了绕线机丁,作转速的提升.另外,采用基于有限元方法的COSMOS软件是分析绕线机振动特性的可行方法.     

AutoCAD在机械设计中的应用

介绍了AutoCAD2000绘图软件在机械设计中的一些应用。利用V135．0编程，配合绘图软件，绘制出斜三通圆管的展开图，解决了圆管焊接工作中的一道难题。     

管径大小对水平圆管油水两相流的影响

不同情况下,油水两相在水平圆管中流动会形成不同的流型,研究流型的影响因素对合理选择管道参数、管道腐蚀与防护以及油水分离具有重要意义。应用Fluent软件对不同入口速度下及不同管径的水平圆管油水两相流流型进行数值模拟,分别得到不同入口速度模型下不同管径水平圆管内的油水两相体积分数云图,画出流型图,并分析。结果表明:入口速度0 m/s~0.5 m/s时,管径对流型变化无明显影响;入口速度1.0 m/s~2.0 m/s时,管径大小成为影响水平圆管油水两相流流型的关键因素。     

液压锥阀的有限元分析及优化设计

在三维CAD软件SolidWorks中创建液压锥阀的三维模型，用有限元分析软件COSMOS／Flo Works对其进行静态分析，掌握锥阀阀腔内流体的流场流速分布及压力场分布的情况。并根据有限元的计算结果，以阀芯的优化设计为例．介绍了对锥阀用有限元进行优化设计的过程。     

变径管与薄壁圆管轴向压缩过程研究

采用ABAQUS软件建立薄壁金属圆管和变径管的有限元模型,对两种结构的轴向压缩力学行为进行数值模拟,并且与相应的理论计算结果进行比较。结果表明:薄壁圆管发生轴对称失稳,载荷-位移曲线波动;变径管模拟结果和理论结果基本吻合,变径管变形模式稳定,载荷-位移曲线平稳,在轴向压缩时只发生自由翻转;变径管自由翻转过程中的最大载荷小于圆管压缩的最大载荷。     

基于oldroyd-B本构模型的磨料流加工壁面滑移仿真分析

基于oldroyd-B粘弹性本构模型,应用POLYFLOW软件对流体磨料在圆管中的壁面滑移状态进行了模拟仿真。将得到的圆管中流体磨料的压力值与磨料流加工机床上测试点的压力值进行比较,得到二者的相对误差不超过5%,验证了模拟仿真的可行性。通过仿真可知,流体磨料在工件壁面上的滑移存在速度临界点。通过比较不同管道入口流量、流体磨料黏度和壁面滑移系数对壁面滑移速度的影响可知,当管道入口流量越大、流体磨料的黏度越高,以及壁面滑移系数越小时,加工过程中的壁面滑移速度越大。     

圆管的弹塑性变形分析及有限元模拟

通过分析厚壁圆管施加外压的受力特点．使用ANSYS有限元软件对厚壁圆管弹塑性变形进行模拟,分析圆管的变形规律和应力、应变分布状况。对液压柔性成形的科研和运用提供有效的帮助。     

基于COSMOS Motion水稻栽植机秧针轨迹的运动分析

根据水稻栽植机栽植机构中秧针运动的工作原理,应用与SolidWorks无缝集成的COSMOS Motion三维动力学仿真软件对分插机构进行了模拟,得到栽植机构秧针前端点运动轨迹图.同时对秧针端点的运动速度及角速度加以分析,为选择合理的栽植机构的结构参数提供依据.     

新型波纹管隔膜泵及其隔膜应力计算

提出了一种采用波纹管隔膜取代平板隔膜的新型隔膜泵;以某煤制油中试基地试验样机的波纹管隔膜为例,建立了波纹管隔膜计算模型,应用COSMOS/Works有限元软件计算了波纹管隔膜工作应力并分析了其应力分布规律.