日立开发出耗电量不变、焊接深度增大40％的技术

油建管道公司在西气东输二线工程2B标段施工中首次应用CRC自动焊接技术。CRC全自动焊借助机械和电气等技术实现焊接过程的自动化和程序化,具有焊接效率高、劳动强度低和焊接过程受人为因素影响小等特点,在地势平坦、大口径和厚壁管道建设中优势明显。     

综合履带焊接车液压控制系统研究

综合履带焊接车专为野外管线焊接施工开发研制,是一种集行走、发电、焊接、吊装等作业于一体的新型管道施工机械,主要针对无电源无公路的工程环境。车辆行走履带、焊机电源用发电机、车载起重机等均采用液压驱动,该文介绍了综合履带焊接车结构组成、液压系统工作原理及发电机液压调节系统闭环控制方案。     

管道焊接用E6010与E8010—G纤维素焊条的研制

纤维素立向下焊条是专门用于立焊或管道全位置焊接的焊条,优点是能保证焊口根部完全焊透,单面焊双面成形,焊接效率高。我国从1958年开始建设长距离原油输送管线,1965年开始建设长距离输气管线。到1993年末,全国原油管线总长9994km,天然气管线总长7711km。“九五”期间,我国将陆续建成10多条长距离油、气输送线,预计到本世纪末,我国输油、输气管线可达到3万     

镍基合金625/X65复合管制造及焊接技术

双金属复合管具有耐腐蚀性强、价格低廉、承压能力高、特殊条件中服役安全等优点,在我国得到了越来越多的推广和应用,涵盖了油田、油气、天然气和海底管道等领域。海洋石油项目的管道运输系统是天然气或油的主要运输方式,但管道运输由于服役年限较长,老化严重,以及含硫天然气的输送,容易出现腐蚀现象,因此对输送管线也有特殊要求,通常选用镍基合金625/X65复合管。文章介绍镍基合金625/X65复合管的特点、性能、焊接难点、坡口形式、焊接方法选择等各方面的相关要求。     

天然气管道施工焊接技术措施分析

为了提升天然气管道建设的水平,要结合实际施工要求落实标准化焊接操作方案,落实完整的焊接工艺,为天然气安全运输提供保障.本文简要分析了天然气管道施工焊接技术的工艺要点,并结合案例对焊接工艺措施展开讨论.     

融通YZDZ-80型全液压移动电站分动箱故障原因及改进措施

正融通YZDZ-80型全液压移动电站主要适用于石油天然气管道野外焊接施工,是新一代的油气管道施工设备,我单位共有此种型号设备70余台。本文在分析该机分动箱故障原因的基础上,提出了相应改进措施。1.结构该移动电站动力采用康明斯6BT型发动机,配装英国STAMFORD发电机,液压系统采用全功率驱动。该电站设有电焊机、液压随车起     

英国曼彻特焊接材料公司最新推出LNG（液化天然气）专用超低温不锈钢焊材

近日,英国曼彻特焊接材料公司推出了完整系列的特殊奥氏体不锈钢焊接材料。该系列焊材专门用于液化天然气(LNG,liquefied natural gas)项目中设计需要在超低温下工作的不锈钢结构及管线的建造,其焊缝金属具有优良的超低温韧性,满足ASME规范对LNG设备的-196℃冲击横向膨胀>0.38mm的苛刻要求。     

大口径长输管道 CRC 全自动焊接工艺研究

CRC是美国CRC-Evans国际管道公司生产的一种管道全自动焊接设备,该技术代表着管道自动焊接的国际水平。为满足中亚天然气管道C线工程对管道焊接质量的要求,对现场使用的CRC全自动焊接工艺进行了研究。在最终选定的焊接工艺参数条件下对钢管进行了焊接,并对焊接接头的力学性能和宏观金相进行了评定。试验结果表明,接头的各项性能指标均符合API 1104-2005标准,选定的焊接工艺能够满足现场自动焊施工的技术要求。最后对CRC现场焊接的技术要点和经济效益进行了分析。目前,此工艺正应用于中亚天然气管道C线工程,取得了较好的焊接效果。     

长输油气管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,管道工程建设迅猛发展,焊接技术作为长输油气管道工程施工的关键技术,直接关系到工程质量、施工效率,施工成本以及管线运行期间的安全可靠性和经济效益。针对长输油气管道工程焊接施工的特点,系统地介绍了管道焊接施工技术,选用原则和国内外现状,主要包括焊接材料,焊接设备、焊接方法和焊接工艺等方面。     

浅谈铬钼钢管道焊接质量剖析及处理

铬钼钢管自身拥有良好的性能,广泛应用于石油化工管道建设中。在石油化工的发展过程中,存在铬钼钢管道焊接质量研究方面的问题,大部分是由焊接裂纹引起的,在铬钼钢管道焊接过程中质量控制和管理不到位,导致石油化工行业铬钼管线焊接质量出现问题。本文介绍了石油化工行业铬钼管道焊接前的准备与技术,又对石油化工铬钼钢管道焊接质量缺陷进行了研究。在此次研究的过程中发现了很多问题,并根据实际情况给出了相关的建议。     

西气东输与中国管道焊接技术的发展—访中国石油天然气管道科学研究院 薛振魁院长

记:您从事管道焊接工作已30年,作为一名资深的管道焊接专家,请您谈一下我国油气管道的发展历程,以及焊接作为管道施工的最关键环节,在其中所起的作用? 薛:我国油气管道大规模建设是从20世纪70年代开始,到目前为止,已相继建成了原油管道、天然气管道、成品油管道和海底油气管道等,约计3万km。 我国的油气资源大部分分布在东北和西北地区,而消费市场绝大部分在东南沿海和中南部的大中城市等人     

SKF磁浮轴承在安装25年后仍然有着优良的可靠性

<正>2015年4月7日,安装在加拿大长输管线公司狼湖(Wolf Lake)天然气压气站的离心压缩机上的SKF S2M磁悬浮轴承已经运行了25年,并依然在运行中。压缩机站由燃气轮机驱动的25MW离心式天然气管道压缩机中安装有磁浮轴承,在过去的五年,整体可用性为98.5%。这些磁浮轴承安装于上世纪1989年,作为TransCanada的无油压缩机计划的一部分,其可靠性很高,仅需极少的维修和保养。这一事实展现了无摩擦、无油、低维护的SKF轴承是如何成功提高石油和天然气应用的可靠性。与普通轴承相     

天然气长输管线全焊接锻造球阀的密封研究

根据天然气长输管线对管线阀门密封性能可靠、耐腐蚀性、防火性以及长寿命等要求，对天然气长输管线全焊接锻造球阀的密封结构进行了研究，分别设计了双活塞效应阀座、双重密封结构和紧急救护结构，并应用密封理论给出了关键参数的设计计算公式，为天然气长输管线全焊接锻造球阀的开发与设计提供一定的理论依据。     

天燃气高压管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,长输管道成为远距离油气、燃气输送的主要方式,管道工程建设也得到迅猛发展。管道焊接技术是施工中必须确保的关键技术,不仅直接关系到工程的焊接质量、施工效率和生产成本,而且对管线运行期间的安全可靠性和经济效益都有着重要影响。     

煤气管线采用通球清管器实践

我公司管辖人工煤气输气管线总长达 2 4 7km,管径为 Φ6 3 0 mm和 Φ72 0 mm两种。一般 ,新管道投入运行前 ,必须认真清扫管道 ,做到管内无异物 ,达到设计要求。但在输气运行中的管线 ,由于煤气中可能夹杂有粉尘、水分和硫化物等杂质 ;加上管道维修和改造中因管道运输、布管、对口、焊接、下沟和试压等施工过程中都有可能有异物进入。这些管道异物将导致输送的人工煤气不纯、气体流量降低 ,甚至堵塞管道。因此 ,必须对其进行不停产清管维护 ,以保证管道输送的煤气气质清洁、具有相应的输送流量以及延长管道使用寿命。图 1　输气管道清管器示…     

深圳市瑞凌实业股份有限公司上市纪实

深圳市瑞凌实业股份有限公司是一家专业从事逆变焊割设备研发、生产、销售的国家级高新技术企业。公司主导产品为逆变直流手工弧焊机、逆变氩弧焊机、逆变半自动气体保护焊机、逆变空气等离子切割机、焊接小车等9大系列。公司所有产品均为自主开发,产品具有焊接性能好、动态响应快、效率高、节能、环保等优点;公司产品可广泛用于建筑、机械制造、船舶和车辆制造、电建、管道、化建、民用装修装饰等行业的金属焊接与切割。     

无基准活动式综合检验量规的设计计算

1 引言 石油天然气长输管线封堵施工是管道在不停输(停输)状况下,以机械密封传递方式,从管道开口处将特制的封堵头送入管道,以阻截管道内介质流动,并对管线正常施工.     

西气东输二线干线管道冬季焊接技术

西气东输二线工程干线管道采用X80钢管,受工期限制,不可避免地要在冬季进行焊接施工。结合管道冬季焊接施工所面临的难点,讨论分析了国内外管道建设标准及经验,X80钢焊接冷裂敏感性和-30℃环境条件下焊接的X80钢管环焊接头性能试验结果,给出了X80钢管低温环境下焊接施工的可行性结论。还结合工程特点介绍了X80钢管低温环境焊接施工技术方案。采用该方案,西气东输二线工程西段于2008年11月至2009年3月期间,在新疆、甘肃地区开展了X80钢管冬季焊接施工,焊接质量得到了保证。     

哈尔滨市管网接入工程主体焊接工作已完成

近日，从大庆至哈尔滨的天然气管道施工现场传来佳讯，庆哈天然气管线工程的重要组成部分——哈尔滨市管网接入工程主体，双城市东关镇至哈尔滨市平房区23km的输气管线焊接工作已完成，目前正在实施下沟作业。天然气管线横穿202国道工程也已经全面启动。     

不停输封堵技术在天然气管线移位工程中的应用

在保证城市燃气连续供应的前提下，采用现役管道不停输封堵移动技术，成功和安全地移动了上海东海天然气管线。论述了天然气管线不停输封堵技术的基本原理、施工机具、材料、封堵工艺、技术特点及注意事项，提供了可行的现役管道不停输封堵移动工程实践经历。