阴离子聚醚型水性聚氨酯的合成及性能研究

采用预聚-封端法合成一种主要用于织物整理的阴离子聚醚型水性聚氨酯.并讨论了DMPA的用量、-NCO/-OH(R值)等时乳液性能的影响.结果表明:DMPA%为6%、R值为3得到的乳液及涂膜性能较好.     

聚醚型水性聚氨酯胶黏剂的研究

以聚醚二醇、二异氰酸酯和二羟甲基丙酸(DMPA)为基本原料制备了一种稳定的聚醚型阴离子水性聚氨酯胶黏剂。探讨了通过改变NCO/OH的摩尔(R)比例,交联剂三羟甲基丙烷(TMP)及DMPA含量对乳液性能、贮存稳定性、体系力学性能、耐水性和粘接性的影响。结果表明:随着R值的增加乳液的性能变差;随着COOH%的增加,胶膜的吸水性逐渐增大,但吸水性随着R值或交联剂用量增加而减小;R值或COOH%发生变化,T剥离强度也跟着发生变化;交联剂能提高剥离强度,含量为0.81%为最佳。所以当NCO/OH=2.5、COOH%=1.28~1.55、TMP%=0.81~1.63时,合成的水性聚氨酯胶黏剂样品性能最佳。     

聚醚型水性聚氨酯胶黏剂的研究

以聚醚二醇、二异氰酸酯和二羟甲基丙酸(DMPA)为基本原料制备了一种稳定的聚醚型阴离子水性聚氨酯胶黏剂.探讨了通过改变NCO/OH的摩尔(R)比例,交联剂三羟甲基丙烷(TMP)及DMPA含量对乳液性能、贮存稳定性、体系力学性能、耐水性和粘接性的影响.结果表明:随着R值的增加乳液的性能变差;随着COOH%的增加,胶膜的吸水性逐渐增大,但吸水性随着R值或交联剂用量增加而减小;R值或COOH%发生变化,T剥离强度也跟着发生变化;交联剂能提高剥离强度,含量为0.81%为最佳.所以当NCO/OH=2.5、COOH%=1.28～1.55、TMP%=0.81～1.63时,合成的水性聚氨酯胶黏剂样品性能最佳.     

阴离子型水性聚氨酯胶粘剂的合成研究

文章以二异氰酸醣、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸（DMPA）等为基本原料制备了一种稳定的聚醚型阴离子水性聚氨酯胶粘剂,分析了水性聚氨酯胶粘剂的制备条件、催化剂用量、增稠剂等因素对水性聚氨酯胶粘剂乳液、胶膜及剥离强度的影响。     

聚醚型阴离子水性聚氨酯乳液的合成及性能研究

采用聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸为基本原料,用预聚法合成了稳定的聚醚型水性聚氨酯乳液。探讨了NCO/OH(摩尔比)、DMPA用量、中和度等对水性聚氨酯性能的影响。实验表明:当预聚温度为80℃、乳化温度为30℃时,初聚NCO/OH为2.0、总NCO/OH为1.2、DMPA用量为4%、中和度为100%、TMP与DMPA的摩尔比控制在1:4左右时合成的聚醚型阴离子水性聚氨酯具有较好的乳液稳定性,且涂膜的耐水性和机械性能优良。     

封闭型水性多异氰酸酯乳液的制备和表征

以咪唑作为封闭剂,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)和三乙胺(TEA)为原料制备了封闭型水性多异氰酸酯乳液。采用FTIR表征了乳液结构,由热失重法分析了咪唑的解封温度,探讨了不同R值、DMPA含量和中和度对乳液性能的影响。结果表明:采用预聚体后封端的方法制备出了一系列阴离子水性多异氰酸酯乳液,当预聚体R值为2.0,亲水单体DMPA质量分数为6%,中和度为100%时乳液性能较好。     

甲酯化桐油改性WPUA乳液的制备及性能研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸、甲基丙烯酸羟乙酯等为主要原料,制备了水性丙烯酸酯聚氨酯(WPUA)乳液;以甲酯化桐油(METO)为改性剂,采用不同改性方法制备了METO改性WPUA乳液。讨论了改性方法、R值、METO含量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明,采用共聚改性法、R值为1.20、METO质量分数为4%时,制备的METO改性WPUA乳液及胶膜综合性能较佳。     

侧链可降解聚硅氧烷

合肥工业大学的吴晓波等人采用异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丙酸、聚醚型氨基硅油为主要原料，合成了聚醚型氨基硅油改性聚氨酯；并加入去离子水高剪切分散扩链，得聚醚型氨基硅油改性水性聚氨酯乳液。考察了聚醚型氨基硅油用量对乳液稳定性、乳胶膜耐水性及拉伸性能的影响。结果表明，乳液的稳定性良好，乳胶膜的耐水性明显提高，拉伸性能下降；当聚醚型氨基硅油在预聚体中的质量分数为2％、3％时，     

阴离子型聚氨酯乳液的合成

以聚醚和TDI为主要原料,以DMPA为亲水单体,采用阴离子自乳化法合成了一系列水性端羟基聚氨酯,通过粘度、吸水率、溶出率及力学性能的测试,研究了R(NCO／OH)、DMPA含量、TEA用量及温度等对乳液性能的影响。结果表明：DMPA用量以6％-8％为宜,控制TEA／DMPA在0．75—0．80,乳液pH值在6．5—7．5,乳液固含量在20％-30％,乳液具有良好的综合性能,适宜于涂布、复合用胶粘剂。     

富马海松酸型水性聚氨酯乳液的合成及性能

以富马海松酸聚酯多元醇(FAPP)、聚醚N-210及甲苯二异氰酸酯为原料,合成了富马海松酸型松香基水性聚氨酯(RWPU),分别研究了亲水扩链剂二羟甲基丙酸(DMPA)的加入量、NCO/OH摩尔比值(R值)及FAPP加入量对松香基水性聚氨酯乳液及漆膜性能的影响,并对所得产品进行了红外光谱、镜面光泽、摆杆硬度、拉伸强度、断裂伸长率、附着力、吸水率表征。结果表明当DMPA加入量为5%、R值为1.3、FAPP的加入量为35%时,RWPU的综合性能优良。     

高固含量水性聚氨酯的合成及工艺研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸乙二醇酯(721)、聚四氢呋喃二醇(PTHF)为基本原料,以2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)和磺酸盐(HSJ)为亲水扩链剂,采用自乳化和外乳化相结合的方法合成阴离子型高固含水性聚氨酯乳液;考察了R值、聚酯/聚醚(—OH物质的量)比、DMPA、磺酸扩链剂和外乳化剂用量对乳液性能的影响。结果表明:R值为1.4,聚酯/聚醚(—OH物质的量)比为2:1,DMPA用量为1.6%,磺酸扩链剂为0.25%,外乳化剂用量为1.6%时,合成的乳液固含量可高达55%,黏度低,力学性能优异。     

阴离子型水性聚氨酯和阳离子型水性聚氨酯的合成及分析

以甲苯二异氰酸酯（TDI）和聚酯二醇等为基本原料,在NCO／OH比例及反应物量相同的情况下,分别合成了阴离子型水性聚氨酯和阳离子型水性聚氨酯。对它们进行了红外光谱分析、热重分析、粒径分析、吸水率测定和力学测试。结果表明：合成的阴离子水性聚氨酯无残余的-NCO,粒径、吸水率小于阳离子型水性聚氨酯,拉伸强度、断裂伸长率大于阳离子型水性聚氨酯,耐水性强于阳离子型水性聚氨酯。     

水性聚氨酯涂料的制备与性能研究

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TD I)、聚醚Ng 210和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,制得不含或含少量有机溶剂的水性聚氨酯乳液,研究了NCO/OH的摩尔比、DMPA含量等对水性聚氨酯乳液性能的影响。结果表明,当NCO∶OH(摩尔比)=2.5∶1,DMPA=5%时,乳液性能最佳。     

聚酯-聚醚混合型水性聚氨酯的合成工艺研究

以聚己二酸丁二醇酯二醇（PBAG）和聚乙二醇（PEG）为软链段,以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和二羟甲基丙酸（DMPA）为硬链段,采用预聚体法制备了水性聚氨酯（WPU）,研究了R值（NCO／OH摩尔比）、DMPA用量、聚酯与聚醚摩尔比等对乳液的粘度、粒径、稳定性和聚氨酯胶膜力学性能的影响。结果表明,选用尺值为2．0、DMPA质量分数为3．5％、聚酯与聚醚摩尔比为2．5,制备的聚酯-聚醚混合型WPU的粒径可以达到310nm,粘度达到65mPa·s,其离心稳定性和wPU膜力学性能良好。经WPU涂层整理织物的耐静水压达到6．08kPa,透湿量达4550g／（m2×24h）,符合服用性能的要求。     

端羟基聚丁二烯改性水性聚氨酯的合成与性能

以端羟基聚丁二烯(HTPB)、聚醚二元醇(N-220)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料,制备了改性水性聚氨酯(WPU)。研究了端羟基聚丁二烯(HTPB)的含量对聚氨酯乳液粒径、贮存稳定性,以及对涂膜耐水性、力学性能、低温柔韧性的影响。结果表明:在预聚反应中,固定总n(—NCO)∶n(—OH)为1.3,w(DMPA)为6%,HTPB添加量在40%(占聚醚N-220的量)以下时,粒径变化不大,乳液稳定性较好;针对不同HTPB添加量,控制好亲水基团的含量,可以获得分散性良好、贮存稳定的聚氨酯乳液;随着HTPB添加量逐渐增大,涂膜的拉伸强度逐渐增大后变小,断裂伸长率和吸水率逐渐减小后变大,低温柔韧性变好。当HTPB添加量在30%左右,涂膜的综合性能最佳。     

交联型水性聚氨酯的合成与研究

采用聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺为主要原料,采用自乳化法合成一系列的水性聚氨酯乳液。考查了预聚温度和预聚时间、扩链时间和扩链温度对反应的影响;R值(n/n)、DMPA的用量和中和度对乳液性能的影响。结果显示,当预聚温度为60℃、预聚时间为60 min、扩-NCO-OH链温度为75℃、扩链时间为120 min时,可以保证反应的速率和生产周期;选择R=2、DMPA用量为3%、中和度为100%,可以制得稳定的、性能优异的水性聚氨酯乳液,可用于织物的防水透湿整理。()     

稳定水性聚氨酯分散液的合成研究

以聚酯、聚醚混合低聚物二醇为原料 ,采用二级扩链技术[1] 合成了阴离子分散液 ,并研究了聚酯二醇/聚醚二醇、NCO/OH等因素对其性能的影响 ;当原料为 PBA/PEG=(1～ 4)∶ 1 ,NCO/OH=(1 .5～ 1 .8)∶ 1时能够得到黏度、硬度、柔韧性、吸水率、拉伸强度、断裂伸长率、分散性、机械稳定性等综合性能优良的分散液。