汽轮机叶轮的模锻与轧制联合成形工艺研究

汽轮机叶轮属直径大而高度小的薄型圆盘类锻件,主要要求切向力学性能。通过对叶轮的结构特点与性能要求进行分析,提出采用模锻与轧制联合成形工艺进行叶轮的热成形。制订了叶轮的模锻与轧制联合成形工艺方案,进行了各变形工序模具的合理设计,并对该成形工艺的特点与自由锻等其他工艺进行了比较、分析。生产实践证明,模锻与轧制联合成形工艺是一种低成本、高效率、节材、节能且具备工艺灵活性的成形方法,具有一定的经济效益。     

LD5锻铝合金工艺改进及节能效果

导风轮、压气机叶轮都是涡轮增压器的重要部件,因工作性质决定对其热处理后的力学性能要求较高。热处理周期长,耗电高,为了减少耗电量,缩短生产周期,在确保产品质量的前提下,我们进行了工艺试验,经过近一年的工艺试验及试生产达到了预期效果。 一、原生产工艺及存在问题 1.材质及技术要求 导风轮、压气机叶轮锻件经固溶+时效处理后,     

叶轮制造工艺方案研究

本文在对铸铝合金整体叶轮的材质、造型特点以及应用环境进行充分分析的前提下,对叶轮制造成型的过程进行了深入的研究,提出了一套高效制造叶轮的工艺方案,经实践应用,并取得了预期效果。     

汽轮机主油泵叶轮碎裂原因分析及处理方法

从轴向推力及叶轮本身质量问题分析了汽轮机主油泵叶轮碎裂事故原因,采取了加大叶轮平衡孔直径、更换叶轮材质、提高焊口质量等技术措施,改造后汽轮机达到了出力要求,运行正常.     

1000MW超超临界汽轮机转子锻件研制

国内1000MW级超超临界机组设计、制造和运行,在"十一五"期间已经取得国产化成功,但对于其中的核心锻件如高压、中压、低压转子等,一直未实现国产化;同时,国外对核心锻件的制造技术也采用严密封锁,拒绝相关的锻件制造技术的出口。上海重型机器厂有限公司通过自主创新,实现了MW级超超临界汽轮机转子锻件的制造技术突破,使MW级超超临界汽轮机转子锻件实现了国产化。     

航空工业的发展及其对模锻件的需求

本文概述了我国航空工业的发展和’96中国航展及世界商用飞机的运行情况，提出加速模锻件材质和制造工艺的提高，以满足模锻件的需求的论点     

30CrMoNiV511高中压转子锻件制造

介绍30CrMoNiV511高中压转子锻件的特点,对30CrMoNiV511转子锻件的材质以及性能要求进行分析,确定制造工艺以及检验规程     

航空工业的发展及其对模锻件的需求

本文概述了我国航空工业的发展和’９６中国航展及世界商用飞机的运行情况，提出加速模锻件材质和制造工艺的提高，以满足模锻件的需求的论点。     

小功率汽轮机轴系临界转速计算及其特性分析

本文应用ｐｒｏｈｌ法在微机上实现了小功率汽轮机轴系多阶临界转速计算，并对质点数、联轴器类型、刚性以及叶轮刚度对临界转速的影响作了定量分析，这对小功率汽轮机轴系的设计具有很大的实际意义。     

小功率汽轮机轴系临界转速计算及其特性分析

应用ｐｒｏｈｌ法在微机上解决了以下问题：（１）计算小功率汽轮机轴系临界转速及相应振型；自动进行数据准备，自动绘制主振型曲线，且考虑了叶轮刚度故计算精度较高。（２）定量分析联轴器类型及其刚性和叶轮刚度对临界转速的影响     

汽轮机叶片锻压成形参数的灰色多目标优化

为了得到较好质量的汽轮机叶片锻件,以影响汽轮机叶片锻造成形过程的毛坯初始温度、模具预热温度、锻压速度、摩擦因数四个主要工艺参数作为研究对象,运用灰色系统理论对汽轮机叶片的锻造成形过程展开了以控制锻件变形均匀性为目标的优化设计。以锻压过程中锻件变形均匀的同时变形应力最小作为优化目标,得到了各工艺参数在不同水平下与变形均匀性和变形应力的关联系数和关联度,确定了一组工艺参数的优选组合。经试验验证,变形均匀性与变形应力分别下降了10.1%与8.8%左右,起到了优化作用。     

玻璃钢化工离心泵过流部件模压成型的生产工艺方法及应用

在研究、设计与试制成功玻璃钢化工离心泵的实践基础上,对选用镁酚醛玻璃钢材质制造化工离心泵过流部件的泵体和叶轮等零件,总结出了可行的工艺过程和工艺参数。     

小功率汽轮机轴系临界转速计算及其特性分析

本文应用ｐｒｏｈｌ法在微机上实现了小功率汽轮机轴系多阶临界转速计算，并对质点数，联轴器类型，刚性以及叶轮刚度对临界转速的影响作了定量分析，这对小功率汽轮机轴系的设计具有很大的实际意义。     

UG/Open Grip在叶片锻件工艺余块自动化设计中的应用

分析了一般汽轮机叶片工艺余块设计结构,实现了汽轮机叶片锻件设计中工艺余块的自动化生成程序。综合运用UG表达法及UG二次开发工具UG/Open Menu Script、UG/Open Grip及VC++6.0软件,开发了此模块。采用了人机交互的方式,不需要手工绘图即可完成汽轮机叶片锻件工艺余块的设计,提高设计人员的工作效率,缩短产品开发周期,为之后叶片锻模设计做好基础。     

叶轮铆销机的设计

介绍了汽轮机套装叶轮叶片上圆柱销的铆压工艺设计及非标设备叶轮铆销机的设计,叶轮铆销机主要由底座、左右立柱、横梁和液压系统组成,由上、下油缸对圆柱销两端面同时铆压而成。本非标设备的结构可供本行业和其他行业在设计铆接工装设备时参考。     

中国压力容器用锻件的技术进展

结合近年来中国大型压力容器制造厂锻件制造呈现出的制造难点及特点,简要介绍了中国压力容器锻件行业在制造装备水平、工艺方式方面的变化以及材料、制造工艺等方面的技术进步及发展现状。     

小功率不所轮机辆系临界转速计算及其特征分析

应用ｐｒｏｈｌ法在微机上解决了以下问题（１）计算功率汽轮机辆系临界转冢相应振型；自动进行数据准备，自动绘制主振型曲线，且考虑了叶轮刚度故计算精度较高。（２）定量分析联轴器类型及其人刚性和叶轮刚度对临界转速的影响。     

油盆胎模挤压成型

图1所示零件是印刷机上的油盆,图2是其锻件图。零件材质为黄铜H62。为压制这一零件,我们设计制造了一副结构简单的反挤胎模。在400公斤空气锤上使用,可使φ28×78毫米的铜棒料一次锻成合格锻件。4个工人一班可生产300余件。锻件只需少量切削加工即可成为最终零件。实践证明用胎模反挤工艺生产油盆锻件,     

一种扭曲叶片闭式叶轮机加工工艺分析

介绍了一种水泵扭曲叶片闭式叶轮机加工工艺,用于实现水泵叶轮精准制造。该加工工艺通过叶轮三维模型设计输入,将叶轮按照叶片数分组,通过五轴联动铣加工完成一组叶轮主体的制造,再通过在各组叶轮外表面对齐、焊接,完成水泵闭式叶轮整体制造。     

汽轮机高压汽缸裂纹分析及补焊工艺选择

文章从汽轮机高压汽缸的结构、制造、材质分析其裂纹产生的原因,详细的阐述了选用冷焊修补的方法和补焊工艺。