轴流式机组轴系临界转速分析及优化

水轮发电机组轴系的动力特性和稳定性关系到机组的安全稳定运行。为研究某大型立式轴流式机组轴系的自振特性，防止轴系因振动而损坏，采用转子动力学计算方法，建立了轴系的三维有限元模型，计算分析了机组轴系的临界转速特性。计算结果表明，因原有轴系刚度不足，导致一阶临界转速小于机组飞逸转速，轴系有可能出现共振，需对轴系进行优化。针对此情况提出提高轴系材料刚度和增加下导轴承两种优化方案。有限元计算表明，提高轴系材料刚度后机组一阶临界转速依然小于飞逸转速，不满足刚性转子的要求；而增加下导轴承可大幅提高一阶临界转速，对提升轴系运行稳定性有明显效果。     

大型引风机的找正与现场动平衡

本文详细地介绍了大型离心引风机转子的静态找正与动态平衡的经验。从风机振动的原理着手，有步骤地对风机转子进行调整找正以及直接在风机转子上进行高速动平衡，减少了大量的转子拆装过程，掌握此种检修要领，使风机的检修迅速可靠，并得到令人满意的结果。     

大型刚性联轴器同轴度的调整研究

汽轮发电机组轴系转子联轴器同轴度和端面平行度的调整,是机组安装、检修过程中一个极其重要的环节。汽轮机运行时,由于支撑轴承的磨损、汽缸和轴承座的位移、轴承垫圈的腐蚀等方面的原因,导致了汽轮发电机组轴系中心会发生同轴度偏差。若偏差过大会产生支撑轴承磨损使轴承温度升高,造成个别支撑轴承负荷过重使机组振动超标、动静部件发生碰擦等故障,所以在检修时一定要对汽轮发电机组轴系联轴器中心进行检测、调整。     

基于噪声信号分析的轴流风机故障诊断

噪声是风机运行过程产生的一种信号,包含了风机结构振动的信息特征,据此提出通过分析风机噪声信号来实现风机不停机故障诊断的方法.结合风机噪声信号模型,对轴流风机轴系不对中、转子不平衡、基座松动、叶片损坏4种典型故障的Fourier频谱特征做出了理论分析预测.通过现场检测试验,采集了电机的转速信号与风机的噪声信号,分析了风机噪声的时域波形,初步诊断该风机存在故障.再分析了轴流风机噪声信号的Fourier频谱,提取出相关故障特征频率,发现频谱中n倍高次谐波比较明显,并且其中2n倍高次谐波占主导地位,因此判断该风机故障种类为轴系不对中.经过重新校正与检修,该风机恢复正常运转.试验及分析结果成功验证了基于噪声信号诊断轴流风机故障理论方法的可行性,对于工业领域通过噪声信号来诊断风机故障具有一定的指导作用.     

风机机组找正曲线的确定及其找正

风机机组找正曲线的确定及其找正陕西鼓风机厂侯新军风机机组的找正是安装工作中的一项关键工序。找正质量的好坏将直接影响到机组中各机器的振动以及轴承、联轴器等主要零部件的使用寿命。找正的依据是找正曲线（运转时的中心线），找正曲线描述的是机组中各转子在静态下...     

基于现场实测数据的汽轮机轴系找中方法分析

针对热电厂汽轮机轴系找中心工作原理及富平电厂实际数据,对汽轮机发电机轴系找中心测量数据以及调整措施进行分析,得出最佳测量读数及调整方案,此分析有利于电厂汽轮机安装、检修时轴系找中心工作的进行。     

600MW汽轮机低压转子磨损前及修复后轴系振动和疲劳特性分析

针对某电厂一台600MW汽轮机低压转子磨损前及修复后的轴系振动特性和扭振疲劳特性进行了全面的分析,计算分析结果表明：低压转子修复后,该机组轴系的振动特性参数与原设计基本一致,满足设计规范要求,扭振疲劳强度也满足材料的强度要求,机组可安全稳定运行。     

600MW超临界汽轮发电机组低压转子叶片脱落振动特性研究

针对国产600 MW超临界汽轮发电机组低压2转子末级叶片脱落故障问题,开展低压转子叶片脱落对机组轴系振动特性的影响研究。采用有限元法构建轴系动力学模型,进行临界转速与振型分析;通过施加瞬态激励力模拟叶片脱落,建立低压转子叶片脱落瞬态激励模型,开展机组轴系非线性瞬态时域分析,得到工作转速3 000 r/min下轴系叶片脱落和各轴承处振动响应;对比激励前后振动响应,总结低压转子叶片脱落故障对轴系振动的影响规律。研究发现,轴系振型以各跨转子弯曲振型为主,叶片脱落主要影响其所在跨转子的振动特性,且表现为典型的瞬态不平衡振动特性。     

汽轮机叶片问题引发的异常振动故障诊断

从一台300MW机组的轴系异常振动诊断入手,研究了该型机组更换叶片后低压转子的振动特点和处理方法.其现场动平衡方法为解决该型机组轴系振动故障问题提供了有效和借鉴.     

600MW亚临界机组轴系与单个转子临界转速的关系

对多转子组合系统与原各转子频率间的关系进行了理论推导。总结了国产600MW亚临界机组轴系各阶临界转速及其振型与单个转子临界转速间的关系,为轴系的设计和机组现场动平衡提供了理论依据。     

首根核电低压转子完成高速动平衡试验

正【本刊讯】日前,CAP1400国核压水堆示范工程首根核电低压转子成功完成高速动平衡试验。同时,由天津电气院参与建设的"世界最大,技术最高端"的高速动平衡试验台通过了检验,各项指标达到了其设计功能,正式服役于自主核电项目。汽轮机转子动平衡试验是保证转子转动时平衡精度的重要环节。转子的高速动平衡和超速试验,在降低机组振动水平,保证机组安全运行,延长机器寿命,改善工作条件及环境保护方面具     

探讨汽轮机轴系找正的误差分析

汽轮机轴系找中心的方法有多种,影响中心结果的准确性的原因更是深入到找正的每个步骤。其工艺质量的好坏不仅直接影响机组的经济性能,还严重影响机组的安全可靠性能。若找正方法不准确,则造成安装工作量加重、安装工期延长等;若找正不够精确,可能引起机组振动超幅、轴瓦负荷分配不均、降低机组使用寿命等恶性后果,文章主要针对安装过程中经常遇到的或一些习惯上产生的误差进行总结分析,以减少找正的工作量,增加找正的准确性,供大家参考借鉴。     

俄制220MW汽轮发电机组低压转子振动分析及治理

为了解决某电厂4号机组低压转子振动长期处于报警值的状况,首先对小修停机过程中轴系振动进行监测、分析,进而制定了在低压转子加重的动平衡方案;小修后启机,针对轴系振动出现的变化,经过分析判断,确认是轴系中心调整所致,并制定了在低发对轮加重的方案;最后将低压转子振动降至优秀的水平。处理结果表明,通过合理的轴系平衡可以以最少的启机次数解决低压转子振动超标的故障,为类似机组振动处理提供了参考。     

大型汽轮发电机组转子轴系扭振弹性波的解析研究

建立了汽轮发电机组轴系的弹性连续体扭振模型,提出了求解复杂阶梯轴系扭振波动方程的解析方法。计算了一台200MW机组转子轴系扭振波动特性的精确解,并与离散系统计算结果做了比较。根据机组扭振干扰力矩的复杂性和随机性,利用该方法进行了网机耦合作用下的扭振强迫振动考核。     

三圆幅值法在现场调试离心压缩机组转子动平衡中的应用

振动是大型旋转机械的常见故障,对机组安全运行的危害较大。振动同时也是设备的"体温计",直接反映了设备安全运行状况,影响离心压缩机振动最主要的因素是压缩机轴的动平衡。本文结合大型压缩机现场动平衡的实践,对三圆幅值法进行了总结,通过实践证明柔性转子在工作转速下进行现场动平衡,能够有效的降低轴系不平衡所引起的振动。     

三轴齿式空压机转子动力特性分析与优化

以转子动力学相关分析理论为基础,针对三轴齿式空压机的转子动力特性进行剖析,考虑API672标准中对转子动力学的相关分析要求,对空压机轴系搭建转子动力学分析模型,并开展机组转子的横向振动分析、转子的稳定性分析及轴系扭转共振分析。考察轴承油膜的刚度和阻尼特性对轴系的动力特性影响,并根据API672标准中的各项指标要求,依据动力学分析理论并结合能量法,对轴系结构进行优化改进,最终得到动力特性良好的齿式空压机转子。     

超临界600MW机组检修后振动分析及处理

对某国产超临界600MW汽轮发电机组的检修中,仅将2号低压缸进行了揭缸检查.修后启动中低压缸和发电机转子轴振动远大于修前,并超过报警值.振动分析表明,因机组轴系中心变化引起轴承载荷分配不一致导致了振动,并伴有碰磨故障.为了节省停机处理的时间,需在消除碰磨点后,通过现场全息动平衡方法将各瓦轴振动降至合格.     

尺寸链在大型离心式压缩机组检修中的应用

转子的正确安装到位及压缩机各部间隙调整到位,是大型离心式压缩机检修中的2个关键节点,本文简要介绍了如何在新疆独山子石化公司乙烯厂某装置大型离心式压缩机组检修中引入尺寸链概念,并通过尺寸链技术对该大型离心式压缩机组检修中的重点关键步骤起指导作用,从而保证机组检修质量的安全受控。最后将尺寸链技术推广应用到其它类似的大型离心式压缩机组的检修中,实现机组的长周期安全平稳运行。     

平衡吊具和平衡吊推车

我厂检修车间经常装配几十公斤重的部件,使用吊车吊装很难对正。过去用人力抬起安装,劳动强度大。我们设计了平衡吊具(图1),工作原理是重物与平衡块重量相等,因此使用这种吊具可用较小的力,使重物在一定范围内灵活升降。使用时吊环1挂在吊装设备上,较大高度的起吊由吊车完成,安装找正时,小范围的调整,由人工推压部     

连续式风洞电机-联轴器-压缩机转子轴系横向振动分析

以某型连续式风洞的动力系统轴系为研究对象,建立了电机转子-联轴器-压缩机转子轴系的动力学模型,同时考虑到轴承动刚度、动阻尼、支撑刚度以及电机磁拉力等因素,使用DYNAMICS软件得到轴系的临界转速和振型等计算结果,并和实验数据进行对比,二者偏差范围小于±5%,轴系的理论不平衡响应也和实验数据有较好的吻合。研究表明,本文采用的建模方法正确,计算精度较高,满足工程实际需要。本文的研究阐明了电机柔性转子的临界转速分叉现象,揭示了电机转子和压缩机转子之间的振动耦合特性,对于机组的运行维护具有指导意义。