大口径变组分气体质量流量计在扬子石化成功投运

正石化等行业的干气,交接点处流量往往达到每小时几十吨,对其进行准确计量具有重要意义。但其组分每时每刻都是在变化的,不能采用恒定组分气体质量流量的测量方法,例如带温压补偿的标准孔板流量计或涡街流量计。最好采用科里奥利质量流量计,可达到±0.5%的准确度。但是该流量计价格太贵,尤其是管径较大的规格。在流体静压很低时也不宜选用。     

质量流量计在油品计量中的性能测试

流量的准确测量是贸易交接和工业控制中一个很重要的因素。对于以质量为单位的流量计量,质量流量计具备了高准确性和高稳定性、直接质量流量测量等特点,避免了传统体积流量测量方法因为受到温度、压力、粘度、密度等因素的影响而难以真正达到所标称的测量准确度,改变了传统高准确度流量计依靠机械转动和传动来实现流量传递的方法。所以,质量流量计在以质量为单位的油品贸易交接计量、石油石化企业内部油品的输转计量核算等方面得到广泛应用。     

LUXZ旋进旋涡智能流量计的应用

在炼油厂生产过程中．如何对流量、温度、压力、组分随机发生变化的高压瓦斯组分进行准确的计量，一直没有很好的解决方案，介绍了专门用于高压瓦斯计量的LUXZ旋进旋涡智能流量计的测量原理及技术，对旋进旋涡流量计两种压力损失的计算方法进行了对比，找出了适合于哈尔滨石化公司的计算公式。从而为变组分、流量和压力及温度实时波动的炼油厂高压瓦斯的计量提供了新的解决方案。     

气体超声流量计在天然气流量计量中的应用分析

根据GB/T 18604—2014《用气体超声流量计测量天然气流量》,介绍了超声波流量计在天然气流量计量中的应用,阐述了时差法超声波流量计的测量原理,分析了现场安装技术条件,从软件和硬件方面介绍了超声波流量计测量天然气流量系统构成;通过数据比对的方法对超声波流量计的计量效果进行验证。结果证明其准确性及可靠性高,便于对贸易交接气量进行监督检查,以此提高计量精细化管理水平。     

LUXZ旋进旋涡智能流量计在炼油厂高压瓦斯系统的应用

介绍了专门用于高压瓦斯计量的LUXZ旋进旋涡智能流量计的测量原理及技术,对旋进旋涡流量计两种压力损失的计算方法进行了对比,找出了适合于哈石化分公司的计算公式。从而为变组分、流量和压力及温度实时波动的炼厂高压瓦斯的计量提供了新的解决方案。     

气体超声流量计国际标准制/修订进展和发展趋势

气体超声流量计是20世纪90年代末以来在高压、大流量天然气流量计量中发展最迅速的新型流量计。为规范和指导应用，中国国家标准GB/T 18604-2001《用气体超声流量计测量天然气流量》主要参考了AGA No.9-1998。近年欧美等发达国家对超声流量计在气体中的应用进行了大量研究。根据这些研究结论，国际标准化组织进行了气体超声流量计国际标准ISO 17089的制定工作，美国气体协会也于2002年开始对AGA No.9-1998进行了修订。从ISO 17089和AGA No.9两个标准最新的制/修订趋势看，这两个标准相对GB/T 18604-2001而言在流量计计量性能要求、流量计现场计量性能影响、流量计的校准及使用方面有较大的技术变化。为此，将ISO 17089和AGA No.9分别与GB/T 18604-2001进行比较分析，并与气体超声流量计的实际使用情况相结合，以期让使用者及时了解这些最新技术要求     

浅议乙烯气体质量流量测量

介绍了适用于乙烯气体质量流量测量的科氏质量流量计等10种流量计的特性,以发生过计量纠纷的实例,说明乙烯气体流量计选型和使用应注意的问题,并以一组小流量乙烯气体测量数据为实例,说明如何以合理的经济性能价格比来选用气体流量计.     

浅议乙类气体质量流量测量

介绍了适用于乙烯气体质量流量测量的科氏质量流量计等１０种流量计的特性,以发生过计量纠纷的实例,说明乙烯气体流量计选型和使用应注意的问题,并以一组小流量乙烯气体测量数据为实例,说明如何以合理的经济性能价格比来选用气体流量计。     

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目前在各工业部门普遍使用孔板、涡街和涡轮等流量计测量气体的流量，这些流量计本身固有的缺点，使它们并不能很好地满足现代化气体计量的需要。由于气体超声流量计具有一系列优良的计量特性而获得普遍认可，并被授予允许用于贸易输送计量的批准书。基于高新技术的多声道气体超声流量计在各工业发达国家已成功地被用于天然气的贸易输送计量，特以英斯卓美公司的气体超声流量计为例，说明其工作原理及独具的技术特点。文中将气体超声流量计与其他流量计（如孔板、涡街、涡轮等）进行了性能对比，对５声道的气体超声流量计与音速喷嘴也进行了比较。与孔板阀相比，由气体超声流量计组成的气体计量站在投资和占地面积方面都有很多优势。同时还简述了这种新型流量计的典型应用场所、安装及维护方面的优点。     

石油多相流计量研究的现状和发展趋势

在原油开采过程中,为确定各油井的原油及天然气产量,了解地层油气含量及地层结构的变化,需对油井产出液中各组分的体积流量进行连续计量并提供实时计量数据,以优化生产参数,提高采收率。油、气、水三相计量,可以分解为两个技术要点,一是应将三相视为液相总量和气相两相计量,二是进行液相组分测量。在多相流量计中比较有代表性的流量计有：ＡＧＡＲ多相流量计,它的测量结果为油流率全程误差２％,读数误差 １０％;水流率全程误差 ２％,读数误差１０％;气体流率全程误差５％,读数误差１０％;总流率读数误差± ２％。新一代产品ＭＰＦＭ １９００流量计的测试误差在±１０％以内。ＴＥ Ａ多相流量计的测试误差在±５％以内。今后,多相流量计的研制和开发应向智能式、组合式、通用性及经济性的趋势发展。     

LNG接收站内天然气流量测量准确度研究

LNG接收站内涉及到天然气的计量主要有LNG到港计量、外输流量计量、储罐罐存计量和增压气化过程中的流量计量。LNG到港计量和外输流量计量用于贸易交接,对交接双方的经济利益影响很大,要求计量结果准确可靠。外输流量计量中,气质分析过程中产生的密度误差可能引起较大的流量测量误差。储罐罐存计量可能由于存在检定时对体积的赋值不准引起较大的盘库误差,建议投用后根据实际条件重新进行校验,减小测量误差。增压气化过程中的流量计量由于不同LNG存在密度差异,利用文丘里流量计测量质量流量容易造成较大的测量误差。     

三差压气液两相流流量计的研制与应用

为了对气液两相流流量进行准确计量,提出了基于弯管流量计的新型气液两相流流量测量方法。设计了由弯管、水平管和垂直管组成的三差压传感器,通过对3个差压信号进行分析,建立了压差与质量流量的关系模型,进而设计了三差压气液两相流流量计。同时通过标准表法对设计的流量计进行了试验验证。验证结果表明,三差压气液两相流流量计的测量精度达到±3%,可实现气液两相流的流量测量,与目前的两相流流量计相比精度有了很大提高。     

浅谈原油库油品计量方法及仪表选型

目前,国内规范对原油库油品计量的准确度要求为0.2级,工业级流量计常用的两种类型为质量流量计和容积式流量计,这两种流量计的工作原理、优缺点各不相同。常用流量计的检定方法有大体积管和小体积管两种。罐区计量技术有体积测量法、静压测量法和混合测量法,混合测量法结合了前两者优点,是一种比较完善的计量技术。对阀门执行机构、液位仪表、温度仪表、可燃气体检测仪表等原油库主要仪表的工作原理进行了介绍,分析对比优缺点,并对如何选型进行了推荐;结合国标规范要求,提出对50 000m~3以上油罐初期火灾监测应采用光纤感温火灾探测器。     

湿气流量计现场使用技术难点分析

湿气广泛地存在于石油天然气工业中,湿气的在线测量对于降低油气田的投资和运行成本,提高油气田的生产效率和科学管理水平都具有重要意义。近十年来,湿气在线测量技术得到了较大的发展,出现了多种不同测量原理的湿气流量计。简述了目前中国石油湿天然气的计量现状和技术需求,分析了现有湿气流量计的测量原理,并对当前湿气流量计的实验室测试结果和现场应用情况进行了详细分析,初步总结了湿气流量计现场使用的技术难点。建议进一步开展湿气流量计测试研究和现场应用试验,总结湿气流量计所能适应的工况范围以及其长期使用的适用性,建立湿气流量计的测试方法和准入标准,规范湿气流量计的使用和维护。     

湿天然气槽式孔板在线计量技术研究

针对当前湿天然气井口计量存在的技术难题，基于双槽形孔板的计量元件，研制了低成本双节流式孔板组合的流量计样机，研究了流体通过双槽型孔板时的流动特性以及各种气液比下双槽型孔板之间差压、压力、温度信号与气液分相流量之间的关系，建立了适用于双槽形孔板流量计系统的数学计量模型，并用此模型进行了室内计量实验、现场实验和国家计量中心的标定。测试结果表明，在实验范围内，气相流量的最大测量误差小于10%，液相流量的最大测量误差小于15%。该工业样机计量精度可以满足实际生产的需要。     

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根据毕托管测速原理,针对油气井同心环空螺旋流三维流动特征,设计制作了一种“拟毕托管测速仪”,结合吊线法,可以用于小尺寸模拟三维流场的流速测量。该法克服了非接触流速测量仪（如激光测速仪）价格昂贵,且受被测流体透明度等的限制,又解决了现有毕托管用于小间隙流道接触式流速测量干扰性大、不能测量三维流场流速的问题。利用所制作的“拟毕托管测速仪”测量了螺旋衰减流流场,分析出了螺旋流流速分布的基本特征。     

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目前孔板流量计仍然在天然气计量中占主导地位。随着计算机、变送器和通讯等技术的发展，充分利用先进技术，使孔板流量计发挥其标准化程度高、研究深入的技术优势，实现天然气流量的自动计量是孔板流量计发展的必然趋势。根据目前孔板流量计实现天然气自动计量的多种模式，通过分析、比较，提出了选择最佳自动计量模式的6项原则: 数据的安全性原则; 计量回路的独立性原则; 使用操作的简单、可靠原则; 兼顾发展的原则；计算方法和计算软件的合法性原则; 技术先进、成熟的原则。并通过应用实例，说明了利用多变量变送器，采用一体化自成系统的计量仪表，利用现场总线技术，通过数字信号传输，实现多参数的实时补偿，组成真正意义上的集散控制系统，是科学、准确计量天然气流量的最佳方式。     

组合涡轮气体流量标准装置计量性能测试与应用

介绍了国家石油天然气大流量计量站成都分站新建的组合涡轮气体流量标准装置,包括其工艺流程、计量性能测试要求及测试结果。该标准装置可用于天然气流量计实流检定,保证现场天然气贸易计量的准确性和可靠性。通过分析测试数据,证实该标准测量结果不确定度优于0.33%,测量结果的重复性、稳定性均满足气体流量工作计量器具的检定要求。     

测试分离器与测试分析仪表

测试分离器是原油生产工艺设施中一个重要的测试设备,它通过油、气、水分离来达到三相测定的目的。本文介绍了质量流量计、油水分析仪和多相流量计,对用这些仪器部分和全部取代测试分离器的功能作了探讨。     

双向蒸汽流量的测量

双向蒸汽质量流量测量是一项特殊的流量测量课题。双向孔板不切斜角,节流件两个端面均应符合国家标准中关于上游端面的规定,节流件的两个直角边均应符合国家标准中关于上游边缘的规定。通常采用2台差压变送器分别测量正反向差压,用1台压力变送器测量正向流正端取压口压力,并根据关系式计算反向流正端口取压口压力,几路信号送流量二次表判断流动方向和计算蒸汽质量流量。双向孔板流量计可按JJG640规程用几何法进行检定。另外,对于要求不高的测量点,也可用菱形截面阿牛巴均速管流量计测量。时差法超声流量计也具有双向流测量能力,可用导波板降低外夹式换能器安装处的温度,用于温度不高于400℃的蒸汽双向流测量。