油井远程监控系统的应用及展望

作为油井管理的核心化技术——油井远程监控系统，在现代无线传输、传感技术、计算机网络控制技术的有力支撑下，越来越得到有识之士的亲睐。在系统概述油井远程监控系统的发展和应用现状的基础上，分析了油井远程监控系统的特点、存在问题及应用前景。     

新型智能油井监控系统

针对我国油田油井的实际情况，设计研制了一种新型的基于微处理机的多路智能油井监控系统。该系统通过采集油井现场的图象信息加以自动识别的方法，实现对多个油井的自动监控，对于每个油井的各种可能的突发情况（如采油机停机、盗窃原油等）系统可实时判别并报警。系统提供了一种开放式通讯接口，允许远程用户通过公用电话网访问系统并获得各采油现场的图象和监控信息。     

油井生产自动化监控系统

油井监控系统通常由各种传感器、控制阀、截止阀、RTU （远程监控系统的终端设备）和MTU （监控设备数据采集系统）等终端设备以及相应的系统软件组成。为了加快实现油田企业综合自动化的进程,要求对油田的自喷井、气举井和油电泵等单元进行监控并完成数据的采集。油井RTU对通讯系统和油田SCADA系统传输来的数据进行处理,传输的实时数据由油井的MTU进行计算,再把所得数据根据需要进行综合处理、存储和报表打印等。MTU可以针对油田的实际生产情况进一步系统优化油井自动化监控系统,从而发送适合的指令调节油嘴的开度并提高油田产量。油井的工作环境一般都处于高浓度盐、碱的液体中,因此要选择具有耐高温、防腐和防尘的油井监测装置。     

油井数字化监控在计量及节能中的应用

油井数字化监控系统本身是一个数据采集、发布系统,综合利用其中的数据及功能,可在节约电力、减少产量损失和提高效率等方面发挥很好的节能作用,能够对产量的异常变化及时提出应对措施,确保平稳生产。介绍了桩西采油厂油井数字化监控系统,结合应用软件的功能,阐述了该系统在生产参数的远程采集、示功图比较等计量方面的应用,以及在高耗电油井治理、能耗分析等节能方面的应用。     

油井自动监控柜

1．油井自动监控柜的基本工作原理。DLJK01—1型油井自动监控柜是专门为油井设备进行时时监测和远程自动控制的综合系统，它主要是由井口终端控制柜、门磁模块、井口压力监测模块、远程遥控及节能运行模块、电力参数监测模块、数据处理及显示模块、接收发射模块和终端发射天线组成。它除了能够自动完成其自身的检测外，还可通过其内置的不同模块对生产过程中油井产生的诸如井口压力、井口温度、电压、电流、有功功率、无功功率、用电量等数据实现自动采集，并将采集的各类数据保存于数据处理模块中，经数据处理模块处理后形成的各种数据图表及曲线，通过收发模块和终端天线以无线传输的形式上传到各生产管理控制中心，从而实现对油井的信息化、数字化管理。     

LD油井监控系统：油井监控的革命

信息化、自动化在油田的应用不仅可以大大降低采油工人的劳动强度，提高工作效率，而且通过对油井和采油设备的及时了解，让油井和采油设备工作在最佳状态来达到增产节能的效果。     

油井电泵集中监控系统

油井电泵集中监控系统是为了实现电泵现代化管理，提高电泵运行效率，延长电泵检泵周期而研制的。一油井电泵集中监控系统可以完成对电泵井的数据采集、无线远传、接收处理、屏幕显示、声光报警、打印输出等工作。1．系统的构成油井电泵集中监控系统由中心监控系统和安装在电泵井上的YC－l型电泵无线遥测仪组成（见图1）。1．三中心监控系统中心监控系统由前置接收机、值班微机（KC－85型计算机）、主计算机及相应的外部设备（打印机、UPS电源等）组成。前置接收处理机是由无线电接收机、解调器、KC－85型计算机、报警及接口电路组成。…     

采油中心平台数据采集监控系统应用研究

根据现场需求，建立了采油中心平台数据采集监控系统，对油井生产数据进行采集、监测及即时控制，再通过下住机同中心平台的PC机之间的串行通讯线路，实现了数据的网络化管理。应用该系统可降低生产成本，减轻工人劳动强度，为决策层提供及时可靠的生产数据，从而加强油井的生产管理。     

电网监控系统在华北油田的应用

华北油田冀中地区电力调度系统与石油天然气集团公司的要求相差甚远，难以满足生产及发展的需要，基于这种情况，华北石油管理局建立了一套适合于自己电力网系统的技术和，运行可靠，使用安全的电网调度自动化监控系统。     

油井自动清蜡节能工艺实践

在油井生产管理过程中,为了达到有效清防蜡、节能、环保的目的,应用带有自动清蜡装置、换向器的抽油管柱、杆柱组合,利用机械原理中的爬行理论,清除抽油杆上的积蜡.16口油井现场试验表明,抽油机悬点载荷平均下降13.45个百分点,年节约清蜡剂11.3 t,年减少热洗58井次,年节电5560 kWh,取得了较好的经济效益,为油井清防蜡提供了技术借鉴.     

示功图油井无线巡控系统

基于紫金桥监控组态软件开发的示功图油井无线巡控系统,采用无线数传电台的形式在油井与主站之间形成通信网,有效地解决了因油井分布分散而造成的突发事件处理不及时的问题;数据直接传送到主站,避免了在信息采集中因人为因素造成的损失;采集信息实时性强,能够实时掌握现场的生产情况。     

将油井废弃的伴生气应用于油井日常维护实现采油过程中的清洁生产和循环经济

在采油生产中．油井产生的伴生气由于气量小．难以回收和利用，有的白白放入空气中或在井场点燃火把烧掉；有的还要消耗大量的柴油或电能来维护油井正常生产．造成能源的双重浪费。如何将油田废弃的伴生气应用于采油生产，早已成为油田节能增效的一项重要课题。     

油井远程自动化监控系统设计

油田自动化信息系统建设主要包括油井远程监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等四个部分,其目的是利用现场监控系统,实现数据源头自动采集,借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库,为各级管理部门应用提供开放的数据平台,使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态,从而实现整个生产过程的自动化;并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化,从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。     

油井远程自动化监控系统设计

油田自动化信息系统建设主要包括油井远程监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等四个部分,其目的是利用现场监控系统,实现数据源头自动采集,借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库,为各级管理部门应用提供开放的数据平台,使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态,从而实现整个生产过程的自动化;并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化,从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。     

油井配电系统常见同题及其节能改造技术探讨

本文以河南油田莱油区位于河滩处15口油井的配电改造为例，提出了老、新油区油井配电系统改遣方案及新建思路，实践证明，这些改造方案与技术措施的实施，是正确的和合理的，收到了较好的节能效果，具有推广和借鉴作用。     

故障预警技术的油井节能实践

油井故障及时发现对油井节能降耗生产有着决定性的影响.冀中南部油田依托完善的单井自动化系统建立了一套基于故障预警技术的油井管理平台,实现了油井生产参数的实时分析及异常报警,提高了油井精细化管理水平.现场应用后年减少故障处理时间3218 h,年节约热洗化防费用19.8万元,年节约检泵费用69.8万元.     

油井生产系统优化设计软件的实现

影响油井开采效果的因素是多方面的,其中与油井的采油工艺设计水平有很大关系。设计不合理,作业实施后,就不能确保油井合理正常的生产,不但不能充分发挥油层或抽吸设备的潜力,而且还会影响检泵周期。因而做     

燃料气管网自动监控系统研究与开发

针对炼油厂火炬及长明灯长年燃烧这一浪费能源的典型问题 ,以加工能力为 5 .0Mt/a的炼油厂为例 ,详细分析了现有燃料气系统及管理方法上的缺陷和存在的问题。研制开发了一套以燃料气生产系统为中心 ,包括燃料气用户在内的自动控制及在线监测系统。本监控系统采用上下微机 (PC +PLC)结构 ,闭环控制。全系统由三个子系统组成 :①燃料气管网工作状态监测子系统 ;②高压管网稳压控制子系统 ;③火炬点火控制与监视子系统。该系统具有燃料气压力自动控制、管网工作状态监测、工艺参数打印报表、历史数据管理、火炬自动 /手动点火及监视、点火报警等多种功能     

基于手机模块的油井工况远程监控系统开发与应用

华北油田部分抽油机井地处偏远,分布分散,出现临时停电、故障停机、皮带烧毁等问题不易发现,造成处理不及时,严重影响了开井时率,降低了原油采收率。为实现员工有效监控抽油机运行工况,开发了手机远程监控系统。该系统由远程控制模块、供电模块、无线传输模块、手机终端等组成,能够方便一线员工快速监控油井运行参数,及时发现抽油机故障,减少安全隐患,为绿色矿山建设提供了有力的技术支持。     

油井分时优化节能技术研究与应用

针对抽油井生产过程中存在的间开控制不灵活、工况调整不及时、阶梯电价未利用等问题。在现场控制柜内安装经济运行模块,控制中心安装分时优化控制管理平台,借助信息化系统实现远程通讯。分时优化控制管理平台下发控制指令,经济运行模块现场自动控制变频器调整抽油机冲次。实现峰期自动降频,节约电费;谷期自动增频补充尖峰期减少的产液量。达到产量基本不变情况下单井节约电费约30元/d,投资回收期4个月,经济及社会效益明显。