中科院兰州分院开发炼厂干气羰化制丙醛技术通过鉴定

由中国科学院兰州分院开发的炼厂干气羰化制丙醛技术通过甘肃省科技部门组织的成果鉴定。     

简讯

鲁齐承揽美国生物乙醇合同鲁齐公司承揽美国东北生物燃料公司9500万欧元(1.2亿美元)建设合同,为其在纽约州建设生物乙醇装置。该装置将利用谷物生产30万t/a乙醇,同时产生36.7万t/a馏出的干谷粒用作饲料,以及产生32.6万t/a CO2用于食品和饮料工业。该装置将于2007年底建成。(上海钱伯章供稿)●简讯●炼厂干气羰化制丙醛技术研发成功炼厂干气是炼油厂不能再液化的尾气,通常可作为燃料燃烧或进行废气处理。炼厂干气通常含有10%~20%(体积分数,下同)的乙烯和30%的氢气,是宝贵的化工原料,如果能加以利用,不仅可为炼油厂增加经济效益,同时也具有环…     

丙醛系列产品的用途

<正> 丙醛系列产品——丙醛、丙酸、丙酸盐(或酯)、正丙醇和正丙胺是重要的精细化工原料和产品。可用于医药,农药、饲料和谷物防霉剂、食品防霉剂和抗氧剂、食品与化妆品用香料、溶剂(特别是印刷油墨和涂料溶剂)、增塑剂、染料助剂、纤维素丙酸酯塑料等。一、生产方法和用途分配 1.丙醛目前工业上主要采用的丙醛生产方法有: (1) 乙烯羰基合成法乙烯、一氧化碳和氢气采用铑或钴催化剂经羰基化反应合成丙     

石家庄炼油厂炼厂气资源的综合利用

本文对石家庄炼油厂ＲＦＣＣＵ混合Ｃ４、丙烯、干气等炼厂气的综合利用情况进行了简要的论述，并对炼厂气的进一步深加工做了探讨，提出了想法和建议。     

炼厂干气中乙烯回收和利用技术进展

炼厂干气中乙烯回收和利用对石化企业提高经济效益和资源再利用有重要意义。综述了炼厂干气中乙烯回收和利用的技术进展,重点介绍了深冷分离法、冷油吸收法、溶剂抽提法、化学吸收法、变压吸附法和膜分离法等在干气回收乙烯过程中的应用;对干气中乙烯的直接利用,介绍了干气制乙苯、干气制环氧乙烷、干气制丙醛等技术的进展;建议干气的回收和利用需要根据炼化企业的自身特点,选择合适的工艺,以取得最佳的经济效益。     

催化裂化气体的分离回收和应用

<正> 炼油厂流化催化裂化(FCC)装置副产大量液化气和干气,据统计,液化气和干气的典型产率约占FCC进料的8—9％和1.6—2％左右。但目前液化气和干气的回收利用率很低。FCC装置不仅是生产汽油、柴油的二次加工装置,也是炼厂气(FCC液化气占炼厂液化气总量的90％以上)综合利用的重要来源。表1和表2列出某厂提升管、后置烧焦罐式FCC装置的液化气和干气典型组成。液化气中富含丙烯、异丁烷-异丁烯和丁烷-丙烷;干气中富含乙烯和氢气。近年,FCC液化气和干     

干气制乙苯装置的运转

林原炼油厂于1996年底建成投产了一套30kt／a干气制乙苯装置。平稳运行3个多月，乙烯转化率大于90％，乙烯生成乙苯的选择性在70％左右，乙苯产品纯度达99.60％。     

国内简讯

<正> 丙醛氧化制丙酸丙酸是重要的有机原料,以它为基础制得的许多产品具有广泛的用途。丙酸酯类可用作香料和纤维基树脂的溶剂,丙酸的钙盐和钠盐是面包、快速食品等的防霉剂,甘油三丙酸酯是很好的增塑剂。此外由丙酸可制取低毒农药除草剂和青饲料防霉添加剂等。北京化工研究院在完成了乙烯低压羰基合成制丙醛研究后,进行了丙醛氧化制丙酸的研究。     

铑-膦和钴-膦络合催化剂乙烯羰化制丙醛

<正> 兰州化物所在研究Pt-Sn-P系铬合催化剂乙烯羰化制丙醛(已在本刊1982年第4期发表)的同时,研究了Rh-P和Co-P铬合催化剂乙烯羰化制丙醛。他们以RhCl(CO)(PPh_3)_2络合物为催化剂,反应温度90—100℃,压力40公斤/厘米~2,2-乙基己醇作溶剂,乙烯单程转化率95％以上,醛选择性98—100％。反应五小时后,釜温降至40℃左右,出口处接上蒸馏装置将合成粗产品直接蒸馏后得高纯度丙醛。同时,对催化剂的稳定性进行了考察.实验结果为,该批催化剂共进乙烯十次约64克,蒸馏后得纯丙醛110克,收率为82.3％。催化剂活性未见下降。     

一种将催化裂化干气中的乙烯转化成丙烯的方法

一种将催化裂化干气中的乙烯转化成丙烯的方法。它是属于对催化裂化干气进行综合利用的方法，以催化裂化干气为原料，在固定流化床反应体系中采用适宜的操作条件和分子筛催化剂，将催化裂化干气中的乙烯进行低聚转化高选择性生成丙烯或液化气等低碳烃类，产物具有较高附加值且易于回收，从而为催化裂化干气中乙烯的综合利用提供了一种有效方法。     

采用中冷油吸收法分离炼厂催化干气的方法

本发明公开的采用中冷油吸收法分离炼厂催化干气的方法属于分离炼厂催化干气的技术领域，为了解决现有的从炼厂干气中回收乙烯和丙烯的工艺存在投资大和能耗高的问题，提出一种由压缩、脱除酸性气体、干燥及净化、吸收、解吸、冷量回收和粗分等步骤组成的中冷油吸收分离炼厂干气的方法，本发明的方法具有吸收剂成本低廉，损失低，中冷回收乙烯，不需要乙烯制冷压缩机，操作简单，投资少，能耗低等优点，     

丙酸盐类的生产工艺及市场前景

由丙酸可制备多种盐 ,如丙酸钠、丙酸钙、丙酸锌、丙酸铵和丙酸镉等。其中丙酸钠和丙酸钙既可用作食品添加剂 ,也可用作饲料等的防霉剂。因此重点介绍了丙酸盐类中丙酸钠和丙酸钙的生产工艺、产品质量、设备、各项指标及市场前景。我国对丙酸及其盐类的需求存在巨大的潜在市场 ,建议依据实际情况 ,改造或建设一定经济规模的生产丙酸盐类的生产线 ,不仅可满足国内需求的日益增长 ,且经济效益可观。     

“油化结合”优化乙烯装置原料

在组织和优化乙烯装置裂解原料时 ,合理利用炼油厂轻烃资源———液化气和干气是“油化结合”的重要组成部分 ,无论是新建乙烯厂的规划、设计 ,还是对现有乙烯厂进行改扩建都应考虑这个问题。炼油厂可以提供的乙烯原料品种较多 ,炼厂液化气和干气属于轻质裂解原料 ,一个年加工原油 10Ｍｔ的炼油厂 ,每年产出液化气约 0 35Ｍｔ、催化和焦化干气约 0 15Ｍｔ,其数量随原油品种和加工方案而变化。在组织液化气和干气送乙烯厂时 ,首先应对其经济性作出客观的分析。本工作采用的分析方法是分别以“液化气 石脑油”和“干气 石脑油”为原料 ,每…     

碳五馏份羰化制脂肪醇Ⅱ.双烯烃的反应行为

以３０万吨／年乙烯副产碳五馏份作为羰化制脂肪醇的原料，对所含双烯烃的反应行为进行了考察，并与单烯烃羰化行为做了比较。试验结果表明直链共轭烯烃发生加氢－羰化反应生成饱和伯醇，环戊二烯引起钴－膦催化剂暂时性中毒，降低了混合碳五馏份羰化制脂肪醇的反应速度。采用分离出环戊二烯的混合碳五馏份作为羰化制脂肪醇的原料，在１８０℃、５．０—６．０ＭＰａ、Ｈ２ＣＯ＝２１（摩尔比）的条件下，反应６小时，脂肪醇收率可达９２％（质量）。     

炼厂气的综合利用技术

简述了我国炼厂气中氢气、乙烯、丙烯和丁烯等资源的综合利用技术。干气利用包括催化裂化于气膜分离提纯制氢气技术、焦化于气作制氢原料、催化裂化干气制乙苯的技术；丙烯利用技术包括生产聚丙烯技术、生产丙烯睛的技术、生产异丙醇技术；碳四利用技术包括生产MTBE技术、生产了二烯技术、生产异丁烯、生产甲乙酮的技术。利用炼厂气生产高附加值的产品，将是今后急需解决的一个重要技术问题。     

不同链转移剂对低密度聚乙烯生产的影响

高压管式法聚乙烯生产技术是采用氧、过氧化物等作引发剂,通过自由基聚合反应生成低密度聚乙烯均聚物产品,聚合反应的链转移剂有丙醛和丙烯2种,正常生产时可单独使用丙醛或丙醛和丙烯以一定的比例混合使用达到调节产品指数、密度的作用。文中以丙醛为链转移剂、丙烯和丙醛混合为链转移剂对产品性能、聚合反应、以及过氧化物单耗等方面的影响进行对比分析。     

IGCC节能技术在炼油厂减排中的应用

炼油厂IGCC技术采用高硫渣油（或焦炭）等炼厂劣质进料．通过基于部分氧化的气化技术产生合成气，不仅可使合成气通过燃气轮机一蒸汽透平发电、产汽．而且可带来很大的环境效益，可使CO2排放减少40％，SOx、NOx、C0和颗粒物质排放减少80％．使炼厂满足日益苛刻的污染排放标准。     

催化裂化干气中乙烯的回收和利用

<正> 一、概况催化裂化是炼油厂重油深度转化和提高经济效益的重要加工过程,也是炼厂气石油化工综合利用的重要来源。目前,催化裂化已成为我国生产汽油和柴油的主要工艺过程,并且正在迅速发展。催化裂化装置主要生产高辛烷值汽油和优质柴油。此外,在裂化过程中还产生大量的裂解气体。这些裂解气体经分离回收其中的丙烯和液化气后,副产含C:馏份的干气。催化裂化干气的产率主要取决于原料性质和反应温度     

炼化工业主要产品及生产工艺发展（二）

炼化工业主要产品及生产工艺发展（二）曹坚中国石油天然气总公司规划设计总院基础有机原料通常乙烯、丙烯、丁烯和芳烃称为基础有机化工原料。目前乙烯主要通过石油烃裂解制取，联产丙烯、丁烯以及芳烃（含在裂解汽油中）。丙烯除乙烯装置联产制得外还可从炼厂气经气体分...     

CLS—2脱硫剂用于焦化干气脱硫试验小结

山东胜利石油化工总厂第一化肥厂是利用炼油厂延迟焦化装置的焦化干气作为原料生产合成氨的。焦化干气组成复杂,色(?)C_1～C_2的各种烷烃和烯烃,而且烯烃含量较高,通常情况下,其中总烯烃含量约为8～10％(体),有时甚至高达16％(体)。由于胜利原油是一种含硫原油,所以其焦化干气的含硫量较大,虽