化工大数据中国钛白粉产业

正钛白粉生产我国钛白粉材料生产始于上世纪50年代中期。1955年开始进行硫酸法生产钛白粉材料研究,1956年在上海用硫酸法生产搪瓷和电焊条钛白粉材料,虽然我国钛白粉生产比世界上第一座钛白粉工厂晚了40年,但通过不懈努力,现在钛白粉产量连续11年稳居世界第一,全面迈上绿色发展快车道。     

中国正在过渡到钛白粉强国的行列

通过短短二十年的努力,我国已成为全球最大的钛白粉生产大国,但离钛白粉强国还有一定的差距。只能说我们正在通往钛白粉强国的快速通道中努力前行。●氯化法钛白粉的大力推广钛白粉生产方法主要分为硫酸法和氯化法,然而目前我国的钛白粉生产基本上采用硫酸法。然而硫酸法钛白粉在生产过程中会产生     

我国中小型硫酸法钛白粉工厂的发展方向

本文简介了我国钛白粉行业的现状，根据我国国情，并结合国外钛白粉行业的发展，提出了我国中小型硫酸法钛白粉工厂今后的发展方向。     

全钛渣原料硫酸法钛白粉生产工艺环境评价

硫酸法钛白粉生产过程副产的硫酸亚铁和废酸是制约硫酸法钛白粉生产工艺发展的重要因素之一。硫酸法钛白粉生产工艺所用原料有3种：全钛精矿、渣矿混合和全钛渣。对不同原料硫酸法钛白粉生产工艺的环境负荷进行了研究,结果表明：采用全钛渣为原料的硫酸法钛白粉生产工艺既能减少副产物对环境的影响,又能降低酸耗、能耗,是现阶段硫酸法钛白粉生产工艺中环境最优的。     

硫酸法钛白粉生产能耗分析与降耗对策

随着技术的不断发展和科技的优化创新,以及钛白粉生产成本的逐年提升,使得我国钛白粉的生产受到了一定的影响。钛白粉作为性能最优的白色颜料,在塑料、涂料、造纸、油墨、化纤、化妆品等行业领域发挥着巨大的作用。因为技术和设备的条件限制,我国目前的生产方式是硫酸法。近几年,随着国家的经济结构转型,在节能减排的要求下,钛白粉的生产也迫切需要进行改革和优化,以此来推动产业升级的进程。文章从钛白粉生产的耗能现状和成本分析出发,在此基础上简要分析了硫酸法钛白粉生产的耗能分析,总结了相关的降耗策略,为钛白粉的降耗提供一定的参考价值。     

硫酸法钛白粉工业中的防腐蚀技术

钛白粉在塑料、涂料、油墨、化纤及纸张等行业领域中的应用十分广泛。钛白粉生产企业在具体生产实践中通常都是采用硫酸法工艺。硫酸本身腐蚀性十分强,故而硫酸法生产钛白粉时会有大量复杂腐蚀工况现象出现,这也突出了落实钛白粉生产防腐工作的重要性。本文首先分析了硫酸法钛白粉生产工艺流程,并在此基础上探讨了硫酸法防腐蚀技术形式,以期帮助钛白粉生产企业改善硫酸法生产钛白粉的防腐蚀工作。     

我国钛白粉工业的现状和发展建议

加入WTO后,初期对国内钛白粉工业的冲击和影响不会太大,但从长远看显然不利于国产高档产品(如金红石型和专用锐钛型)的开发和市场化,特别是如果国外公司在国内建立15万t/a以上的钛白粉生产厂,将对我国现有的钛白粉生产企业造成很大冲击。因此,本文介绍了我国钛白粉(包括硫酸法和氯化法)的生产和发展现状,并提出5点建议。     

钛白粉市场分析

2009年世界钛白粉生产商85家,我国占其中65家;世界钛白粉产能618万t/a,我国却只占其中150万t/a,而且只有一套3万t/a氯化法生产装置,其余均采用硫酸法,高档的金红石型钛白粉不能生产。这一切至2010年底将得到改变,产能将达到210万t/a,成为全球第一,但仍以硫酸法为主。国家鼓励高品位钛原料的氯化法钛白粉生产工艺开发。钛白粉企业优胜劣汰不可避免。     

硫酸法金红石型钛白粉生产中重金属分布研究

硫酸法金红石型钛白粉生产过程,由于大量使用含重金属的原料,重金属可能进入"三废"中对环境造成影响。为研究硫酸法金红石型钛白粉生产过程中重金属的流向和分布,对某硫酸法金红石型钛白粉生产厂生产钛白粉过程的中间产物、最终产品及固体废弃物成分进行了分析。研究表明,原料引入的重金属大部分进入了固体废弃物及产品中。产品中的重金属不会影响产品的品质。固体废弃物中的重金属不会改变其一般工业固体废弃物的性质,正常堆存不会对环境造成明显的影响。     

硫酸法钛白粉企业循环经济模式研究*

硫酸法钛白粉生产工艺是中国现阶段主要采用的生产方案。该工艺生产过程中产生的“三废”排放量大、环境污染重,一直是该工艺进一步推广发展的制约因素。以硫酸法钛白粉生产方案为研究主体,通过研究硫-磷-钛和硫-铵-钛这2种现有的循环经济模式的效能,寻找最优的钛白粉生产模式。并分析了攀西地区钛白粉企业循环经济发展中存在的困难和问题,对攀西地区钛白粉行业发展循环经济提出了相关建议。     

钛白粉——硫酸用量增长

介绍了硫酸法和氯化法钛白粉生产工艺.钛白粉生产是硫酸主要非化肥用户,硫酸消费量7 000～7 500 kt/a.过去10年亚洲钛白粉需求量每年以5％ ～ 6％的速率递增,其中中国则以6.5％的速率增长.预计到2020年全球钛白粉总需求为7 600 kt,其中中国需求达到2 800 kt;届时钛白粉行业耗酸量会达到8 000 ～9 000 kt.未来硫酸法钛白粉产能将继续扩张,尤其是在中国、印度、巴西和越南等国家.     

新形势下钛白粉企业的机遇与挑战

钛白粉生产技术,在当前新经济形势下,不仅要适合当前社会与市场的需要,更要符合新法律的要求,以及跟上未来社会发展的大趋势。因此,必须要求相关的生产技术与管理,在产品质量上起码要达到国际主流产品质量标准;在清洁化生产上,不仅要做到循环经济、节能减排、清洁文明生产,而且还要满足日益增长的降低碳排放的要求。讨论分析了钛白粉企业清洁化生产现状,以及新经济形势带给钛白粉企业的机遇与挑战。     

钛白粉的制备方法现状及展望

综述了钛白粉的制备方法现状及研究进展,分析了各种方法的技术特点,指出金红石型钛白粉生产应以氯化法为主,但在中国发展氯化法钛白需加强适合国内高钙镁钛资源制备沸腾氯化炉料方法的研究,进一步掌握沸腾氯化法生产的核心技术,同时开展熔盐氯化废渣的循环利用研究,开发清洁的熔盐氯化法新技术。锐钛型钛白粉产品在功能材料方面有着不可替代的市场地位,硫酸法、盐酸法、亚熔盐法、氟化法均可生产出锐钛型钛白产品,这些方法还需解决生产过程中试剂的循环利用以及三废的综合利用问题,才能实现钛白粉产业的绿色转型。     

硫酸法钛白清洁生产与三废治理

总结硫酸法钛白装置设备大型化和国产化的主要成果.从中可以看出,我国钛白装置已与国际接轨,并有所提高.钛白行业重组,提高产能集中度已初见成效,出现100～150kt/a的大型企业.同时介绍钛白的三废治理成果,并初步产生经济效益,硫酸法大型钛白装置走上清洁生产的发展之路.     

国内外氯化法钛白粉生产技术的专利分布概况

为了解氯化法钛白粉相关生产技术的知识产权环境,降低企业知识产权风险,采用Innography专利分析平台对国内外氯化法钛白粉生产技术的专利申请进行了统计分析,并重点介绍了该技术在中国的相关专利布局情况。经研究分析发现：氯化法钛白粉生产技术的相关专利申请主要分布在美国、日本、德国、英国和中国;美国杜邦公司在氯化法钛白粉生产工艺的专利技术上有明显的优势;在中国,攀钢集团锦州钛业有限公司在氯化法钛白粉生产技术方面已形成相对完整的专利布局。最后,结合国内情况,给拟发展氯化法钛白粉的企业提出一些参考意见。     

硫酸工业污染物排放标准的研究

介绍了硫酸工业主要污染物及其对环境的危害,以及国家相关产业政策。分析了国内外硫酸工业污染物排放标准,结合国家产业和环保政策对硫酸工业污染物排放标准进行了研究、探讨,提出我国硫酸工业污染物排放标准制订思路是按时段划分、标准不分级,选取二氧化硫、硫酸雾和颗粒物作为大气污染物排放控制项目,选取pH值、悬浮物（SS）、化学耗氧量（COD）、石油类、氨氮、总氮、总磷、硫化物、氟化物、总铅、总镉、总汞、总砷、总铜、总锌等作为水污染物排放控制项目,并提出了大气和水污染物排放标准框架。     

近十年来我国硫酸分析仪器的进展

近十年来,我国硫酸分析仪器有了很大进步,直插式氧量分析仪、超声波93％硫酸浓度分析仪、硫酸尾气二氧化硫浓度分析仪、电磁式电导检测仪等新式仪器得到广泛应用,提高了我国硫酸生产自动化水平。     

中国钛白粉“十一五”现状和“十二五”发展建议

系统总结了中国钛白粉"十一五"发展现状、存在的问题。结合中国钛白粉行业实际情况,在未来5年,基于对中国钛白粉产品需求将继续增长的预测,从提高工艺技术水平,加强装置的大型化、集中化、规模化建设,开发新产品,进行深加工,钛白粉生产向西部资源基地转移,要稳定钛铁矿资源的开发和供应,钛白粉生产向清洁化转变等方面出发,提出了中国钛白粉行业"十二五"发展建议。     

钛渣连续酸解工艺技术研究

用钛渣代替钛铁矿生产钛白粉,可以有效降低硫酸消耗,杜绝绿矾产生,是硫酸法钛白产业清洁生产的发展趋势。但是由于钛渣中强放热性物质（如氧化铁等）很少,因此酸解反应不可能像钛铁矿一样依赖反应生成热维持反应连续进行,需要补充一定的热量。通过对钛渣连续酸解热量分析,自主开发了一套实验室钛渣连续酸解装置。实验结果表明,该装置对钛渣连续酸解热量补充是可行的,解决了钛渣连续酸解热量不足的问题;掌握了浆料预热温度、熟化时间、酸料比、反应酸浓度等钛渣连续酸解的关键工艺操作参数,钛渣连续酸解成套工艺运行稳定;钛渣连续酸解其酸解率较间歇式酸解提高2%以上,降低了钛白粉的生产能耗,而且酸解得到的钛液质量稳定可控。     

钛白废酸高效高值利用技术研究

钛白粉生产过程中,每生产It钛白粉将产生浓度w（H2SO4）=20％左右的废酸6～8t,这种废酸除含有H2SO4外,还含有大量的铁、钛等杂质,如果不处理直接排放,不仅会对环境造成污染,还浪费资源,如果处理方法不当,会大幅增加生产成本。随着钛白粉产能的进一步提升和环保压力越来越大,解决钛白废酸的综合治理问题势在必行,如何处理钛白废酸,经济合理地回收其中有价值成分,已成为钛白粉企业的一个重要技术难题,也是困扰环境保护与钛白工业发展的重大问题。