齿轮类零件CAD／CAPP集成系统中零件信息的描述

结合作者为某汽车变速器厂开发的齿轮类零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成系统，探讨了创成式ＣＡＰＰ系统中，使用特征表面设计法来描述齿轮类零件信息的原理及数据结构，并由此信息文件实现与ＣＡＰＰ系统的完全集成．     

齿轮类零件CAD／CAPP集成系统的研究

介绍了为实现集成要求而开发的适于齿轮类零件的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成系统的结构及功能，重点介绍了采用特征表面设计法实现ＣＡＤ与ＣＡＰＰ集成的方法。     

CIM环境下CAPP的研究与实践

通过对我国ＣＩＭＳＭＲ中的两个集成化ＣＡＰＰ系统──ＮＰＵＲＣＡＰ和ＦＡ－ＣＡＰＰ进行对比，对基于特征的零件模型、ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成、ＣＡＰＰ同其它ＣＩＭ子系统的集成、工艺决策专家系统、工艺决策方法、工艺知识表示、工艺知识库技术等问题进行了研究，同时，提出了加工元（ＭＥ）概念，并把该概念用于零件的工艺性分析，以实现面向制造的设计（ＤＦＭ）和工艺决策的模型化、算法化．此外，也对工艺过程的动态优化问题进行了初步研究，为并行工程（ＣＥ）下的ＣＡＰＰ集成化研究提供基础．     

轴类零件CAD／CAPP／CAM一体化连接数据库设计与实现

通过建立ＩＧＥＳ转换接口，利用ＡＵＴＯＣＡＤ输出的ＩＧＥＳ标准格式文件建立数据库并用分层特征描述法对零件几何及工艺信息进行描述，设计人机交互接口数据库两种方式，实现了回转类零件的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体化连接。     

CAD／CAPP／CAM系统的零件特征建模

在总结以往信息建模技术经验的基础上,讨论了一种特征模型的建立,并在此特征模型的基础上建立了信息模型,实现了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统的信息集成及信息共享     

并行工程环境下的CAD／CAPP／CAM技术

讨论了并行工程的特点，提出了利用基于特征的技术实现并行工程环境下的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成的系统框架。     

箱体类零件CAD／CAPP／CAM集成技术

系统地探讨了箱体类零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成技术基于ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ９７软件系统开发了一个箱体类零件建模模块,利用这个模块可以实现箱体类零件的三维实体特征造型,并且可以将特征造型模块中生成的特征数据传入ＣＡＰＰ模块在ＣＡＰＰ模块中,采用半创成的方法生成箱体类零件的加工工艺最后,通过查询和编辑预存的加工子程序生成箱体类零件的数控加工程序     

箱体零件信息建模的研究与实践

零件信息是ＣＡＰＰ与ＣＡＭ各个环节之间进行数据交换与共享的前提条件，建立一个适于各环节的零件信息模型，是正确产生机制工艺，实现ＣＩＭＳ集成的关键。本文论述了运用ＷＩＮ－ＤＯＷＳ软件的面向对象的设计思想和特征造型技术，建立信息特征模型，是解决ＣＡＰＰ以及ＣＩＭＳ集成技术问题的一种有效的解决方法，并着重介绍了基于ＷＩＮＤＯＷＳ软件研制开发的ＨＺＣＡＰＰ系统箱体零件信息建立的特征模型，以及基于此模型建立的信息层次输入法     

联合收割机编码系统的研究

介绍了联合收割机零件部的编码系统的原理，结构和功能，这种系统可以使ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ有机地高度集成，达到信息共亨可能，为ＣＩＭＳ在农行业上的发展打下了基础。     

并行工程环境下的 CAD/CAPP/CAM 技术

讨论了并行工程的特点，提出了利用基于特征的技术实现并行工程环境下ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成的系统框架．     

基于数控加工CAD/CAPP/CAM集成系统中的图形数据库开发

为解决数控加工CAD/CAPP/CAM系统中零件设计和制造的信息处理与传递问题,将零件按结构分类并将同类零件的设计和制造信息定义为设计特征、管理特征、工艺特征,借助CAD/CAM软件二次开发平台,采用交互式参数化设计方法进行特征识别来构造零件设计模型、管理模型、数控加工模型,从而建立CAD/CAPP/CAM系统关键的同类零件图形数据库.     

基于分层建模技术的CAD/CAPP/CAM集成系统研究

在DM特征建模的基础上,建立了CAD、CAPP、CAM各个阶段的分层模型.分别从特征层和零件层两个层次建立该集成系统全局统一的数据表达.在工艺设计阶段通过引入特征子工艺设计概念与技术,完成子工艺的生成、拓扑排序、组合及编辑,从而完成整个零件的工艺规划.使得系统数据顺利地引入制造模块.该方法在所开发的回转类零件CAD/CAPP/CAM系统中得到了验证.     

轴类零件的CAD/CAPP/CAM系统开发

根据模块化思想，以Visua1 LISP和VF6．0等软件为工具，开发了基于面向对象程序设计方法的轴类零件CAD／CAPP／CAM软件，基本体现了CAD／CAPP／CAM系统集成的思想，其设计思路和实现手段对开发其它种类零件的CAD／CAPP／CAM系统同样具有推广价值．     

基于轻量化三维模型的CAD/CAPP/CNC系统集成技术研究

针对CAD、CAPP、CAM及CNC系统间共享和交换三维模型信息瓶颈问题,在综合分析各系统的不同功能及对三维模型信息需求的基础上,依据轻量化三维模型标准,建立了基于轻量化三维模型的系统集成信息模型,并在此基础上构建了基于轻量化三维模型的CAD/CAPP/CNC集成系统,实现了各系统间共享和交换三维模型信息的目的。对系统集成信息模型、基于轻量化三维模型的制造特征转换等关键技术进行了详细的研究,并通过实例验证了方法的可行性和有效性。     

基于PDM的企业应用集成

PDM是CIMS中设计自动化分系统的重要组成部分，是管理整个产品定义和产品生命周期的核心，首先对应用集成的必要性、PDM技术和系统集成作了简要的阐述，在此基础上，分析了CIMS环境下CAD／CAPP／CAM、PDM、ERP之间的集成关系、基于PDM的企业全局信息集成框架以及CIMS环境下CAD／CAPP／CAM、PDM和ERP的集成模式。     

基于特征的电站阀门CAD/CAPP/CAM集成系统

结合国内电站阀门产品CAD/CAPP/CAM系统应用现状,提出了一种基于特征的阀体类零件的定义和分类方法,在此基础上,进行了CAD,CAPP,CAM分系统设计及系统集成.     

电火花加工零件表面特征的计算机描述

提出了电火花加工计算机辅助工艺规程设计，并对电火花加工零件的表面特征进行分类定义并给出其计算机描述，为实现电火花加工计算机辅助工艺规程设计和电火花加工ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成奠定了一定的理论基础和技术基础。     

非回转体零件特征信息模型的建立

从产品CAD/CAPP/CAM信息集成的角度出发,采用方位特征描述方法,对非回转体零件特别是箱体类零件的信息模型的建立进行了探讨并实践,其结果生成一标准的DXF图形文件,可供其他的CAD/CAM软件使用。最后给出了零件的几何拓扑、特征、尺寸、公差模型。     

基于知识的自动工艺规划方法

研究了零件的特征模型及工艺知识库的建立方法,提出了一种基于知识的自动工艺规划方法,实现了从CAD到CAPP和CAM的零件信息的自动转换,解决了CAD／CAPP／CAM系统中的“数据共享”问题,在工作站上对这一理论进行了编辑验证。     

创成式BJCAPP系统设计

ＣＡＰＰ是实现ＣＡＤ和ＣＡＭ技术集成的关键。详细论述了ＣＡＰＰ的基本原理,指出了各种方法的特点。在此基础上,给出了ＢＪＣＡＰＰ系统的设计思路和具体方案。ＢＪＣＡＰＰ从实用性、通用性出发,在零件信息输入模块中采用型面要素描述法,通过菜单进行交叉式输入。在工艺决策上采用了基于知识的产生式规则,利用ＴＵＲＢＯ ＰＲＯＬＯＧ的回溯和匹配机制选择加工方法和工艺装备。