冷轧厂HC轧机主电机通风系统改造

通过对攀钢冷轧厂HC轧机主电机通风系统改造，解决了电机风量不足及轧机侧的油雾和含金属粉尘通过主电机联轴节与通风密闭室隔墙板之间的空隙进入主电机密闭室，进而进入电机内，造成油雾和含金属粉尘只在电机电枢绕组、升高片和磁极绕组以及连线上，甚至进入电枢铁芯内侧，不易清理，不仅会降低电机绝缘寿命，严重时还可能造成大电机短路放炮事故的问题。     

长导线对变频器控制电机的影响及解决办法

变频器及变频电机已普遍应用于工厂的各个领域，变频电机的损坏也日益突出。本文分析了长导线对变频器控制电机的影响，以杭钢线材轧机的变频电机损坏为例，进行机理分析，并给出解决办法，以防止电机的进一步损坏，确保生产的正常进行。     

未雨绸缪中的无稀土电机

电动车用驱动电机现阶段有永磁电机（如日本三菱iMiEV）与感应电机（如美国Tesla电动跑车）两大类，其中，永磁电机必须使用到磁性材料。若以50～100kW级别的电机来看，     

一种简易电动机转矩试验装置的设计与应用

介绍一种简便的电动机转矩实验装置，即以基准电机的运行参数为依据，校验被测电机，以期达到间接检测被测电机的转矩大小，进而判断被测电机状况的目的。     

大容量同轴电机多相整流的可逆调速系统设计

轧钢生产线上常规的同轴电机控制的拓扑结构和控制方式是由2台6相整流系统分别为2台电机供电，主从控制，实现2台同轴电机运行。由于大容量6相整流产生脉动电流大、谐波大，影响电机使用寿命，因此，需要在直流回路增加平波电抗器，但平波电抗器的增设又会增大电机的机电时间常数，影响电机运行动态特性。针对上述问题，提出了一种大容量同轴电机多相整流的可逆直流调速系统，对现有同轴电机拓扑结构和控制方式进行改进，通过整流变压器和可逆整流装置，对交流侧电网构成多相整流，整流变压器二次侧电压相位错开，以减少电网谐波，提高功率因数。     

主抽风机的节电运行与电机软启动

第三烧结厂两台5600kW同步电动机采用热变电阻实现软起动，降低电机起动电流（不超过电机额定电流的3.5倍），延长电机的使用寿命，缩短电机的起动间隔时间，具有明显的经济效益。     

运用现代管理,努力降低电机烧损

本文介绍了三明钢铁厂通过分析电机烧损原因，加强电机的综合管理，大力推广现代化管理，降低了电机烧损，并取得初步成效。     

双电机拖动技术在高线精轧机组中的应用

本文介绍了在高速线材生产中，如何减小轧线系统的机械惯性，使系统达到快速、平稳的效果，最好的办法就是减小电机的飞轮矩，使用双电机技术。在双电机拖动中因为电机的电磁差异，致使其中一台电机过负载烧坏的问题，可由全数字集成控制有效懈决。     

静止式进相器在轧钢机上的应用

介绍一种新式智能型电机无功补偿装置，这种补偿器采用单片机控制，能够实现自动跟踪、自动补偿以达到提高电机功率因数，降低电机定子电流、电机温升等目的。     

三点法在电机检修校平衡工作中的应用

有效地消除电机振动是确保电机或机组安全运行的重要条件。多年来，在鞍钢电机检修工程中，我们应用三点法能够迅速而准确地确定出P试加重量、Q固定重量以及施加重量的位置，顺利地消除电机的振动。我们感到三点法在现场电机检修校平衡工作中，安全可靠，精确度高，