锥兰离心机冲孔板网的改进

<正> 一、前言:离心力卸料离心机具有机型结构简单,负荷运转稳定,对加料量及浓度变化不敏感,电耗量少,操作和维修方便等优点。我厂试制的φ1000曲面锥兰卧式自动卸料离心机和WH800×400离心机相比较只有碳铵回收率一项指标稍低5%左右,因为WH800×400离心机碳铵在筛网上结了一层过滤屑,颗粒小的碳铵被过滤层所遮住,且φ1000曲面锥兰自动卸料离心机是采用薄层过滤,因此,少于筛网缝隙的碳铵会随着液体跑出筛兰进入母液槽中,为了解决跑料问题,我们把筛兰的网缝从原来的6.5×0.2×1.5梅花形改成5.5×0.15×0.75的布孔位置,跑料问题基本解决。     

锥兰离心机冲孔板网的改进

一、前言:离心力卸料离心机具有机型结构简单,负荷运转稳定,对加料量及浓度变化不敏感,电耗量少,操作和维修方便等优点。我厂试制的φ1000曲面锥兰卧式自动卸料离心机和 WH800×400离心机相比较只有碳铵回收率一项指标稍低5％左右,因为 WH800×400离心机碳铵在筛网上结了一层过滤屑,颗粒小的碳铵被过滤层所遮住,且φ1000曲面锥兰自动卸料离心机是采用薄层过滤,因此,少于筛网缝隙的碳铵会随着液体跑出筛     

冲系列长圆孔的成组冲模

生产电气控制柜等产品中的机械零部件,常常需要在板料、角钢上加工宽度在30mm以下,长度不等的各种尺寸的长圆孔。如果用铣削加工,速度慢、成本高;如果对每一种尺寸的长圆孔都设计一副专用模具来冲孔,则模具的设计制造周期长,模具利用率低,且拆卸、安装不便,对于中小批量生产很不经济。为解决这一矛盾,我们应用成组技术的原理,设计了一种可冲系列长圆孔的成组冲模,其结构见附图。     

錐兰离心机技术攻关活动

按一机部重型组(72)重技字2号文,一九七二年五月六日至五月十三日,广州重型机器厂、江北机械厂、湘潭离心机厂、中南制药机械厂、北京化工学院、通用机械研究所等单位在合肥市召开了“锥兰离心机调查及整顿座谈会”。在会上,各单位交流了各自试验锥兰离心机的情况;分析了锥兰离心机采用的条网、板网、编织网,同时还对网孔的排列方法进行比较和探讨。经过讨论,一致认为目前锥兰离心机存在的主要问题是筛网、密封和振动,关鍵是筛网。根据中南制药机械厂及湘潭离心机厂的试验情况看,用切口腐蚀网分离碳铵,其     

锥兰离心机及其应用

锥兰离心机(又名锥鼓离心机或离心力卸料离心机)原来是使用在制糖工业上。由于它具有结构简单、造价低、体积小、效率高、耗电少、重量轻、维修操作方便等优点,我国在小化肥生产中便用它代替WH-800型活塞推料离心机。目前使用范围还在不断扩大,例如使用在聚氯乙烯、聚苯乙烯、食盐、维尼纶、型砂以及联碱等方面的试验研究工作正在进行,并取得了一定的效果。因此,锥兰离心机是一种有发展前途的分离设备。     

在薄钢板上车大圆孔的装置

这里介绍一种利用专用装置在摇臂钻床上切削大薄钢板圆孔的方法。这种方法简单、方便,不受工件的大小限制,只要能将工件固定在摇臂钻床的加工范围以内,就能利用这种方法加工。这种装置的切削直径能够调节,能够加工出不同尺寸的圆孔。如图1所示装置装夹在40mm摇臂钻床上可以在薄钢板上切削出50～250mm内任意尺寸的圆孔,调节方便,操作简单,比较适于单件生产或小批量生产。该装置的锥柄为莫氏锥度,装夹在钻床主轴上,横刀杆装在锥柄轴上,由紧定螺钉固定,可根据加工圆孔的尺寸调节切刀的切削半径,切刀装在切刀夹头     

半圆孔直径的测量

在生产中经常遇到圆弧和半圆孔的测量问题。尤其在卧式镗床上加工较长的半圆孔时,由于镗杆的存在(参看图1),用万能量具和普通塞规无法进行测量,我们设计了一种专用塞规,圆满地解决了这一难题。     

半圆孔直径的测量

我们在生产中经常遇到加工圆弧和半圆孔的测量问题。尤其在卧式镗床上加工较长的半圆孔时,由于镗杆很长,两端有固定支撑,为确保半圆孔的位置精度,镗杆与工件的位置确定后,就不允许再改镗杆与工件在垂直方向和水平方向的相对位置。因此在加工中测量半圆孔的尺寸精度时,必须考虑镗杆的存在。如图1,用万能量具和普通塞规无法进行测量,我们设计了一种专用塞规,圆满地解决了这一难题。     

筛片冲孔模具的结构设计与热处理工艺设计

筛片是易损的粉碎机械的主要零件。通过对筛孔排列的研究和对热处理方法的探讨,解决筛片冲孔模具的结构设计和热处理工艺设计,为筛片的规模化生产提供可靠的技术保证。     

基于ASP的圆孔拉刀设计系统

通过对圆孔拉刀的几何结构特征和设计需求的分析,为了进一步提高拉刀的设计效率,开发了一种基于ASP技术的圆孔拉刀设计系统。该系统集成于Dreamweaver MX、SQL SERVE 2008、IIS、SolidWorks和Visual Basic 6.0环境,可对圆孔拉刀的几何结构参数进行在线参数化设计并计算。然后利用SolidWorks集成的VBA开发工具自动绘制出圆孔拉刀三维模型。     

圆孔的拉削加工

拉孔,由于生产效率高,又能获得较高的加工精度和表面光洁度,所以在机械加工的大批大量生产中,得到了广泛的应用。但是,不少工厂还没能稳定地掌握这种工艺方法,拉出来的圆孔质量低。针对这个问题,我们学习各兄弟厂先进经验,深入生产第一线,进行了反复试验,到目前为止已初步摸索到一些规律,对拉刀结构等方面做了改进,可基本解决圆孔拉削的质量问题。 一、圆孔拉削中的典型缺陷及其 产生的原因 孔表面有啃刀或环状波纹产生,图1是其中的一种形式。 波纹或啃刀一般在孔的某一相对180°的位置和靠近端面的地方较严重。波纹间的距离一般等于拉刀齿…     

虹吸刮刀离心机——节能的分离机械

西德是世界上生产离心机品种最多的国家,其中虹吸刮刀离心机是KRAUSS-MAFFEI公司继创制进动离心机和反跳环式离心机问世后研制的又一新产品。虹吸刮刀离心机是具有独创分离原理的新颖离心机,它突破了一般过滤离心机的分离原理,过滤推动力除离心力外又增加了虹吸力,故大大提高了生产能力,从而亦节约了大量能源,因此被称为划时代的分离机械。本文将扼要介绍虹吸刮刀离心机的原理和特点、应用范围以及近年来的进展。     

粉体物料动摩擦系数测定

粉体物料与固体表面的动摩擦系数是离心机的重要设计数据。在计算螺旋卸料、锥兰与进动等离心机的功率和沉渣停留时间时,均需用物料的动摩擦系数值,但目前极其缺乏这种数据,从而影响了离心机的精确设计。一、实验装置由于用“净载荷”法测定粉体物料与固体表面的动摩擦系数,不能真实地模拟粉体物料在离心机转鼓内的运动状态,为此,专门设计了一种如图1所示的动摩擦系数实验装置。该装置是由静止的垂直圆筒1和回转的水平圆盘     

大齿距、曲线齿背圆孔拉刀的设计

圆孔拉刀由于生产效率高、成本低、加工精度高,因此被广泛地应用于生产实践中。随着对产品质量要求的不断提高,对圆孔拉刀的结构精度、质量也就要求有所改进,我们厂生产的L195五种齿轮。由于工件材质为45号钢,调质处理。因此内孔表面粗糙度不易达到(?)(原光洁度为▽7),刀具使用寿命较低。为此设计生产了大齿距、曲线齿背圆孔拉刀,经生产使用效果很好,表面粗糙度达到了(?),提高了刀具使用寿命保证了产品质量。一、基本数据工件名称:起动齿轮工件材料:45号钢     

对GB／T3943—1983《圆孔和长孔筛片》修订的几点探讨

我国是一个农业大国，随着科学技术的发展，各种新型农业机械被开发和广泛利用，农业机械化水平得到了不断提高。但是，我们的农业机械标准工作却没有跟上来，特别是在当前市场经济条件下，市场的变化越来越快，用户不断出现新的要求，在实际工作中，有的标准已不能完全适应当前的需要，重新修订非常必要。依照这些标准，甚至出现了检验合格而客户不满意；客户满意了，依照标准检验却又不合格的尴尬局面。例如，GB/T 39431983《圆孔和长孔筛片》颁布、实施已有十几年，其间未作过任何补充与修订，圆孔和长孔筛片广泛应用于谷物、油料和种…     

螺旋齿圆孔拉刀与普通圆孔拉刀应力分析

将普通圆孔拉刀和螺旋齿圆孔拉刀的拉削加工简化成直角、斜角切削加工。在相同的工况下,利用AN-SYS有限元分析软件对两种刀具进行分析,并进行应力对比。所得结论为生产中合理使用两种刀具和进行刀具参数优化设计提供了理论依据。     

视觉技术在圆孔识别定位中的应用

针对某微型产品圆形插孔保持力自动测量需求,提出一种圆孔识别定位视觉技术以适应任意规格产品的柔性测量。首先,利用二值化、形态学操作和粒子分析等算法实现圆孔目标的识别;其次,采用Canny边缘检测算法提取轮廓点,利用去除外围点的最小二乘曲线拟合算法进行圆孔边缘曲线拟合,并获取圆孔中心坐标;最后,通过相机标定、坐标变换实现圆孔中心的精准定位。PLC控制器根据定位坐标控制搬运伺服模组将圆孔顺序移动到插针伺服的正下方,以实现保持力柔性自动测量。实验结果表明:设计的视觉系统能够准确进行圆孔识别与定位,解决了该系列产品保持力柔性自动测量的工程实际问题。     

缺圆孔的成形加工

我厂生产的一种零件材料为38GrMoAlA,调质处理。在零件上需要加工4个缺圆孔。长径比为8,如图1所示。为此,我们设计制造了成形铣刀(见图2)。用成形加工的力法取得了满意效果。 1.成形铣刀的设计与加工刀具为整体结构,材料为W6Mo5Cr4V2,热处理HRC63～66。刀具切削部分的前后角与一般铣刀相近,增加了刃倾角5°。刀具颈部直径必须考虑到头部结构及被加工零件缺圆孔开口尺寸a的大小,还应考虑到刀具切削部分球形段的弧长需超出缺圆孔弧长。     

新型圆孔拉刀

<正> 目前,圆孔拉削存在着质量不稳定、被加工表面粗糙度较差,常出现一些纵向带状区域,且拉刀寿命较短等问题。为此,我们设计了新型圆孔拉刀,并已用于生产,收到了明显的效益。新型圆孔拉刀的主要特点是:拉刀切削齿的首部为三角花键齿,后部为圆拉齿,不开分屑槽,或者仅在个别(1～3个)精切齿开窄分屑槽。我们知道,在拉削过程中,为了断屑,传统的拉刀齿上开出许多分屑槽,这些沟槽在拉刀的切削部分形成了后角很小的副切削刃。因而在主副切削刃的过渡区形成许多易损段(即转角),这些区段的磨损远远大于线型刃段的磨损,使加工表面质量变坏,并降低拉刀     

四种锥形转鼓离心机的运动分析与卸料判据

本文在分析进动式、扭振式、轴振式和锥兰离心机的附加的强迫运动及其产生的惯性振动力的基础上,从而给出这四种锥形转鼓离心机中物料运动方程的统一形式,并根据卸料条件应主要由牵连惯性力所决定的论断,推导出卸料的临界条件,为结构设计和合理选择操作参数提供必要的理论分析与试验数据。