蒸养混凝土抗氯离子渗透性能研究

蒸汽养护能促进混凝土早期强度的增长,但影响混凝土长期力学性能和抵抗氯离子等侵蚀性介质渗透的能力。本文研究了粉煤灰、硅灰矿物掺合料对蒸养混凝土抗压强度与抗氯离子渗透性能的影响。试验结果表明：蒸养普通混凝土抗氯离子渗透性能低于相应标养混凝土,掺入粉煤灰、硅灰等矿物掺合料后,可以显著改善蒸养混凝土的抗氯离子渗透性能。     

CRTSⅢ型轨道板混凝土配合比优化设计

以CRTSⅢ型轨道板混凝土配合比为基础,研究了蒸养条件下聚羧酸系高性能减水剂、粉煤灰和矿粉等普通掺合料及专用掺合料对轨道板混凝土工作性能及力学性能的影响,得到利用早强型减水剂及普通掺合料替代早强型专用掺合料的混凝土最优配合比,并对此配合比混凝土的耐久性和经济性进行了评价。表明采用早强型与减水母液、缓释母液、降粘母液及功能助剂复配可满足轨道板混凝土工作性能要求,采用普通掺合料占胶凝材料比例为20%,粉煤灰与矿粉的质量比为4∶6替代10%的专用掺合料时,可达到CRTSⅢ型轨道板混凝土的设计要求,并具有优异的耐久性能和经济性。     

免压蒸高性能混凝土管桩掺合料的试验研究

研制开发一种新型的免压蒸PHC管桩掺合料,其主要成分是粉煤灰、矿渣和极少量的激发剂.以30%替代水泥,能省去压蒸养护过程,仅在蒸养条件下就能达到管桩出厂强度.研究结果表明,采用免压蒸PHC管桩掺合料有更好的和易性,在掺量为30%～35%时,蒸养14h,抗压强度达到86.5MPa,劈裂抗拉强度达到4.4MPa,略低于掺磨细砂粉经蒸养和压蒸养护的PHC管桩混凝土,而两者抗渗性相当.掺有免压蒸PHC管桩掺合料制备的PHC管桩,能满足管桩产品的抗弯性能要求,抗弯强度达到A级水平.     

掺合料YM粉性能研究

通过对掺合料YM粉胶砂标养强度和胶砂蒸压强度、混凝土标养强度和混凝土蒸压强度的试验对比,表明：YM粉不适合用作普通混凝土的掺合料,但适合用作蒸压养护水泥制品的掺合料。     

不同掺合料对蒸压高强混凝土性能的影响

通过试验,比较了掺入粉煤灰,沸石粉,硅藻土等矿物掺合料的混凝土经蒸养及蒸养后再蒸压的强度变化,得出蒸养对提高掺沸石粉,硅藻土混凝土垢强度较为有利,而蒸压则可大幅度提高掺粉煤灰混凝土的强度但对掺沸石粉,硅藻土混凝土强度的提高不明显的结论,以及得出掺合料颗粒较细时,更有利于蒸压混凝土强度及其它性能提高的结论。此外,分析讨论了产生上述结论的机理。     

蒸养复掺矿物混凝土抗碳化和抗氯离子性能研究

通过抗碳化和抗氯离子试验,研究蒸养恒温时间、掺合料总掺量和复合比例对蒸养混凝土耐久性的影响规律。研究结果表明:随着蒸汽养护恒温时间的延长,混凝土碳化深度增加,混凝土抗氯离子性能降低;在胶凝材料总量不变时,粉煤灰和矿粉总占比增加,混凝土抗碳化性能降低,但混凝土抗氯离子性能逐渐增加,当掺合料总掺量超过40%时,混凝土抗氯离子性能出现降低趋势;当粉煤灰和矿粉的总掺量不变时,随着粉煤灰相对掺量减少,混凝土抗碳化性能增加,抗氯离子性能降低。     

不同养护条件对钢矿粉掺合料活化效应的影响研究

制备了钢矿粉复合掺合料,通过测试掺合料胶砂活性指数和混凝土抗压强度,研究标准养护和蒸汽养护对钢矿粉掺合料活化效应的影响,并对不同养护条件下掺合料混凝土的胶凝系数K进行对比。结果表明:不论是胶砂活性还是混凝土强度,蒸汽养护更有利于体系中水化反应,高温条件下矿粉和激发剂中的活性物质能更大程度地参与活化反应,加速水化产物的生成,使体系的活性和强度大幅度提高;胶凝系数K也侧面证实了这一观点:在蒸养条件下K值比标准养护条件的高,说明蒸汽养护时钢矿粉掺合料对混凝土强度贡献更大。     

C80管桩免压蒸工艺研究

开发了一种C80管桩免压蒸工艺,从外加剂、混凝土配合比、掺合料、蒸汽养护等方面进行了研究。采用早强型聚羧酸减水剂,控制混凝土水胶比在0.30以下;通过调整砂率与骨料级配,改善混凝土的工作性能;常压蒸养条件下,养护7 h,混凝土1 d抗压强度达到70 MPa,3 d抗压强度达到80 MPa。     

蒸养条件及矿物外加剂对混凝土强度及抗氯离子渗透性能的影响

试验研究了蒸养制度中预养时间、恒温温度、恒温时间等影响因素对混凝土强度及抗氯离子渗透性能的影响,以及矿物外加剂对蒸养条件下混凝土两者性能的改善作用。试验结果表明在水泥混凝土中掺加矿物外加剂,不仅对蒸养混凝土的强度无不利影响,而且可以明显改善其抗氯离子渗透性能,这种改善效果在矿物外加剂占胶凝材料总量的30％的情况下粉煤灰单掺及粉煤灰与硅灰复掺比例为80：20时最佳。     

PHC管桩泵送性能影响因素分析

通过对比PHC管桩泵送混凝土蒸养强度、蒸压强度确定PHC泵送管桩混凝土的水胶比为0.31。以此配合比调整浆骨比,观察泵送性能及倒坍落度筒排空时间确定浆骨比宜为0.32;调整外加剂,测试混凝土含气量,对比泵送性能及倒坍落度筒排空时间,PHC管桩泵送混凝土含气宜控制在1.5%左右。对比不同的掺合料种类及用量,结合泵送性能、倒坍落度筒排空时间、蒸压强度确定PHC管桩泵送混凝土掺合料宜为硅砂粉,单方用量为130kg。