利用航天气化技术改造两段式加压气化工艺的可行性分析

介绍了两段式干煤粉加压气化工艺技术在30万t/a甲醇工艺中的运行情况,针对两段式干粉煤加压气化工艺存在的问题,经过技术调研和方案比较,分析了采用航天粉煤加压气化技术对两段式干粉煤加压气化装置进行技术改造的可行性。     

微功率电磁波透射式煤粉流量测量技术在粉煤加压气化装置上的应用

提出了一种基于微功率电磁波透射式气固两相流的流量在线测量技术,概述了该技术的测量原理及其在粉煤加压气化装置上的应用特点,介绍了基于该技术的国产SFM型煤粉流量计在Shell炉、航天炉等主流粉煤加压气化装置上的应用。实际应用结果表明,该技术解决了粉煤加压气化装置中密相气力输送的粉煤流量在线测量问题,产品测量结果稳定、可靠,使用安全、方便。     

航天粉煤加压气化装置联锁控制系统的优化改进

分析了航天粉煤加压气化装置仪表控制系统的特点,从改进现场仪表测量、优化系统控制方案等方面对重要的仪表及联锁控制系统进行了优化改进。优化改进措施实施后,每年可减少经济损失100万元以上,并且提高了自动化控制能力,有利于航天粉煤加压气化装置的长周期稳定运行。     

变换系统高氨氮废水深度处理方案及运行总结

新乡中新化工有限责任公司200 kt/a甲醇装置采用航天粉煤加压气化、耐硫变换(低水气比部分变换)等工艺，2011年投产后整体运行状况良好，但变换系统高氨氮废水的处理一直是困扰系统运行的痛点；2018年5月实施变换冷凝液直接送至硫回收系统尾气洗涤塔用作洗涤水、洗涤废水再送至锅炉烟气氨法脱硫系统脱硫塔用作洗涤液的技改后，又衍生出锅炉烟气氨法脱硫系统诸多运行问题。为此，中新化工首先确定研究内容，然后就变换系统高氨氮废水的深度处理方案开展试验研究，通过试验选择脱氨技术路线、研讨技术关键点，通过对比分析，最终确定采用S型塔板的低压汽提脱氨塔进行废水的深度处理；并介绍低压汽提脱氨系统运行情况及问题解决。中新化工低压汽提脱氨技改项目实施后，解决了煤化工装置变换系统低温冷凝液氨氮含量高而难以合理处理的行业难题，可为业内提供一些参考与借鉴。     

HT—L粉煤加压气化示范项目空分装置简介

介绍了与航天炉粉煤加压气化示范装置配套的空分装置的工艺流程选择、设备及产品的用途。膨胀空气进上塔挂小粗氩塔流程具有能耗低、运行费用少、安全可靠、操作简单、维护工作量小等优点。整套空分装置投运1年多来,运行正常、稳定,为航天炉粉煤加压气化装置连续稳定运行提供了保障。     

Honeywell PKS系统在HT-L粉煤气化装置中的应用

霍尼韦尔Experion PKS系统在航天第一炉粉煤加压气化装置上首次应用。PKS系统工作性能稳定,功能强大,具有开放性、灵活性、易操作性,能够根据生产需要自主进行组态。     

航天粉煤加压气化技术的发展及应用

简要介绍了航天粉煤加压气化成套技术的主要工艺流程,对关键设备气化炉和气化烧嘴的原理和特点进行了重点描述和分析,并介绍了控制系统的主要内容和特点,以及该公司研制生产的控制阀门的特点和使用情况,最后对航天粉煤加压气化技术两个示范装置的建设、开车和生产情况进行了详细介绍。     

HT-L航天粉煤加压气化装置运行情况

介绍HT-L航天粉煤加压气化工艺流程,示范装置的建设及运行情况,以及考核鉴定情况.     

预硫化型低水气比耐硫变换催化剂在航天炉煤气化制甲醇项目中的应用

介绍了KC-102S预硫化型耐硫变换催化剂在宁夏宝丰航天炉粉煤加压气化制甲醇项目中的装填、升温、开工导气和运行情况。实际运行情况表明,该型催化剂可有氧装填、无氢开工,投用前免硫化,大大节省开工时间;该催化剂还具有较高的低温变换活性、低水气比变换活性和抗甲烷化性能,可满足航天粉煤气化制甲醇对变换工艺的要求。     

粉煤气化系统中Cu、Ni、Zn等重金属元素迁移规律的研究

研究粉煤气化过程中潜在有毒微量元素的富集机理及其对环境的影响不仅有理论意义,且有很大的实际价值。以航天粉煤加压气化工艺系统为基础,依托某航天炉实际工厂运行数据,设计了痕量元素在线取样系统,采用分析化验的方法,研究了粉煤气化过程中Cu、Ni、Zn等重金属元素的迁移规律。结果表明:在航天粉煤气化过程中,煤中Cu、Ni、Zn迁移到固相中的比例分别为99.76%、96.82%、97.47%;迁移到液相中的比例分别为0.16%、0、0.95%;迁移到气相中的比例分别为0.08%、3.18%、1.58%。     

粉煤气化工艺耐硫变换难题有解

航天粉煤气化工艺耐硫变换技术研讨会日前在青岛举行。专家指出,耐硫变换技术是目前粉煤气化工艺能否成功用于合成氨或甲醇生产的关键,粉煤气化应优先选定节能型低水气比耐硫变换工艺。同时,催化剂性能与装填量是变换反应床层温度控制的重要环节。借鉴这一思路,壳牌粉煤气化工艺和航天粉煤气化工艺的耐硫变换难题已有了解决方案。     

粘温特性差的原煤在航天炉中的应用探索

介绍了灰渣粘温特性对液态排渣气化炉装置运行的影响,并利用灰渣粘温特性差的原煤在航天粉煤加压气化中进行了生产应用探索。实践结果表明,航天炉能够气化灰渣粘温特性差的原煤,并实现气化装置的长周期稳定运行。     

壳牌粉煤加压气化装置运行中出现的问题及应对措施

分析了壳牌粉煤加压气化装置运行过程中所出现的问题,重点介绍了解决壳牌粉煤加压气化装置运行阶段所出现问题的措施,其不仅可以降低运行问题的发生率,而且还可以确保壳牌粉煤加压气化装置运行效率。通过对壳牌粉煤加压气化装置运行中出现的问题及应对策略进行分析和探究,以期为壳牌粉煤加压气化装置的正常运行提供保障,实现经济效益和社会效益的最大化。     

航天炉粉煤气化系统锁斗充压逻辑程序优化运行总结

介绍航天炉粉煤气化装置及其渣锁斗的工艺流程,阐述了排渣逻辑程序的控制情况。通过对航天炉粉煤气化系统渣锁斗程序进行优化改造,稳定系统运行,提高航天炉装置运行的经济效益。     

航天粉煤加压气化技术(HT-L)的进展及装置运行情况

简要介绍了航天粉煤加压气化技术(HT-L)的主要特点,概述了临泉、濮阳2套示范装置3年来的运行情况及近期300 kt/a甲醇项目、300 kt/a合成氨项目的开车情况以及6.5 MPa粉煤加压气化技术的研发进展情况。与4.0 MPa粉煤气化技术相比,6.5 MPa粉煤加压气化技术的设备投资可减少20%,吨合成氨或甲醇能耗可降低5%左右。     

航天炉粉煤加压气化技术浅析

0引言 航天炉（HT-L）粉煤加压气化技术属于加压气流床工艺,是在借鉴壳牌、德士古及GSP加压气化工艺设计理念的基础上,由北京航天万源煤化工工程技术有限公司自主开发具有独特创新的新型粉煤加压气化技术。此项技术没有经过小试、中试,直接按照工艺设计建设工业化示范项目。2008年先后在安徽临泉、河南濮阳建成2套单炉日投煤量720t的示范装置。     

大型干煤粉气流床气化技术国内应用与展望

煤气化装置是煤化工的核心工段,直接影响着整个装置单元的稳定操作运行。介绍了国内外大型干煤粉气流床加压气化技术工艺流程、特点、应用参数以及在中国市场的应用现状。粉煤加压气化包括Shell炉、GSP炉、Prenflo炉、CCG炉以及国内的航天炉、神宁炉、东方炉、二段加压气流床粉煤加压气化炉。综述了上述气流床煤气化技术的特点及应用现状,并展望了气流床加压技术的应用趋势。     

航天粉煤加压气化炉运行总结

重点介绍了300kt／a合成氨项目航天粉煤加压气化炉所用原料煤煤质特性、原始开车和运行情况。系统总结了采用航天粉煤气化技术生产合成氨的消耗定额和综合能耗,进行了成本分析。与固定层气化炉相比,采用航天粉煤气化技术的合成氨生产成本可下降400元／t。     

航天炉粉煤气化装置试车总结

安徽晋中能化股份有限公司（原临泉化工股份有限公司）的航天炉粉煤加压气化装置采用的是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研究开发的新型粉煤加压气化专利技术。该装置于2006年12月破土动工,经1a多的建设,终于在2008年10月31日9：18一次试车投料成功,11月2日顺利生产出合格甲醇。至2009年12月31日,航天炉共运行7297h,气化炉最长连续运行115d。     

渤化永利化工煤气化优化建设项目落户临港

正天津渤化永利化工股份有限公司煤气化优化建设项目是渤海化工园产业链延伸的重点项目,总投资额40 675.9万元,总占地面积7 865平方米,总建筑面积17 262.43平方米,主要建设一套航天炉粉煤加压气化系统,包括气化装置变电所、气化装置、原料煤装置新2#转运站及渣灰水处理等内容。