形状记忆合金

采用低品位海棉钛生产的Ti-7Cr—Al形状记忆台金研究了利用低品位海棉钛生产的钛-铬-铝形状记忆合金的性能，特别是铝含量对其形状记忆效应的影响。研究时所用合金是采用低品位海棉钛、纯铬颗粒和铝颗粒作原料，在实验室电弧炉中于高纯氩气氛下熔炼，并经4次重熔后制得的。所制得的合金成分为Ti-7％（质量）Cr-0，1．5，3．0和4．5％（质量）Al（分别称做0Al，1．5Al，3．0Al和4．5A1）。     

降Al提Cr对低膨胀Thermo-Span合金性能的影响

研究了改变Thermo—Span合金的Al，Cr含量对合金热膨胀系数、力学性能和650℃氧化性能的影响。当合金中Al含量由0．45％提高到1．5％，Cr含量由5．5％降低到3．0％，合金20～800℃的膨胀系数显著降低，650℃，600MPa的光滑持久性能由354h提高到597h，室温拉伸强度明显增大，650℃，100h氧化速率稍有提高。Al含量增加，γ‘相析出增多。Cr含量较高时，氧化层和基体界面处的Cr浓度较高，提高了抗氧化性。降低Cr含量，提高Al含量，氧化层与基体界面处的Cr富集程度降低，Al的富集程度提高，合金的抗氧化性虽然有所降低，但幅度不大，仍保持为完全抗氧化级别。     

耐热钢件托砖圈的铸造工艺

托砖圈是冶金炉窑用构件，结构尺寸见图1。铸件重2050kg，不允许有裂纹、气孔等缺陷。材质为ZG3Cr24Ni7SiNRE，其化学成分叫为：0．3％～0．4％C，1．3％～2．0％Si，0．8％～1．5％Mn，〈0．035％P，〈0．03％S，23％～26％Cr，7．0％～8．5％Ni，0．2％～0．26％N，RE加入量0．2％～0．3％。此钢是奥氏体耐热钢，是在3Cr24Ni7SiN钢的基础上加入0．2％～0．3％的稀土，     

强度最高的工模具铝合金HOKOTOL

科鲁斯铝业公司（Corlls）技术研发中心开发出一批工模具厚板铝合金，其中强度最高的是HOKOTOL合金，用于生产轧制及铸造厚板，其成分（质量分数，％）：SiO．30，Fe0．35，Cu1．5～2．6，Mn0．1，Mg1．8-2．6，Cr0．05，Zn5．7～7．6，Ti0．06，Zr0．08～0．25，其他每个0．05、总计0．15，其余为铝。     

电子束物理气相沉积制备纳米晶Ni-20Cr-0．6Al合金在1000℃的氧化行为

利用电子束物理气相沉积（EB-PVD）方法制备了厚度为0．5mm的Ni-20Cr-0．6Al合金薄板，晶粒尺寸小于100nm。研究了Ni-20Cr-0．6Al合金在1000℃空气中的氧化行为。结果表明：氧化100h后在合金表面只生成了连续致密的α-Al2O3氧化膜。纳米化使得在Cr含量为20％时，要生成连续的Al2O3膜所需的最小铝含量大幅度下降。纳米晶Ni-20Cr-0.6Al合金1000℃氧化时的动力学曲线符合四次方规律，其氧化性能明显优于普通晶粒的Ni-20Cr-0．6Al合金。     

高速钢表面多弧离子镀(Ti,Al)N薄膜及性能研究

采用多弧离子镀技术在W18Cr4V表面制备出（Ti，Al）N硬质薄膜，研究了Al含量对（Ti，Al）N薄膜的形貌、硬度、膜基结合力、耐磨性、摩擦系数的影响。并利用扫描电镜、X射线衍射仪对薄膜进行了分析。结果表明Al含量在25％左右的（Ti，Al）N薄膜硬度达到2780HV0．05，耐磨性好，摩擦系数仅为0．168，且与钢基体结合良好．具有最佳的综合性能。     

玻璃模具用低铬D型石墨灰铸铁的研究

对低铬D型石墨灰铸铁的成分、组织和性能进行了研究。试验结果表明：选择适宜的基本元素（3．4％C、2．2％Si、0．5％Mn、＜0．15％S、＜0．12％P）,控制Cr和Cu的含量分别为0．75％和0．7％,用湿砂型和下型安放大块冷铁的铸造工艺控制冷却速度,经热处理后,可获得具有良好石墨形态的D型石墨灰铸铁,其抗氧和热疲劳性能分别是普通灰铸铁的4．1倍和4．2倍,适于制作玻璃模具。     

球磨制备Ti0.8Zr0.2V2．7Mn0.5Cr0．7Ni1．75—15wt％A2B7复合储氢材料及其电化学性能研究

采用球磨和表面改性方法制备了复合储氢材料球磨制备Ti0.8Zr0.2V2．7Mn0.5Cr0．7Ni1．75-15wt％La1.5Mg0.5Ni6.7Al0.3.研究和分析表明,钒基Ti0.8Zr0.2V2.7Mn0.5Cr0.7Ni1.7铸态合金由bcc结构同溶体相和六方晶系C14型Laves相构成三维网状组织,球磨改性后钒基合金与La1.5Mg0.55Ni0.7Al0.3之间并未发生合金化反应。电化学性能研究表明,经球磨改性后复合材料球磨制备Ti0.8Zr0.2V2．7Mn0.5Cr0．7Ni1．75-15wt％La1.5Mg0.5Ni6.3Al0.3能明显增加合金的电极放电容量。铸态钒基合金和球磨复合材料均具有良好的电化学循环稳定性,其中球磨1h后电极最大放电容量为300．1mA／g,经100次循环后的电化学容量保持率为97．2％,球磨5h后试样的循环稳定性高达99％。     

A2B7型La0.75Mg0.25Ni3．5-xAlx（x=0-0．3）合金相结构及电化学性能

采用感应熔炼方法制备了A2B7型La0.75Mg0.25Ni3．5-xAlx（x=0，0．02，0．06 0.1，0．3）四元贮氢合金，系统研究了Al元素部分替代Ni对A2B7型La0.75Mg0.25Ni3．5合金相结构及电化学性能的影响。X射线衍射（XRD）分析表明：La0.75Mg0.25Ni3．5由单一La2Ni7相组成：Al元素加入后，开始出现CaCu5型LaNi5相，当x=0．3时，LaNis相成为合金的主相。Rietveld分析表明：随着Al含量的增加，LaNi5相逐渐增多，Al的加入利于CaCu5型LaNi5相的形成。电化学测试表明：Al替代Ni对A2B7型合金La0.75Mg0.25Ni3．5电极活化性能影响不大：而最大放电容量随Al在La0.75Mg0.25Ni3．5-xAlx，合金中替代量的增加而减小。当放电电流密度为1600mA／g时，合金的倍率放电性能由68.8％（x=0）增加到81．16％（x=0．1）然后减小到65．67％（x=0.3）。此外，La0.75Mg0.25Ni3．5-xAlx合金电极循环稳定性先增加而后下降。x=0．06时合金电极容量保持率最大（S100=85.21．％）。     

Ce、Mn、Cr对高铁共晶铝硅活塞合金组织和性能的影响

采用正交试验方法,研究了Ce、Mn、Cr对高铁共晶铝硅合金组织和性能的影响。发现：Mn、Cr改善了β（Al9FeSi3）相的形貌,形成含Mn、Cr铁相;稀土Ce对共晶硅的细化作用明显,在高的Ce质量分数下,Ce进入含Mn、Cr的铁相,很好地改善其形貌、减小铁相的尺寸,并能代替Ni的位置形成耐高温Al-Ni-Cu-Ce相。Ce、Fe、Mn、Cr的最佳加入量为0．8％、1．0％、0．4％、0．1％,合金常温（25℃）和高温（300℃）抗拉强度分别达到270．3MPa、136．7MPa,完全能满足新型活塞高温负荷的使用要求。     

耐海水腐蚀铸铁的抗氧化性

探讨HD型铸铁（一种耐海水腐蚀低合金铸铁）高温氧化时能否形成类似保护膜的研究结果表明,HD铸铁在高温下形成的氧化膜与一般铸铁无本质区别,其抗氧化性主要与铸铁中Cr、Al、Si含量有关。     

冷硬铸铁凸轮轴铸造技术与控制

选择化学成分(W_B/%)为:3.40～3.65 C,1.7～2.0 Si,0.6～0.8 Mn,≤0.1 P,≤0.1 S,0.6～1.0 Cr,0.3～4.5 Mo,0.4～0.8 Cu的冷硬铸铁生产凸轮轴,并对工艺过程进行合理控制,从而控制冷硬铸铁的白口深度,达到凸轮轴耐磨的目的。     

灰铸铁合金化及加工性能研究

对比了在相同的孕育剂75SiFe孕育下多元合金添加剂(RE、Cr、Mn、Si、Fe)和Cu分别合金化处理得到的灰铸铁力学性能和加工性能,以及多元合金添加剂合金化处理不同孕育剂孕育得到的灰铸铁力学性能和加工性能.结果表明:在75SiFe孕育的情况下,多元合金添加剂合金化处理的灰铸铁与Cu合金化处理的灰铸铁相比,抗拉强度降低了6.5％,主切削力降低了3.5％～7.7％(切削深度2～3 mm),加工性能略好.均用多元合金添加剂合金化处理时,使用不同孕育剂75SiFe、SrSi和BaSi孕育得到的灰铸铁件强度基本相同,而SrSi孕育处理的灰铸铁切削加工性能最好.     

双金属复合锤头中铬系耐磨铸铁组织与性能

针对矿石破碎机锤头强韧性要求高的特点,研究合金元素对铬系耐磨铸铁组织和性能的影响。实验证明,当合金成分ω为1.5％C、9％Cr、1.1％Si、1.3％Mn、1.3％Mo和1.5％Cu时,通过适当的淬火工艺,可获得冲击韧度达到8.2 J/cm2、硬度达58 HRC的铬系耐磨铸铁材质,在保证足够的耐磨性前提下,具有良好的强韧性。     

Microstructural evolution of direct chill cast Al-15.5Si-4Cu-1Mg-1Ni-0.5Cr alloy during solution treatment

Heat treatment has important influence on the microstructure and mechanical properties of Al-Si alloys. The most common used heat treatment method for these alloys is solution treatment followed by age-hardening. This paper investigates the microstructural evolution of a direct chill (DC) cast Al-15.5Si-4Cu-1Mg-1Ni-0.5Cr alloy after solution treated at 500, 510, 520 and 530℃, respectively for different times. The major phases observed in the as-cast alloy are α-aluminum dendrite, primary Si particle, eutectic Si, Al7Cu4Ni, Al5Cu2Mg8Si6, Al15(Cr, Fe, Ni, Cu)4Si2 and Al2Cu. The Al2Cu phase dissolves completely after being solution treated for 2 h at 500℃, while the eutectic Si, Al5Cu2Mg8Si6 and Al15(Cr, Fe, Ni, Cu)4Si2 phases are insoluble. In addition, the Al7Cu4Ni phase is substituted by the Al3CuNi phase. The α-aluminum dendrite network disappears when the solution temperature is increased to 530℃. Incipient melting of the Al2Cu-rich eutectic mixture occurrs at 520℃, and melting of the Al5Cu2Mg8Si6 and Al3CuNi phases is observed at a solution temperature of 530℃. The void formation of the structure and deterioration of the mechanical properties are found in samples solution treated at 530℃.     

合金元素对球墨铸铁抗高温氧化性能的影响

研究了合金元素对球墨铸铁抗高温氧化性能的影响。结果表明:(1)抗高温氧化性最佳的耐热球墨铸铁模具材料的成分为:w(Si)5.0%、w(Mn)0.8%、w(Mo)0.5%、w(Cr)1.4%。Si、Mo、Cr元素的质量分数越高,抗氧化性越好,但Mn元素的质量分数应该适中。(2)Si对抗高温氧化性有重要影响,Mo的影响程度仅次于Si,Mn的影响最小,Cr的影响与Mn相近,但比Mn稍强。     

A Study on the Wear Behavior of Cast Boron Steel

In this study, a wear-resistant Cast Boron Steel (CBS) of nominal composition 0.25% C, 1.18% B, 1.27% Cr, 0.85% Mn, and 0.69% Si was oil-quenched at different temperatures. The effect of quenching temperature on the microstructure and wear resistance of CBS was investigated. Moreover, the wear resistance between CBS and high chromium cast iron was compared. The results show that a martensite matrix can be obtained by quenching from 900 to 1050 °C, and the wear resistance of quenched CBS is excellent, which reaches the level of high chromium cast iron. The reason behind the fact that CBS has excellent wear resistance is discussed.     

离心铸造Ti47Al 2Nb1Cr1W0.2Si合金汽车气阀的铸造特性

采用等温淬火与金相观察相结合的方法研究了离心铸造Ti47Al2Nb1Cr1W0.2Si合金的凝固特征。确定了合金的固、液相线温度分别为1465和1520℃。应用一次真空感应熔炼离心铸造气阀,获得过热度对气阀成型性及氧含量的影响规律,确定了使气阀获得良好成型且氧含量低的最佳过热度为160℃。     

高铬铸铁筛板研究

对高铬铸铁合金化和热处理工艺的研究结果表明，选用Ｃｒ／Ｃ比为７左右的Ｃｒ２０型高铬铸铁，在添加适量的Ｍｏ、Ｃｕ、Ｍｎ，并经合适的热处理后，可获得在马氏体基体上分布着较为均匀的Ｍ７Ｃ３型碳化物，使材料达到良好的强韧性配合，耐磨性明显提高，使用寿命明显高于原用筛板，达到与进口筛板相当的寿命，具有明显的经济效益。     

Effect of Silicon on Mechanical and Wear Properties of Aluminium-Alloyed Gray Cast Iron

Influence of Si on mechanical and wear properties of Al-alloyed gray cast iron has been investigated in this work. The Si content is varied from 1.27 to 2.1% in five different alloys with nearly 2% Al additions. Alloy with 2.1% Si and 1.9% Al shows maximum ferrite matrix with highest flake volume (17.3%). It also has the lowest hardness and strength. Rest of the alloys with Si content equal to or less than 1.7% and 2% Al content shows maximum pearlite matrix with higher hardness and strength. They have also shown a tendency for oxide formation and reduced wear during sliding probably due to higher friction heat and lower heat dissipation tendency due to lower flake volume and Al addition which reduces thermal conductivity of the matrix. The same oxide layer was not evident in alloy with 2.1% Si and 1.9% Al alloy having the highest flake volume (17.3%).