渗碳渗层中碳化物形态及其对断裂的影响

1.渗碳钢中碳化物形态渗碳渗层中的碳化物已知有四种不同形态,即粒状、网状、片状和壳状碳化物。究竟取何种形态,对渗碳直接淬火的渗层,取决于渗碳的工艺;对渗碳后重新淬火的渗层,取决于最终淬火和最终淬火前予处理的工艺。现将不同碳化物形态的成因叙述于下:     

燃烧剂对二硼化钛晶体形态的影响

以(Mg+Al)+B_2O_3+TiO_2为基础配系,通过改变燃烧剂中Mg和Al相对比例,研究不同燃烧剂对二硼化钛晶体形态的影响,探讨二硼化钛的晶体特征及其生长机理。研究表明,采用自蔓延高温合成法所获得的二硼化钛粉末,其晶体形态除了呈不规则颗粒状外,还存在着片状、柱状和晶须阵列等形态,典型的二硼化钛晶体形态呈六棱柱状。以Al粉部分取代Mg粉,可以有效增加柱状二硼化钛晶体的相对量。二硼化钛晶体的生长倾向一方面取决于其晶体结构本身,同时也取决于二硼化钛晶体生长时周围的成分起伏、能量起伏等环境条件。一维二硼化钛的形成对于增强硼化钛基陶瓷材料的韧性具有重要的意义。     

基于冶金反应的GMAW熔滴过渡形态表征

综述了涉及焊接冶金反应的GMAW熔滴过渡形态特征。结果表明,焊丝电弧中发生的主要冶金反应对作用于熔滴上的主导力产生不同的影响。焊丝冶金反应与熔滴过渡形态间的关系,取决于熔滴过渡的力学条件,当冶金反应促使F_(分离力)增大或促使F_(保持力)减小时,熔滴过渡形态得以改善。对于药芯焊丝,TiO_2,Si-Fe,Al_2O_3和SiO_2添加物,以及增大焊接电流、增大保护气中的Ar含量、增大药芯填充率,能改善熔滴过渡形态;对于实心焊丝,无镀铜焊丝的涂层成分,以及增大焊接电流、减小焊丝直径、增大保护气中的Ar含量、采用直流反极性,能改善熔滴过渡形态。     

药芯焊丝堆焊耐磨覆层组织性能试验研究

采用埋弧焊方法对三种不同的高碳高铬自保护药芯焊丝进行堆焊,并对其堆焊覆层的硬度、耐磨性以及显微组织等进行了试验,研究其堆焊耐磨层的组织、性能及其相互关系。结果显示：1^#堆焊覆层材料耐磨性优于碳含量及硬度更高的2。堆焊覆层材料,表明同类堆焊覆层材料在硬度相近时其耐磨性主要取决于碳化物数量、形态、分布及大小,而合金元素对改变显微组织形态,晶粒大小与分布等方面有积极作用。     

析出相形态的百分数对Ti_2AlNb/TC11异种合金焊缝性能的影响

对经近等温锻造和梯度热处理的Ti2AlNb/TC11异种合金电子束焊接头组织中各种形态相所占的体积百分数对强度的影响进行了研究。结果表明:电子束焊接的Ti2AlNb/TC11异种合金接头焊缝组织主要是由B2相基体及α2、O相组成的,不同温度等温锻造和梯度热处理后,各相形态及其体积百分数发生了改变,影响焊缝的力学性能。同时,由试验所得性能数据尝试建立了较为可信的性能与各形态相体积百分数之间的数学关系式。     

共格沉淀析出过程的模拟Ⅰ--微观结构演化

采用相场模型对共格沉淀析出过程微观结构演化进行模拟研究.模拟结果表明,应力场的存在将会对相变过程中析出相形态产生显著的影响,通过界面能与弹性应变能的相互竞争析出相在不同阶段呈现不同的形态如模量结构、网格结构、三明治多畴结构、沉淀宏观点阵结构以及板条状等;此外,点阵错配度中等(2%～4%)时,粒子的粗化过程将出现应力诱导反向粗化现象,这种粗化现象取决于粒子的点阵错配度与体积分数.     

GMAW熔滴喷射过渡形态与保护气体的关系

探讨了GMAW熔滴喷射过渡形态与保护气体间的关系及新突破。结果表明,熔滴喷射过渡形态可以细分为射滴喷射、射流喷射、旋转喷射和脉冲喷射过渡4种类型。GMAW喷射过渡形态的实现取决于3个要素:(1)富氩混合保护气体;(2)电磁力作用方向向下;(3)焊接电流等于或大于转变电流。采用纯Ar保护气体或富Ar混合保护气体时,具备喷射过渡形成三要素,可以实现喷射过渡形态;纯CO_2保护气体时不具备喷射过渡形成三要素,不可能产生喷射过渡形态。开展纯CO_2GMAW喷射过渡形态的探索性研究,有助于发现GMAW新型实用熔滴过渡形态。     

AlB_2化合物形态的形成机制

探讨了AlB2 化合物在不同熔炼温度范围内的不同形态。在低温熔炼条件下 ,AlB2 呈片状形态存在 ;而在高温熔炼条件下 ,AlB2 呈十四面体形态存在。AlB2 化合物的不同形态是硼原子的扩散机制与界面生长各向异性机制相互作用的结果     

Ti—15—3合金棒材的性能和组织

论述了亚稳定β钛合金Ti-15-3棒材的性能和显微组织的关系以及α相的不同形态对合金机械性能的影响。合金在固溶状态具有理想的冷加工特性,其压缩比大于2.0仍不出现裂纹。随着时效温度的升高,室温拉伸强度下降,塑性增加,但是,压缩极限强度和屈服强度出现相反趋势的变化。合金的时效强化效应主要取决于α相沉淀的形态和分布。随时效温度逐渐升高,析出的α相由细小密集的针状组织变为近似等轴组织,且愈来愈难以生成片状组织。630℃时效时,可以形成不连续晶界α层。     

JW船体钢板热加工后组织和力学性能

研究了热加工温度和冷却方式连铸ＪＷ钢组织和力学性能的影响，结果表明不同温度加热，其冰冷组织的力这性能主要取决于铁素体和马氏体的相对体积分数及马氏体的形态。其空冷组织的力学性能主要取决于铁素体，粒状贝氏体和粒状组织的体积分数以及Ｍ－Ａ岛的性态。偏析形成的条带状组织空冷后有马氏体转变。     

在回转炉中还原兰色氧化钨

一、引言静态还原和在回转炉中还原具有几个不同的特点。它们都以特有的还原条件为基础,而这些条件又影响着还原产物。这种不同首先在于形态特性。本文将论述深兰色氧化钨在回转炉中的还原过程和保证金属钨的质量问题。钨粉质量取决于还原参数,因而     

基于电弧力调控的CO2气体保护焊熔滴激振技术研究

基于能量最小原理采用Surface Evolver软件对CO_2气体保护焊熔滴形态进行了数值模拟,分析了不同尺寸的熔滴在不同焊接电流下的稳定熔滴形态,从理论上预测得出了CO_2气体保护焊在由大电流切换到小电流时,熔滴可由排斥状态转变为垂顺状态,甚至可以激发焊丝轴向的熔滴振荡。进而采用脉冲电流波形对此进行了试验验证,结果表明,将电流由峰值切换到基值,可以使熔滴由被托起状态转变为下垂状态,在熔滴较小、脉冲峰值较高且脉宽较小时,熔滴在峰值期间被轴向托起压缩没有径向排斥偏转,切换到基值后熔滴由排斥压缩状态回弹并开始较强烈的熔滴振荡,随着振幅衰减逐渐达到基值电流下的稳定形态。利用这一振荡将有助于实现CO_2气体保护焊稳定轴向自由无飞溅熔滴过渡的控制。     

含Ca,Si镁合金的铸态组织及其形成机制

利用金相,电子显微镜,X射线衍射仪和X射线能谱仪研究了含Ca,Si镁合金的铸态组织特征．结果表明：含Si较低的合金由镁基体及CaMgSi相组成,而含Si较高的合金由镁基体及CaMgSi和Mg2Si两种相组成．CaMgSi相呈三种不同的形态：离散块状、微细点状和针状,而本身是针状的Mg2Si则以“汉字形”团块的形态存在．根据Mg—Mg2Si—CaMgSi赝三元相图,详细讨论了铸态组织的形成机制．     

矫直理论与参数计算(十二)

§3—2 二斜辊矫直 1.矫直原理二斜辊矫直简称为二辊矫直,其矫直过程和矫直原理与多斜辊矫直有很大区别;其矫直质量既不取决于辊数,也不取决于辊子配置方式,而取决于辊型和在接触区内圆材的自转转数。在接触区内圆材被压弯的曲率由两个辊型     

填充金属对钛合金与不锈钢电子束焊接的影响(英文)

采用Ni、V、Cu等填充材料进行钛合金与不锈钢的电子束焊接实验。采用光学显微镜、扫描电镜及X射线衍射对接头的微观组织进行分析。通过抗拉强度和显微硬度评价接头的力学性能,分析讨论填充材料对钛/钢电子束焊接接头微观组织和力学性能的影响。结果表明:填充材料有助于抑制Ti-Fe金属间化合物的产生。所有接头均由固溶体和界面化合物组成。对于不同的填充材料,固溶体和界面化合物种类取决于填充材料与母材之间的冶金反应。对于Ni、V及Cu填充材料,界面化合物分别为Fe2Ti+Ni3Ti+NiTi2,TiFe和Cu2Ti+CuTi+CuTi2。接头抗拉强度主要取决于金属间化合物的脆性。采用Cu填充金属的接头抗拉强度最高,约为234 MPa。     

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al钛合金固溶-时效过程的析出行为研究

通过对Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al钛合金进行不同工艺的固溶-时效处理,采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等方法研究了固溶-时效工艺对材料析出行为和力学性能的影响。结果表明：经过980℃×0.5h固溶处理后,组织中出现有大量亚稳态的马氏体α"相,通过随后的时效处理,组织中将析出有不同数量和形态的α析出相,随着时效温度升高或时间增长,析出相数量增多,形态由无规则聚集态向针状转变,析出物的尺寸和间距也增大。材料时效过程中析出大量纳米级弥散分布的α析出相,形成的α/β相界面对位错运动起到阻碍作用,从而提高合金强度,析出相数量越多,越细小,强化作用越大。而塑性主要取决于析出相在晶界上的分布形态和数量,晶界α相的形貌对材料的塑性有重大影响,连续的晶界α相分布会严重损害材料的塑性。     

Al—Si合金共晶阶段强迫流动下的Si相形态

研究了三种Al-Si合金在熔体流动下的Si相形态和共晶凝固特点,结果表明:在强迫流动熔体中生长的共晶Si形态取决于流动速度、疑团速度和共晶凝固分数,共晶Si由片状变为颗粒状和短棒状.文中对粒化机理进行了分析,提出了一种共晶si粒化的新途径.近共晶流变Al-Si合金中的离异共晶,分为三种类型:薄膜、晕轮和Si相与α相分别单独生长型.     

手工钨极氩弧焊电源的种类与极性选择

<正>手工钨极氩弧焊电源的种类与极性的选择主要取决于被焊焊件的材料,即根据不同材料的物理化学性能来决定,有时还需考虑由焊件厚薄不同造成的热物理性能上差异。各种金属材     

M2高速钢共晶碳化物形态与稳定性研究

采用不同尺寸模具浇注了M2高速钢,研究了冷却速度变化对其铸态组织特别是共晶碳化物形态、结构的影响规律.结果 表明,当铸锭直径尺寸减小时,冷却速度加快,高速钢碳化物分布更均匀,M2C碳化物形态由片状变成纤维状.与片状碳化物相比,纤维状碳化物稳定性更低,加热时更容易分解,使碳化物明显球化、尺寸显著减小,提高了高速钢组织均匀...     

铝镁合金熔体中氢含量的测定

通过用HYSCANⅡ测量不同过热度和镁含量的铝镁合金熔体中的氢含量，研究了铝镁合金熔体过热度、镁元素和氢含量的关系。试验结果表明，铝镁合金熔体中的氢含量随温度的升高而增加；氢在铝镁合金熔体中的存在形态不同，其可逆性也不同；通过热速处理可大大减少过热铝镁合金熔体中的氢含量；铝镁合金液吸氢的程度主要取决于镁对铝液表面氧化膜性质的改变。