300MW循环流化床锅炉炉内脱硫探讨

随着大型循环流化床锅炉在我国的成功应用,掀开了大型锅炉炉内脱硫技术的新篇章.介绍了300MW循环流化床锅炉炉内燃烧脱硫的原理及火电厂脱硫设备的运行状况,阐述了300MW循环流化床锅炉环保排放的优点.分析了影响SO2的排放量的各种原因,针对原因提出了提高炉内脱硫效率的控制方法,并对如何降低烟气SO2的排放量提出了指导性建议.     

循环流化床锅炉脱硫探讨

对循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫2种方法的脱硫效果、运行成本进行综合比较分析,采用炉外脱硫的效果较好、运行成本较低,因此炉外脱硫应是目前循环流化床锅炉脱硫的首选方法。     

循环流化床锅炉设计的一些问题

前言循环流化床锅炉是一种清洁燃烧设备 ,它具有优良的环保性能 ,由于低温燃烧和分级送风 ,ＮＯｘ 的排放量很低 ,仅为煤粉燃烧锅炉的 1/ 3～ 1/ 4 ;同时 ,通过炉内添加石灰石脱硫 ,可大大减少ＳＯｘ 的排放。循环流化床锅炉的炉内加钙 (石灰石 )脱硫是一种经济的脱硫方式 ,与常规锅炉的尾部烟气脱硫 (ＦＧＤ)相比 ,它具有设备投资省、占地面积小、能耗低、操作简单、无水污染等优点 ;与煤粉燃烧的炉内喷钙脱硫相比 ,其脱硫效率要高得多 ,一般情况下 ,在Ｃａ/Ｓ比 1 8～ 2 5时 ,循环流化床锅炉的脱硫效率可达 90 %以上。目前 ,国内循环流化…     

循环流化床锅炉烟气脱硫工艺研究

循环流化床锅炉烟气的脱硫工艺研究已经成为电力行业可持续发展的重要课题,通过分析循环流化床锅炉炉内烟气脱硫的相关影响因素,并且根据近年来燃煤机组相关的脱硫技术对循环流化床锅炉的烟气脱硫工艺进行系统的研究和优劣性分析,从而实现循环流化床锅炉烟气的低成本高效率脱硫。     

循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫比较分析

通过对循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫两种脱硫方法的脱硫效果、投资、运行成本进行综合比较分析,认为两种脱硫方法在工程及设备上的投资基本相当,但采用炉外脱硫的效果较好、运行成本较低,因此炉外脱硫应是目前循环流化床锅炉脱硫的首选方法。     

循环流化床锅炉不同石灰石给料方式经济性对比

石灰石是实现循环流化床锅炉炉内脱硫的主要原料,不同给料方式,直接影响了循环流化床锅炉的脱硫效率、SO2的排放,也直接影响脱硫成本。根据连州发电厂135 MW循环流化床锅炉石灰石系统多次改造结果,分析了不同石灰石给料方式的优缺点。     

燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉炉内脱硫对SO2、NOx和CO等污染物排放的影响

在一台燃烧福建无烟煤75t/h循环流化床锅炉上进行炉内添加石灰石脱硫的工业热态试验,测试了Ca/S摩尔比变化对燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉炉内脱硫效果以及SO2、NOx、CO等污染物排放的影响.试验表明:燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉自脱硫效率较高,并且脱硫效率随着Ca/S摩尔比增大而呈"S"型曲线变化,在Ca/S摩尔比...     

300MW节能型循环流化床锅炉SO_3生成和排放试验研究

为研究循环流化床锅炉炉内石灰石脱硫+炉外烟气循环流化床半干法脱硫除尘一体化系统在不同负荷下,锅炉出口和布袋除尘器出口烟气中SO_2和SO_3质量浓度的变化规律,对某300 MW循环流化床锅炉进行了试验研究。结果表明:锅炉出口原烟气中SO_2质量浓度随锅炉负荷的增加而减小,SO_3质量浓度随锅炉负荷的增加而增大;在炉内氧过量及二次风分级送入的情况下,炉温和流化速度是影响炉内SO_3质量浓度的重要因素,导致在大于75%锅炉负荷后SO_3质量浓度增加趋势明显增大,100%锅炉负荷时达到18.5 mg/m~3;在炉外烟气半干法循环流化床脱硫除尘一体化系统中,消石灰、再循环脱硫灰、工艺水等的协同作用使净烟气中SO_3质量浓度降至1.4 mg/m~3以下,表明炉外半干法循环流化床脱硫除尘一体化工艺具有良好的负荷适应性和脱除能力。     

CFBB的低成本脱硫达标运行

循环流化床锅炉(CFBB)炉内添加石灰石脱硫具有脱硫效率好、成本低、操作简单、无水污染等特点.通过实例分析了企业在研究循环流化床炉内添加石灰石脱硫的原理和影响因素基础上,实现低运行成本脱硫达标方面所做的工作.     

西水自备电厂锅炉烟气脱硫技术的选择和应用

针对电厂内循环流化床锅炉脱硫效率低的问题,通过比较不同脱硫技术的优点、适用煤种以及国内中小型锅炉脱硫技术的应用情况,选用炉内喷钙脱硫技术对原有脱硫设备进行改造。介绍了炉内喷钙脱硫工艺的特点及系统构成,并给出了脱硫工艺改造经济性分析。分析表明炉内喷钙脱硫效率达70％-80％,SO2排放浓度仅为360mg·m^-3左右,完全满足国家环保政策考核标准,并且收到了良好的经济效益和环保效益,可作为中小型循环流化床脱硫工程参考。     

1台高低差速床生物质直燃锅炉的设计

高低差速床生物质直燃锅炉结合了国内外生物质燃料燃烧先进技术,采用了独特的低倍率内外结合的循环燃烧方式,散装生物质直接入炉燃烧,是一种新型的清洁燃烧技术。它继承了循环流化床的原理,并将燃烧床面分成主床和副床,不仅解决了磨损问题,而且可以借助于综合传热系数与流化速之间的近似线性关系,通过改变副床送风量来调节吸热比和流化速度,使燃料在炉膛内停留时间长,其高低床面的结构具有强烈的播散效果,能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料,保持稳定运行,另外,生物质实现直燃节省了前期加工成本。着重介绍该种炉型设计思路和结构及发展前景。     

添加石灰石脱硫对CFB锅炉热效率的影响

循环流化床锅炉添加石灰石脱硫是其优点之一,它具有脱硫效率高,脱硫成本低,操作简单、无水污染等特点。通过实例分析总结了循环流化床锅炉添加石灰石脱硫后对锅炉热效率的影响。     

CFBC锅炉炉内多重内循环燃烧技术研究与应用

本文论述了由ＣＦＢＣ锅炉炉膛下部密相区内循环燃烧技术与炉膛上部稀相区空间循环燃烧技术所构成的炉内多重内循环燃烧技术的原理与结构。应用本技术所设计完成的循环流化床锅炉,具有效率高、体积小、成本低、磨损轻、动力消耗低、运行稳定、操作方便、负荷调节范围广、煤种适应性强等优点,是工业循环流化床锅炉的理想炉型。长期的运行实践证明,炉内多重内循环燃烧技术是适用于矮小燃烧空间的工业循环流化床锅炉的理想技术之一。     

地质导向技术在煤层气开发中的应用

传统的煤层气开采方式为地面直井排水降压开采,但这种方式开采煤层气单井产量低、经济效益比较差。采用水平井开发煤层气能够增加区块煤层控制面积,提高单井产能。目前沁水盆地北部煤层气开发已布置多口U型开发井。为了实现低成本高效开发,随钻测井参数仅有方位伽马。通过采用地质导向技术,保证水平井水平段轨迹钻入目标煤层内,提高煤层钻遇率。     

Effect of leaching on the ash behavior of wheat straw and olive residue during fluidized bed combustion

Fluidized bed combustion has been proven to be an attractive method for the conversion of agroresidues to energy offering economical and environmental benefits. The low melting point ash of agroresidues cause a number of problems e.g., sintering, agglomeration, deposition, etc., which consist the main obstacles for economical and viable application of this conversion method. Leaching that is considered to be a low cost pretreatment technique for the elimination of ash related problems in biomass boilers studied here. The produced results clearly demonstrate that leaching could help significantly to reduce the ash related problems caused during the operation of fluidized bed combustors with biomass.     

Optimization of bed parameters for packed bed solar energy collection system

Use of packed bed for the improvement of performance of solar air heater has been proposed by several investigators. However, this enhanced efficiency is accompanied by substantial increase in pressure loss, which results in higher running cost of the system. So, the solar energy collection system should be optimized in such a way that it will give energy with minimum cost. In this work two types of packed bed collectors, one with wire mesh screen matrix bed and other with pebble bed, were optimized on the basis of minimum cost per unit energy delivered. Tables for optimum values of bed parameters namely number of layers, porosity, pitch to wire diameter ratio and pebble diameter have been prepared on the basis of minimum cost per unit energy delivered. These tables can be used by a designer for selecting the optimum values of bed parameters.     

半干法循环流化床烟气脱硫系统设计

脱硫系统采用半干法脱硫法,系统中设计了双流体喷枪的循环流化床文丘里脱硫塔,设计依照科学、合理、一次性投资小、运行成本低、运行可靠的原则,设备选型本着安全、稳定、故障率低、维护成本低及使用寿命长的原则,分析显示该系统具有良好的经济效益.     

油污泥的循环流化床焚烧和资源化利用

目前,焚烧工艺被世界各国认为是污泥处理中的最佳实用技术之一.针对我国油田的油污泥情况,提出一种采用异密度循环流化床燃烧技术处理油污泥的方法.该方法能以较低的运行成本对油污泥进行资源化洁净利用,降低石油开采成本,实现危险污染物的无害化、减量化、资源化处理,解决环境污染问题.详细介绍了流化床焚烧处理的工艺流程、技术特点和1台20 t/h循环流化床焚烧油污泥锅炉的设计参数和结构.     

煤层气储层类型及配套钻井方案概述

根据渗透率、压力、含气量等参数,可将煤层气储层分为Ⅰ类储层(好储层)、Ⅱ类储层(中等储层)、Ⅲ类储层(差储层)3大类。其中,Ⅰ类储层又分为高压高渗厚层状储层、高压高渗多层储层、高压高渗富气储层、高压高渗低含水储层;Ⅱ类储层又分为高压中渗薄层状储层、低压高渗中等含气储层、低压高渗贫气储层;Ⅲ类储层又分为低压低渗薄层储层、低压低渗厚层储层、低压低渗多层储层、低压低渗高起伏储层、低压低渗高含水储层。对于不同类型的储层,若要保证较好的产能,需要采取配套的钻井方案:Ⅰ类储层物性较好,可采用直井压裂或低分支水平井;Ⅱ类储层物性中等,可以采用三分支水平井、四分支水平井或U型井;Ⅲ类储层物性差、非均质性强,可采用羽状多分支水平井或丛式井,储层非均质性越强,羽状井主分支数应该越多。     

粗煤泥分选技术的探讨

分析比较了国内外粗煤泥分选设备的分选效果、实际应用情况以及分选过程中存在的一些问题;干扰床分选机的单位处理能力大,可以实现低密度分选,同样可以减少煤泥的入浮量,而且生产成本较煤泥重介质旋流器要少很多。其应用前景广阔。