环氧树脂防腐涂层的研究进展

环氧树脂具有优异的力学性能、化学性能以及可设计性能,使其在防腐涂料领域具有重要的应用价值。本研究介绍环氧树脂防腐涂层防腐机理,从无机纳米粒子改性、导电聚合物改性、超疏水材料改性、缓蚀剂改性以及新型环氧树脂结构等方面综述环氧树脂防腐涂层的研究进展,并对其在海洋领域、建筑领域、电器领域等方面的应用现状进行总结。从水溶性、无溶剂型、高固分以及多功能复合新型环保环氧树脂防腐涂料等方面对环氧树脂防腐涂料的发展方向进行展望。     

环氧-硅溶胶复合金属防腐涂料的制备及表征

将水性硅溶胶引入水性环氧树脂获得一种防腐清漆,再与颜料、助剂等复配制备了环氧-硅溶胶复合水性金属防腐涂料。研究了水性环氧树脂与硅溶胶复合比例与涂层性能的关系,同时考察了8种典型颜料色浆对涂层力学、防腐、耐候等性能的影响。结果表明:当水性环氧和水性硅溶胶的固体分比值为8∶1时,防腐清漆具有较好的综合性能;磷酸盐防腐颜料和铝银浆颜料的加入使涂层的防腐及耐候性能有较大提升,涂层的耐盐雾时间大于3000 h,氙灯照射600 h后,涂层不粉化、不脱落,附着力0级,耐冲击性能优异。     

水性聚苯胺防腐涂料研究

将聚苯胺水性微乳液和环氧树脂共混作为底漆、与环氧树脂面漆复合制成防腐涂料，采用开路电位法评价复合涂层的防腐性能。结果表明，合成聚苯胺水性微乳液所使用的酸介质、聚苯胺乳液的用量和腐蚀介质等对涂层的防腐性能均有影响。以十二烷基苯磺酸(DBSA)为酸性介质合成的聚苯胺水性微乳液，当其用量为50％时，复合涂料的防腐性能最佳，与裸露钢板相比，该复合涂层的平衡开路电位可提高245mV左右。该复合涂料不使用任何有机溶剂，是一种环境友好型绿色涂料。     

改性氯磺化聚乙烯涂料的制备及在重防腐工程中的应用

以环氧树脂、氯化橡胶、改性胺类环氧树脂固化剂对氯磺化聚乙烯（CSP）防腐涂料进行改性。通过技术指标测试,表明涂层综合防腐能力得到明显提高,达到一般重防腐涂料性能的要求,并成功应用在腐蚀环境较苛刻的重点工程。     

水性自干防腐涂料的制备

以环氧树脂与丙烯酸单体接枝共聚得到的水性自干环氧丙烯酸树脂为防腐涂料基料、钛铁粉为防腐颜料制得水性高效防腐涂料。研究了树脂中环氧树脂的用量、涂料中防腐颜料的种类和用量对涂料防腐性能的影响。结果表明,树脂中环氧树脂E-44的用量为30%、钛铁粉的用量为5%时,防腐涂料具有优异的防腐性能和力学性能。     

环氧树脂在重防腐涂料中的应用与发展

环氧树脂广泛的应用于重防腐涂料等，是重防腐涂料的三大主要成膜物质之一。树脂的结构链节决定其防腐性能，对环氧树脂进行结构改性是提高其防腐性能的主要手段。本文探讨了环氧树脂进行结构改性的方法与机理，介绍其在防腐涂料中的应用以及发展前景。     

环氧树脂改性及其涂层性能研究

通过硅溶胶来改善环氧树脂E-44的性能,以改性环氧树脂为基料,制备了富锌防腐涂料。应用电化学交流阻抗法研究了涂料涂层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的腐蚀过程。实验结果表明,添加硅溶胶可明显改善环氧树脂性能,当硅溶胶与环氧树脂E-44质量比5∶3防腐性能最好,同时该涂层具有较好的力学性能、耐热性和耐候性。根据交流阻抗谱图(E IS)响应特征,涂层在浸泡过程可分为3个主要阶段且涂层电阻变小。     

功能型环氧树脂基防腐涂层的研究进展

环氧树脂涂层因其优异的耐蚀性能、对金属表面良好的附着力而在金属防腐领域得到广泛应用。但涂层固化过程中会形成缺陷和孔洞，腐蚀介质可以直接接触到金属表面。为了开发出具有优良耐久性的防腐涂层，研究人员使用不同的方法和材料制备了多种环氧树脂防腐涂层。该文综述了纳米粒子改性环氧防腐涂层、超疏水型环氧防腐涂层、自修复型环氧防腐涂层、导电聚合物改性环氧防腐涂层及生物基材料改性环氧防腐涂层的制备及性能。但这5种防腐涂层各有局限性，未来应该探究出新的环氧防腐涂层，在提升涂层防腐性能的同时，兼顾其他性能，使环氧树脂基防腐涂层朝着功能化、智能化的方向发展。     

水性环氧树脂防腐涂料的改性研究进展

环氧树脂(EP)涂层是目前世界上应用最广泛的防腐蚀涂层之一,因其良好的耐腐蚀性、耐化学品性、黏附性及低固化收缩率而广泛应用于防腐蚀领域。本文综述了水性环氧树脂的制备方法,以及通过改性无机纳米材料、生物基聚合物与环氧树脂形成的复合材料对基材防腐性能产生的影响进行了分析,并对未来环氧树脂防腐涂料的研究提出了展望。     

一种水性环氧树脂的合成方法及其性能

以水性环氧树脂为研究对象,论述了乳液、涂层的合成方法并对其性能进行了测试。以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸和苯乙烯为原料,过硫酸铵为引发剂合成水性环氧树脂乳化剂,与去离子水、环氧树脂混合得到水性环氧树脂乳液,并制备了防腐涂料,测试了乳液的粒径分布,同时对涂层进行了表征以及耐盐雾实验。结果表明:水性环氧树脂乳液的粒径为0.25～0.39 μm;经盐雾腐蚀处理后,涂层表面并没有出现孔洞;腐蚀电流的数量级为-8.5,涂层具有非常好的防腐性能。     

粉煤灰在防腐涂料中的研究进展

生活中的腐蚀现象带来了许多安全隐患与经济损失，涂料防腐因其操作简单且效果显著而得到了广泛的应用。近年来，粉煤灰由于自身的结构以及优异的理化性质，作为一种防腐涂料中的填料物质引起了广泛的关注。粉煤灰的加入替代或部分替代了防腐涂料中的材料物质，大大降低了原材料的经济成本，提高了固废资源的利用率。本文结合粉煤灰的基本性质，从涂层的物理屏蔽效应、力学性能、电化学保护三个方面论述了其耐腐蚀性的原理，并阐明了粉煤灰在其中起到的作用。从制备涂层过程中使用的基料入手，将现阶段的粉煤灰防腐涂层分为三种主要类型：粉煤灰环氧树脂防腐涂层、粉煤灰硅酸盐防腐涂层、其他类型的粉煤灰防腐涂料。并对每种类型的涂料现有的研究进展和使用的粉煤灰的性质进行了总结和概括。粉煤灰用于防腐涂料的研究现阶段仍然停留在实验室规模，因为成本和工艺原因，难以实现大规模的工业化应用且存在性能单一、耐久性差的问题。因此开发低成本且具有自修复、自清洁和抗污染特性的粉煤灰防腐涂层是亟须解决的难题。     

环境友好型无溶剂环氧重防腐涂料的研制

讨论了环氧树脂、颜填料、活性稀释剂、触变剂、固化剂对无溶剂环氧重防腐涂层的影响,筛选出合适的原材料,制备了一种具有优异的防腐性能,黏度低,单道涂装干膜厚度可达600μm以上的环境友好型无溶剂环氧重防腐涂料。     

水性环氧含硅聚氨酯防腐涂料的研制

以环氧树脂与含硅聚氨酯树脂接枝共聚得到的水性聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂为防腐涂料基料,钛铁粉为防腐颜料,制得水性防腐涂料。研究了环氧树脂的用量对涂膜力学性能的影响。探讨了不同防腐颜料及其用量、不同基料树脂对涂料防腐性能的影响。结果表明,当环氧树脂E-44的用量占树脂质量的30%,以钛铁粉为防腐颜料且其用量为5%时,所合成的防腐涂料的综合性能最优。     

水性环氧树脂的制备及性能研究

用甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体制备了水性丙烯酸改性环氧树脂乳液,对乳液的各项性能进行了测试;并用该乳液制备了水性丙烯酸环氧树脂防腐涂料,对涂层的物理性能和防腐蚀性能(耐盐雾性、电化学性能)进行了测试。结果表明,乳液具有较高的固含量及优良的稳定性,涂层防腐性能优异,满足国家标准。     

水性防腐涂料研究进展

综述了近年来水性环氧树脂(WEP)防腐涂料、水性聚氨酯(WPU)防腐涂料和水性丙烯酸酯防腐涂料等新型水性防腐涂料的研究进展。介绍了树脂、聚苯胺(PANI)以及纳米粒子等对水性防腐涂料的改性方法,改性剂通过增强涂层的交联密度,减少腐蚀性离子的渗入,提供屏障保护,从而提高涂层防腐性,其中纳米粒子的改性和多种树脂的复合改性还可以提高涂层的机械性能、热稳定性、耐水性等综合性能;总结了水性防腐涂料目前存在的问题,展望了水性防腐涂料的发展方向。     

聚苯胺复合防腐涂料的制备及应用

聚苯胺复合防腐涂料的制备包括涂层复合和共混复台两种方式。涂层复合主要通过面漆的屏蔽作用来加强涂料的防腐性能；共混复合主要利用涂料中的其他组分提供良好的粘附力来加强涂料的防腐性能。综述了近年来聚苯胺复合防腐涂料的研究、性能和一些具有商业前景的应用领域，并指出了聚苯胺防腐涂料的研发方向。     

科美新研发管道环氧树脂防腐新涂料

<正>近日,北京科美新防腐技术有限公司研制出一种管道用环氧树脂防腐涂料,其涂层具有优异的耐化学介质性、耐热水性及耐冷热水交替性,适用于给水、排水的埋地及架空铸铁管道内的防腐层。     

石墨烯涂料在岛礁环境车辆上的应用研究

通过石墨烯重防腐涂料的配方设计、石墨烯分散工艺技术研究以及性能研究,对石墨烯重防腐涂层进行了设计并对其应用进行了评价,分析了石墨烯重防腐涂料相较传统富锌防腐涂料的特性与优势。从石墨烯重防腐涂料的结构特点出发,探讨了石墨烯重防腐涂料的腐蚀防护机理,并针对车辆在岛礁使用环境特点提出了新型重防腐涂料体系配套方案。对配套方案的腐蚀防护性能进行评估,结果表明以石墨烯为基础的重防腐涂层体系腐蚀防护性能远优于以传统环氧富锌涂料为基础的重防腐涂层体系。新型石墨烯重防腐涂料体系满足岛礁车辆腐蚀防护的需要。     

油水储罐内涂层抗腐蚀性能分析及优化

针对油田水含H_2S、CO_2且温度较高、储罐内壁腐蚀环境恶劣、罐体腐蚀严重的问题,分析了储罐内壁防腐涂料的性能要求。以河南油田双河联合水处理站某沉降罐为试验点,分析了目前使用的HY007聚氨酯涂料存在的问题,选择ACME环氧树脂涂料、双酚A环氧树脂涂料作为对照,对3种涂层的防腐切片进行了力学性能、耐介质性能测试,观察了涂层的微观形貌,分析了涂层的抗腐蚀机理。经过60 d的现场挂片测试,比较和优选出了耐蚀性能好、性能更稳定的ACME防腐涂料。     

聚苯胺/SiO_2复合粒子的制备及其防腐性能

以二氧化锰代替常规的过硫酸铵氧化体系,并在化学氧化聚合反应体系中添加适当比例的二氧化硅粒子,制备出盐酸掺杂的聚苯胺包覆二氧化硅复合粒子。扫描电子显微镜(SEM)观察表明,二氧化硅表面及其粒子之间明显包覆一层聚苯胺(PANI);傅立叶变换红外光谱(FTIR)证明了其掺杂的有效性。将复合粒子作为防腐填料,加入环氧树脂做成膜物,制备出的聚苯胺/环氧树脂复合涂料在碳钢基体上进行涂层,采用加速浸泡实验、开路电位法、Tafel极化曲线考察了其防腐性能。结果表明,盐酸掺杂的聚苯胺复合涂层具有优良的防腐性能,该复合涂层的腐蚀电位较环氧树脂涂层提高400mV,腐蚀电流下降4～5个数量级,有望成为一种低成本、高性能防腐涂料。