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淀粉/PVA共混物在缓释肥料中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以淀粉与聚乙烯醇(PVA)的共混材料为基材,用复合肥料(尿素)来制备缓释肥料,通过控制淀粉及PVA在环境中的降解速率以达到控制肥料进入环境和被植物吸收的速率,从而达到既不污染环境,又能够提高肥料利用率的目的。以共混工艺为基础,以甘油和水作为增塑剂,分别研究了增塑剂的种类和加入量、淀粉与PVA的配比对缓释肥料力学性能、流变性能及养分释放性能的影响。利用扫描电镜对其结构进行了表征。结果表明,甘油/水质量比为1/1时加工性能良好,缓释性能随着PVA用量增加累计释放率降低。 相似文献
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通过改变醋酸乙烯酯对玉米淀粉的投料比,制备一系列不同取代度的醋酸酯淀粉.将醋酸酯淀粉与聚乙烯醇(PVA)通过溶液共混的方法来制备共混膜,讨论了醋酸酯化的改性程度、增塑剂丙三醇和交联剂戊二醛的用量对共混膜力学性能、透光率的影响.结果表明,当醋酸酯淀粉取代度提高时,断裂强度、断裂伸长率和透光率逐渐增大;共混膜的断裂伸长率随丙三醇含量的增加而显著增加,断裂强度逐渐下降,透光率呈现先增加后减少的趋势.当交联剂戊二醛的质量分数为4.5%时,共混膜的断裂伸长率、断裂强度和透光率达到了最大值. 相似文献
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PVA/淀粉薄膜挤出吹塑工艺及性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用挤出造粒和吹塑工艺连续制备了聚乙烯醇/淀粉薄膜.探讨了淀粉含量、增塑剂含量、增塑剂中水含量和混料条件对PVA/淀粉薄膜加工温度、熔体流动性和薄膜力学性能的影响.结果表明,随着淀粉含量的增加,增塑剂含量的增加,物料的加工温度降低;随着增塑剂中水含量的增加,挤出造粒温度升高,吹膜温度不变;PVA/淀粉共混物优选的造粒温度是165~180℃.吹膜温度是205~220℃;淀粉含量为35%~50%,增塑荆含量60份以上,增塑剂中的水含量为1/6~1/3时,共混物有较好的加工流动性;分批逐滴加入增塑剂并在80~110℃下混料,可以使PVA/淀粉充分溶胀.利于热塑性加工;淀粉含量为40%、增塑剂含量为60份、增塑剂中的水含量为33%时,薄膜力学性能最佳. 相似文献
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以柠檬酸/碳酸钠为复合发泡剂,采用单螺杆和双螺杆挤出发泡工艺,研究了淀粉及淀粉/聚乙烯醇(PVA)体系的发泡倍率,并研究了不同化学试剂对发泡性能的影响。结果表明:单螺杆挤出发泡工艺优于双螺杆挤出发泡工艺。淀粉100.0份、PVA30.0份、柠檬酸5.0份、碳酸钠4.0份、滑石粉填充量10.0份时,淀粉/PVA体系的发泡倍率为4.7,发泡效果最佳。氯化钠、尿素也可以增大体系的发泡倍率。 相似文献
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以蒙脱土(MMT)为增强填料,采用熔融加工的方法制备了聚乙烯醇(PVA)/淀粉/MMT纳米复合材料,通过X射线衍射、差示扫描量热法、扫描电子显微镜、热失重法以及力学性能测试等方法研究了MMT含量对复合材料结构与性能的影响。结果表明,在熔融加工过程中,淀粉、PVA分子破坏了MMT片层结构;MMT提高了复合材料中PVA组分结晶温度,阻碍PVA分子排入晶格,降低了复合材料熔融焓值及结晶度;MMT有效提高了材料的拉伸强度、弹性模量,同时降低了复合材料的吸水速率、平衡吸水率,提高了耐水性能。 相似文献
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采用熔融挤出法制备了淀粉/聚乙烯醇/蒙脱土三元复合材料。通过对力学测试、DSC、SEM、维卡软化点的分析,研究了PVA和酸酐的含量对材料的力学性能、热性能、吸水率的影响,并讨论了蒙脱土的加入对体系性能的影响。研究发现,适量的顺丁烯二酸酐能够降低淀粉分子链间的氢键作用,并促使其晶区的破坏,从而改善淀粉的加工性能、力学性能以及耐水性,当加入2.5%顺丁烯二酸酐时,材料的拉伸强度提高了60.54%;随着PVA含量的增加,体系力学性能增强,吸水率降低。蒙脱土的加入改善了其加工性能,并有效地提高了材料的力学性能、耐水性以及热稳定性。SEM显示,复合材料各组分之间的相容性较好,淀粉得到良好的塑化。 相似文献
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Strong honeycomb like nanocomposite sponges were fabricated from starch and PVA by using repeated cycles of freezing and thawing and reinforcing with cellulose whiskers. Their structure and properties were investigated with WAXD, FT‐IR, SEM, DMTA, rheological measurements, and LSCM. The results revealed that the repeated freezing/thawing cycles induced a physically crosslinked chain packing between starch and PVA, as well as a phase separation caused by the crystalline ice and syneresis. Thus, larger pores and tougher walls emerged in the sponges, leading to a high swelling degree. The sponges reinforced with cellulose whiskers exhibited improved dimensional stability and enhanced strength. These nanocomposite sponges are promising for wound dressing and tissue engineering applications.
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为克服淀粉膜脆且硬的缺陷,制备季铵醚化-辛烯基琥珀酸酯化淀粉(QAS),并将它与聚乙烯醇(PVA)进行混合来制备共混膜;用X射线衍射仪进行共混膜结晶度测定,用扫描电子显微镜观察共混膜的表面形貌,研究QAS/PVA共混比和PVA结构对共混膜力学性能的影响。结果表明,QAS/PVA共混膜的结晶度比QAS膜的结晶度有所降低;随着QAS含量的增加,共混膜的断裂伸长率逐渐减小,断裂强度先减小后增大,当QAS/PVA共混比为50/50(质量比,下同)时,断裂强度达到最小值;随着PVA聚合度和醇解度的增加,共混膜的断裂强度和断裂伸长率也随之增大。 相似文献