非接触测量式圆柱滚子自动分选机

针对目前轴承滚子人工分选效率低、误差率高以及分选机测量范围尺寸受限的现状,研发了一种新式的圆柱滚子自动分选装置。此设备采用非接触的测量方式,能够有效地减少测量误差。采用双排送料,可以使滚子分选的效率达到120~150个/min,完全能够满足快速、准确的分选目的。并对测量过程中由于滚子圆度、圆柱度以及杂质产生的定位误差进行了分析,并提出避免和减少误差的方案。     

小圆锥、圆柱滚子分选机的改革

我厂生产的947701、7203轴承用小圆锥滚子的尺寸分选,过去一直是用人工手选.但由于滚子尺寸小,定位困难,因此测量值不准确,而且测量效率低,给生产带来很大的压力.针对这一生产关键,领导上及时组织了力量,将一台钢球分选机改成了可分选小尺寸的圆锥滚子和圆柱滚子的分选机.投产以来,效果良好,使用方便,基本上满足了生产的需要.圆锥滚子分选机的关键是上料机构和测量定位.如果这两部分能合理解决,与一般分选机一样,就可实现一机多用,对批量     

轴承滚子和滚针智能分选仪

对轴承滚子和滚针智能分选仪的系统设计技术作了介绍。硬件部分介绍了系统的结构、接口电路的设计及抗噪设计,软件部分则介绍了主程序、分选程序和分选机系统误差统计校正子程序的设计,并介绍了误差统计校正的原理与方法。分选机系统误差的校正基于对工件尺寸抽样分布的分析。在圆柱滚子分选机中的应用表明,当组距为1μm时,校正可使分选机的分组精度从原来的4μm提高至2μm以内。附图10幅,参考文献2篇。     

瑞士CENSOR滚子分选机控制器的研制

精密轴承事业部专用轴承滚子分选采用瑞士CENSOR滚子分选机是60年代产品，该机控制部分采用电子管放大器，无任何技术资料，由于电子管老化且已被淘汰，于2003年初因故障而停用。专用轴承滚子尺寸精度要求高、相互差小，要求用机选的方式进行。国内生产的滚子分选机都不能满足该滚子分选精度要求，     

WGF-21OA滚子自动分选机

WGF-210A滚子分选机可单参数或多参数实现滚子直径或长度尺寸分选。对测量原理作了简要介绍。附图2幅。     

基于机器视觉的圆柱滚子尺寸检测方法

以轴承圆柱滚子为研究对象,提出一种基于机器视觉的圆柱滚子尺寸检测方法,利用圆柱滚子的图像实现圆柱滚子直径与长度的同步检测。首先,对相机拍摄的圆柱滚子照片做预处理:使用灰度线性变换提高圆柱滚子与背景的对比度,再使用二值化阈值分割方法实现圆柱滚子图像的获取;然后采用Canny算子检测圆柱滚子边缘,为了获得圆柱滚子的直径与长度值,最后运用最小外接矩形拟合边缘。经过与人工检测结果对比,证明该检测方法检测结果准确。     

弹性复合圆柱滚子轴承结构设计研究

根据组合创新原理,通过对圆柱滚子轴承的结构进行创新研究,提出了一种在空心圆柱滚动体中嵌入聚四氟乙烯(PTFE)材料的弹性复合圆柱滚子轴承新结构的设计方法。为确定弹性复合圆柱滚动体的结构尺寸,定义滚动体的填充度K=d/D(D为滚动体直径,d为材料填充直径),用ANSYS软件对弹性复合圆柱滚子轴承进行有限元建模,分析了重载工况下弹性复合圆柱滚子轴承的接触应力、von Mises应力、弯曲应力以及变形量对滚动体结构尺寸的影响。结果表明,在重载工况下,弹性复合圆柱滚子轴承滚动体填充度最优值为55%,并通过试验验证了分析结果的正确性。所得结果为弹性复合圆柱滚子轴承的设计提供了基础性数据。     

无外圈圆柱滚子轴承外复圆直径的测量

通常无外圈圆柱滚子轴承外复圆直径尺寸通过标准外圈测量游隙的方法计算得出,在此介绍了采用比较测量法直接测量无外圈圆柱滚子轴承外复圆直径尺寸的测量原理。     

采用组合保持架的四列圆柱滚子轴承装配模

四列圆柱滚子轴承保持架支柱采用 A3或 2 0号冷拉圆钢拉拔而成。挡圈用 0 8或 1 0号冷轧钢板。保持架从外单位购进时 ,一面已经锁成 ,我厂装配时放入滚子 ,锁住另一面。如果采用单个锁 ,一是效率低 ,二是锁不均匀。为此 ,我们设计出如图 1所示的模具一次锁成。把一端带盖的保持架装满滚子 ,并装上轴承外圈 ,不放轴承内圈 ,放入模具的定位体内。设计定位体时 ,口部有一锥度为 7°、高 2 0 mm的锥体 ,以保证带滚子的保持架能够顺利下去 ,定位体下端 30 mm高度处的尺寸与内圈直径尺寸相同。上部做成圆柱体 ,并按照滚子的等分数留出滚子的位置 …     

轴承滚子热轧机轧辊的设计与应用

针对轴承行业以车、锻方式生产轴承柱面滚子成本高、效率低的问题,以直径36 mm、长度40 mm柱面滚子为例,采用单孔型设计方法,设计了一套以轧制中等直径轴承柱面滚子的轧辊,计算了轧辊主要参数,运用Pro/E软件对轧辊结构进行了实体建模。经过热轧生产验证,轧件无缺陷,轧辊结构设计合理,可为轴承滚子热轧生产和工艺优化提供参考。